Jak vyrobit nůž doma. Nejjednodušší vysoce kvalitní nůž s vlastními rukama Jaký je nejlepší způsob, jak vyrobit nůž?

Byly vynalezeny první nástroje pro práci a lov primitivní člověk před dalšími 2,5 miliony let. Tehdy to byl primitivně zpracovaný kámen. Prostě nabroušené ze všech stran.

Ale lidstvo nestojí na místě, vylepšují se zbraně. A tak se na pultech mnoha obchodů objevily turistické, lovecké a další druhy nožů. Všechny jsou univerzální a vhodné pro každého.

Ale mnoho lidí chce mít zbraň s čepelí, která jim osobně vyhovuje. Se speciální rukojetí, která kopíruje obrysy dlaně a ostrou čepelí schopnou stříhat nehty.

Abyste si mohli vyrobit nůž vlastníma rukama a doma, budete potřebovat schopnost pracovat s kovem, dřevem, trpělivost a pozornost.

Materiál pro výrobu

Nejlepší volbou mezi všemi slitinami a kovy je ocel. Měli byste věnovat pozornost označení;

Ale každá značka musí splňovat následující vlastnosti:

• Odolnost vůči různé typy koroze (obzvláště důležité při práci pod vlivem vody);
• vysoká tvrdost;
• Odolnost proti opotřebení;
• Rázová pevnost (zabraňuje drolení materiálu).

Bulat a Damašek jsou ideální pro čepel, ale cena takového materiálu je vysoká kvůli složitosti výroby. Málokterý zkušený kovář je schopen vykonávat takovou práci.

Legovaná ocel je levnější a praktičtější a bude mnohem snazší ji kovat. V současné době jsou v Rusku k dispozici následující značky:

• X12MF je zápustková ocel, dobře se ostří, má dobrou rázovou houževnatost. Jediným negativem je, že se velmi bojí koroze. Proto se o svůj nůž budete muset více starat.
• 95 Х18. Velmi oblíbená slitina díky své pevnosti (i přes tvrdost 64 HRC).
• HVG – výborná viskozita a tvrdost, hrana se při silném nárazu nedrolí. Vztahuje se na nástrojovou ocel.
• 40X13 – nerezová pružinová ocel, dlouhodobé používání vede k redukci a praskání ostří čepele. Rukojeť nože si můžete vyrobit také sami pomocí následujících komponent:
• Strom. Jedinečný unikátní vzor letokruhů dodá vaší čepeli krásu a brutalitu.
• Pogumovaný plast. Jiným způsobem se nazývá měkký plast nebo měkký plast. Neklouže v ruce, příjemný na dotek.
• Ocel. Obvykle se používá ocelový plech o tloušťce 3 mm. Plusy: odolnost a snadná tvorba.

Průvodce krok za krokem

První věc, ze které byste měli vyrobit nůž, je papír. Výkres by měl mít stejné rozměry jako vaše budoucí zbraň. Přemýšlejte o tom, jak bude vaše čepel vypadat, tvar čepele a rukojeti.

Na řadu přichází kovářské práce. Po zakoupení ocelového plechu požadované kvality (nebo po jeho nalezení ve vaší kůlně, hlavní věcí je ujistit se, že je vybrán správný typ), můžete začít zpracovávat. Pomocí úhlové brusky s řezným kotoučem.

Je lepší se nedotýkat malých detailů; vyjasnění budou provedena později. Tato fáze je potřebná pouze pro vytvoření základního tvaru budoucího nože.

Obrobek musí projít bruskou. Zde musíte zpracovat každý roh, vzhled by měl odpovídat vaší skice.

Řezná část zbraně je připravena, nyní je potřeba vyvrtat 2-3 otvory do stopky pro zajištění rukojeti. Většina nejlepší možnost zapínání - použijte nýty ze směsi niklu a stříbra. Další možností jsou dražší bronzové tyče, které jsou k dostání ve velkých obchodech s domácími potřebami.

Aby si kus kovu vylepšil kvalitativní charakteristiky, se stala odolnější, je nutné tepelné zpracování. Zvýší rázovou houževnatost a odstraní nadměrnou měkkost vlastní ocelovému plechu. Kovárna nebo pec se musí zahřát na 800 stupňů a výrobek se do ní musí spustit.

Pokud jej magnet při zvednutí nepřitahuje, je překročena hranice 750 stupňů. Počkejte 15 sekund, vyjměte a ponořte nůž do oleje (použijte ochranu, olej se okamžitě spálí).

Ale to není vše. Pokud nevložíte obrobek do trouby při teplotě 200 stupňů, kov se brzy rozpadne a ztratí své vlastnosti.

Poté vytvořte otvory v polštářcích tak, aby odpovídaly ocasním. To je docela obtížné, možná budete potřebovat pomoc zkušené osoby.

Přilepte díly epoxidová pryskyřice, například JB Weld, hlavní věcí je nedostat to na čepel a počkat na dobu uvedenou v návodu k lepidlu.

Nyní zbývá jen vytvarovat rukojeť broušením bruskou s radiálním lamelovým kotoučem. Tvar si můžete vybrat podle svého vkusu. Poslední věcí je leštění dokončovací hmotou.

Pokud si přejete, můžete si vyrobit pouzdro na čepel sami, nejvíce jednoduchá možnost Bude jednoduché vystřihnout kus gumy, který kopíruje obrysy vašeho produktu, položit jej na kus látky a přinýtovat. Jedná se o poměrně ekonomickou a praktickou možnost.

Také u zbraní s ostřím můžete brousit brouskem o zrnitosti 600-700 (jemný) / takže si můžete nůž kdykoliv vyleštit a nabrousit do lesku.

Foto návod, jak si vyrobit nůž vlastníma rukama

] existuje zvláštní kategorie - jedná se o nože, jejichž výroba a řezání se stává nejen prací, ale vážný koníček. Chcete-li vyrobit takovou položku sami, bude vyžadovat vážné dovednosti a pečlivý výběr materiálů. V tomto článku vám řekneme, jak vyrobit nebo vykovat nůž doma vlastníma rukama.

Důležité! Článek 223.4 trestního zákoníku Ruské federace zakazuje nezávislou výrobu zbraní a předmětů, které lze použít jako zbraně. Materiál je poskytován pro informační a vzdělávací účely. Sankce podle tohoto článku je až 2 roky vězení.

Nejprve musíte zjistit, z jakého kovu by měl být nůž vyroben, a k tomu určit účel čepele. Existují čtyři hlavní typy nožů, které se liší broušením, hmotností a dalšími vlastnostmi.

1. Lovecká - s velmi ostrou čepelí, špička přesně tvarovaná do tvaru. Nože tohoto typu vyžadují pečlivý výběr oceli, protože musí zůstat ostré po velmi dlouhou dobu. Kromě toho ocel pro lovecký nůž vyžaduje vysokou houževnatost, protože čepel může při řezání narazit na kost.

2. Turistické a turistické - musí mít velkou váhu a sílu, protože obvykle provádějí hrubé práce s větvemi a jinými předměty. Jedná se o analog sekery, takže je důležité udržovat rovnováhu mezi tvrdostí oceli a její odolností proti nárazu a lomu.

3. Kuchyňské nože jsou svým typem velmi blízké kuchyňským nožům s povinnou volbou oceli vysoké tvrdosti. Kuchyňský nůž by se při střetu s kostí neměl odštípnout ani se při práci na plastové desce neotupit.

4. Sekáčky a nože na přežití jsou nástupci seker a kempinkových nožů. První mají značnou hmotnost a šířku čepele, druhé musí být univerzální. To je obzvláště obtížné, protože funkce jsou často neslučitelné, například jako u turistických a loveckých nožů.

Stojí za to zaplatit Speciální pozornost na volbě výchozího materiálu. Z hlediska množství práce je nejjednodušší vyrobit nůž z pilníku - ten už má určitý podobný tvar. Z hlediska pevnosti a odolnosti proti opotřebení - z pružiny, pružiny nebo ložiska. Ocelový plech se pro tyto výrobky vybírá z jakostí. Úhel ostření nože se volí podle účelu, např. turistický nůž se brousí na 25 - 30 stupňů, kuchyňský nůž na 8 - 15 stupňů.

Z jakého kovu je nejlepší vyrobit nůž?

Pro výrobu a kování nožů je vhodných několik druhů oceli. Stojí za to ho zvážit podle stupně, abyste určili jeho vhodnost pro konkrétní úkol.

Ocel 95X18

Ocel na nože vysoká síla s vysokou odolností proti korozi. Vyznačuje se optimálním poměrem tvrdosti a pevnosti, což umožňuje provádět lovecké popř kuchyňský nůž s okrajem chráněným před odštípnutím. Index tvrdosti 64 - 62 HRC v závislosti na tepelném zpracování materiálu.

Ocel 50X14 MF

Nástrojová nerezová ocel o tvrdosti 58 HRC, která se používá při výrobě skalpelů. Nože z něj vyrobené se dlouho neotupí. Citlivé na kontakt s kostmi a tvrdými povrchy.

Ocel X12MF

Zápustková ocel, kterou lze kalit na 62 HRC. Vyznačuje se vysokou rázovou houževnatostí a citlivostí na korozi, není vhodný pro lovecké a turistické nože, protože vyžaduje pečlivou péči.

Ocel HVG

Nástrojový materiál s průměrnou tvrdostí a dobrou rázovou houževnatostí. Dobře drží zátěž.

Ocel 50 HGA

Pružinový kov, který dobře snáší zatížení, ale je náchylný ke korozi.

Ocel 40Х13

Pružinová nerezová ocel, nůž ze kterého bude krásný, ale s křehkým ostřím. Vhodné do kuchyně díky své pružnosti a ostření, ne však na sekáčky, cestování a lovecké nože.

Fáze přípravy a výroby nože

Proces výroby nože je poměrně komplikovaný - budete muset projít několika fázemi od řezání a kování až po broušení a ostření. Zde je stručný popis těchto fází:

• Nejlepší je vzít výkres a šablonu pro nůž od specialistů nebo z časopisů, protože optimální tvary nožů jsou již dlouho vypracovány;

• polotovar - ocel lze koupit ve formě hotového kusu, ale v každém případě bude nutné prorazit, aby kov získal požadovanou pevnost;

• A mechanické zpracování - bude to muset být provedeno frézou nebo smirkovým ořezávátkem, pečlivě sledovat ohřev, aby nedošlo k poškození kovu;

• kalení a temperování je velmi obtížný úkol, protože je nutné přesně udržovat teplotu a pouze zkušení řemeslníci to dokážou vizuálně.

V poslední fázi je nůž sestaven s nainstalovanými částmi rukojeti, které musí být vyvážené a tvarově konzistentní.

Výroba nože z pilníku

Výroba nože z pilníku by měla začít temperováním oceli. Materiál originálního nástroje je křehký a tvrdý, proto se musí zahřát na 200 C, tam ponechat asi hodinu a poté nechat samovolně vychladnout. Někdy se pilník jednoduše hodí do ohně, ale mnohem snazší je nechat ho jít v běžné troubě.

Pomocí předem připravené šablony vyřízněte tvar nože - k tomu se hodí bulharský nebo řezačka. Při práci se smirkem je vysoké riziko přehřátí kovu. Známkou přehřátí kovu při řezání je změna barvy. Pro ochlazení jednoduše postříkejte oblast řezání vodou.

Poté můžete začít brousit obrys stejnou bruskou - odřízneme rohy a výstupky. Práci lze provádět i pomocí pásové brusky.

Další fází je vytváření úkosů, před kterými musíte na čepel nakreslit hraniční čáru. Nezapomeňte, že úhel by neměl být příliš velký a příliš malý - v prvním případě bude čepel příliš tlustá, ve druhém bude tenká a křehká. Pro vytvoření úkosů je lepší použít kreslit rám, je povolena i bulharština. Konečná úprava se provádí pilníky. Nezapomeňte sledovat teplotu!

Po hrubém naostření lze kov na hodinu namočit do octa a vyleštit, aby se získala čistá, lesklá čepel. Poté můžete vyvrtat otvory pro čepy rukojeti.

Výroba nože z ložiskového závodu

K výrobě takového nože můžete použít ložisko kardanové hřídele, strojní ložiska, jejichž držák je vyroben z oceli typu ШХ15. Chcete-li získat obrobek, je lepší okamžitě řezat vnější rám pod úhlem, abyste získali obrobek pod špičkou nože. Obvod by měl být o něco větší, než je celková délka nože, proto si ponechte okraj asi 2 cm.

Legovaná ocel vyžaduje před kováním žíhání. Chcete-li ji narovnat, stačí ji udržovat nahřátou na tmavě červenou barvu a nechat ji vychladnout na vzduchu. Poté budete muset obrobek zahřát na 800 C - třešňově červená barva označuje jeho dosažení. Pokud se kov zbarvil do tmavě oranžova, bylo dosaženo horní hranice teploty 1100 C Jakmile se barva změní na matně třešňovou, je třeba ohřev v troubě zopakovat.

Jak ukovat nůž

Existují dvě možnosti kování nože. První je pro zkušené profesionály, kteří vědí, jak zacházet s kladivem. Kov musí být poražen tak, aby se pohyboval od středu k okraji, a špička musí být zaoblená a natahovat obrobek podél jeho délky.

Druhá metoda je o něco jednodušší - deska dostane plochý tvar pomocí kladiva, načež se zdrsní bruskou. Tento proces je podobný tomu, který byl popsán dříve, ale řemeslník by měl zajistit, aby byl kov rozřezán na malé kousky.

Jak kalit a temperovat kov nože

Ložisková ocel vyžaduje, proto bude nutné řídit ohřev kovu - sůl nasypaná na čepel se začne tavit při teplotě 800 C. Poté se obrobek vloží do zahřátého oleje, opatrně, protože zapálení je pravděpodobné. Při kalení nepřidávejte olej ani s ním netřeste, ani obrobek nepřevracejte. Po vytvrzení se kov popouští ohřevem na 200 C a postupným ochlazováním. Následné operace pro ostření, konečnou úpravu a sestavení nože jsou popsány výše.

Nože vyrobené z pružin a ocelového plechu

Čepele jsou vyrobeny téměř stejným způsobem jako předchozí, ale mistr s tím musí počítat různé odrůdy kov vyžadují volbu teploty, kalení a temperování. To závisí na konkrétním materiálu obrobku. Informace můžete získat z příruček pro obrábění kovů.

Připomínáme, že výrobu nože lze považovat za výrobu zbraní s ostřím, proto je neuvádíme podrobné pokyny!

Nůž je integrální atribut osoba zabývající se lovem. Oblasti jeho použití jsou rozmanité: dořezávání zvěře, obrana proti útokům zvěře, porážení mršiny, oddělování kůže od mršiny, řešení záležitostí v domácnosti (například řezání větví nebo otevírání konzerv s konzervami). Některé akce se provádějí s multifunkčními loveckými noži, ale v jiných situacích budete potřebovat speciální nůž určený pro specifická funkce. Pokud si přejete a máte dovednosti, můžete si lovecký nůž vyrobit vlastníma rukama.

Design loveckých nožů

Na základě typových a rozměrových konstrukčních parametrů se lovecké nože dělí do následujících kategorií.

• Klasický. Standardní délka je od 10 do 13 centimetrů. Šířka čepele je 3-3,5 cm. Hmotnost - od 120 do 180 gramů. Jsou povoleny čepele všech typů, s výjimkou oboustranně nabroušených. Účelem těchto nožů je dlouhodobá práce na stahování kůže a porážení jatečně upravených těl.

• Ty velké. Délka - od 13 do 17 centimetrů. Čepel může mít jakýkoli tvar. Hmotnost - od 180 do 300 gramů. Velkou váhu musí doprovázet pořádná záštita a masivní madlo. Takové nože se používají k dodávání řezných úderů. Na jiné úkoly se příliš nehodí.

• Skládací. Velikosti se liší. Zavírací nože jsou vybaveny 1 nebo 2 čepelemi. Nejúčinněji se projevují při vykonávání malých, krátkodobých prací.

Jak vybrat velikost a tvar?

Volba velikosti závisí na účelu nože. Krátké exempláře nemají všestrannost, kterou může lovec potřebovat v neočekávaných situacích. Od 10 do 12 centimetrů - nejlepší délka nůž

Když často řežete zvěř vlastníma rukama, vyberte si nůž, jehož čepel bude mít alespoň 15 centimetrů. K lovu agresivních velkých zvířat, například medvěda nebo divočáka, potřebujete nůž od 16 do 25 centimetrů.

Při výrobě loveckého nože je třeba věnovat velkou pozornost tvaru čepele. Existuje obrovská škála jejich typů, ale jen několik konfigurací je obzvláště běžných.

Materiály pro výrobu

I když neplánujete vyrábět lovecký nůž, pochopení materiálů použitých k výrobě vám pomůže při nákupu nože. Podívejme se, jaké druhy oceli se na nože tohoto typu používají.

• Uhlíková ocel by měla být označena jakost 65 G. Je vybavena požadovanou tuhostí, výborně drží ostří a má vysokou odolnost proti korozi.
• Další nerezová ocel, která se často používá k výrobě cenově dostupných loveckých nožů, je ocel 65x13. Hodí se pro turistu, ale pro opravdového milovníka lovu, který často řeže pevnou kořist, se nehodí špatně, protože okamžitě ztrácí ostrost čepele.
• Ocel 95x18 je optimálním řešením z hlediska poměru ceny a kvality. Ostření je snadné - ostření čepele vyrobené z oceli 95X18 je poměrně jednoduché. Nůž z této oceli lze upravovat i na obyčejný kámen.
• Chromová wolframová ocel ХВ5, nazývaná diamantová ocel, nebo ocel ШХ-15 jsou také vynikající pro nože, ale vyžadují neustálou péči, protože podléhají rezivění.
• Nástrojová ocel třídy R6M5 si vedla velmi dobře. Vyrábí se z něj kotouče kyvadlových pil a není tak těžké ho sehnat.
• Bulatové oceli mají spíše „plovoucí“ kvalitu. V celé Ruské federaci umí vyrobit kvalitní damaškovou ocel jen pár kovářů.
• Moderní oceli vyrobené metodami práškové metalurgie mají ty nejvzácnější vlastnosti, které převyšují i ​​slavnou damaškovou ocel. Výrobky vyrobené z těchto kovů jsou obvykle velmi drahé.

Vytvářet rukojeti na nože je hodně praxe. různé materiály, počínaje plastem a konče mamutími kly. Optimální materiál je strom. Dřevěná rukojeť Lze přizpůsobit libovolné konfiguraci a velikosti dlaně.

Návod krok za krokem

Materiál čepele bude vyroben z oceli 1080, velmi pevné slitiny, kterou lze snadno opracovat a kalit. Pro práci se používají obvyklé nástroje pro klíčové úkoly, bruska.

Seznam potřebných materiálů a nástrojů:

• obrobek, ocel 1080;
• brusky, řezné a brusné kotouče;
• smirkový papír;
• elektrická vrtačka, vrtačky;
• tyč na čepy;
• epoxidové lepidlo;
• dřevo na výrobu rukojetí;
• karton, tužka;
• popisovač;
• zdroj tepelné energie pro kalení;
• kleště, kladivo atd.;
• svěrák nebo svorka;
• Pilníky na dřevo a kov;
• pásová bruska.

Nyní se podívejme na podrobné kroky vytvoření loveckého nože.

• Vývoj a přenos šablon. Nejprve si vyrobíme výkres a na základě toho šablonu. Hotovou šablonu můžete najít online a vytisknout nebo nakreslit sami. Poté jej vystřihneme, připevníme k obrobku a obkreslíme fixem.

• Hrubá práce s konturou. Vezměte brusku a opatrně vyřízněte hrubý tvar obrysu. Při práci s bruskou musíte obrobek pravidelně chladit vodou.

• Dokončení kontury. Důsledkem hrubého řezání budou nedořezané plochy na obrysu v podobě různých křivek a dalších prvků. Takové součásti lze řezat pomocí ostřičky. Zde opět používáme brusku, brusné kotouče a pilníky s různými konfiguracemi. Použitím ruční nářadí, snižuje se riziko přehřátí oceli.

• Vrtání otvorů pro čepy. Pokud plánujete kalit nůž, měli byste vždy před kalením dokončit základní ocelovou práci. V opačném případě bude práce se železem velmi obtížná.

Například před kalením je nutné vyvrtat otvory pro kolíky - alespoň 2.

• Kalení. Tento postup probíhá ve 2 krocích. Nejprve musí být ocel vyrobena co nejpevněji a poté trochu zeslabena, aby byla méně křehká. Tato akce se nazývá „dovolená“. K otužování používáme kamna nebo dobrý oheň. Obrobek se zahřeje na jasně červenou záři a poté se spustí rostlinný olej. Chcete-li nastavit vhodnou teplotu, musíte k obrobku přivést magnet - pokud se nelepí, lze ocel ochladit. Po vytvrzení se ocel stává velmi křehkou. Proto provádíme dovolenou, v důsledku toho se čepel stává flexibilní.

To lze provést v domácí trouba. Musí se zahřát na 200 ° C a plátno by mělo být ponecháno 1,5-2 hodiny. Poté troubu vypněte a nechte vychladnout bez otevírání spolu s nožem.

• Vytváření překryvných prvků. Pro obložení používáme hliníkovou slitinu, polymer, rohovinu, zvířecí kosti, dřevo a další možnosti. Hrubé polotovary je nutné nařezat na velikost a vyvrtat otvory pro čepy.

• Oprava překryvů. V této fázi používáme epoxidové lepidlo a svorku nebo tis. Připravte si 2 špendlíky. Pro kolíky lze použít měď, mosaz a další slitiny. Pokud nemáte nic po ruce, poslouží běžné nehty. Dále je třeba smíchat tvrdidlo s pryskyřicí a slepit poloviny dohromady. Poté rukojeť opatrně upněte svorkou nebo svěrákem a nechte zcela vyschnout.

• Zpracování rukojeti. Po úplném zaschnutí lepidla vytvoříme rukojeť. K tomu používáme soubory . Můžete pracovat i s ořezávátkem nebo bruskou, ale pak musíte být velmi opatrní, abyste neodstranili přebytky.

• Finále. Dále je třeba dřevěnou rukojeť naimpregnovat, aby neabsorbovala vlhkost. K tomu používáme přírodní lněný olej. Po impregnaci nechte olej zaschnout a rukojeť brouste, dokud se na povrchu neobjeví lesk.

Kromě předchozí možnosti si můžete vyrobit vlastní nůž z pilníku. Pojďme zjistit, jak to lze provést.

Použitý pilník je výborným polotovarem pro dobrý nůž. Pilník používá ocel s vysokým procentem uhlíku, kterou lze zahřát. Z tohoto důvodu se nůž stává pevným a po dlouhou dobu se neotupí.

Materiály a nástroje pro domácí práci jsou stejné, pouze pilník funguje jako obrobek.

• Popouštění oceli. Nejprve musíte ocel temperovat, protože kov pilníku je křehký a velmi obtížně zpracovatelný. Můžete jej uvolnit doma v troubě, zahřát na asi 200 stupňů a umístit obrobek na hodinu. Po hodině nechte skříň vychladnout spolu s ocelí.

• Obrys nože. Stejně jako ve výše popsaném případě si obrys nože můžete vymyslet nebo najít na internetu. Nebo můžete změnit stávající. Jeho schéma jednoduše položíme na karton a poté vystřihneme. Když je obrys připraven, položte jej na pilník a obkreslete ho fixem.

• Vyřízneme profil. Nyní vystřihneme obrys. Umístěte obrobek do tisu a pomalu jej vyřízněte. Dávejte pozor, abyste ocel nepřehřáli, protože by došlo k jejímu uvolnění. Díl nalijte vodou a ujistěte se, že ocel v místě řezu nezmění barvu. Dále můžete začít brousit obrys. Použijte brusku a obruste všechny nepotřebné hrany, abyste vytvořili obrys tak, jak jste zamýšleli.

• Vytváříme úkosy.Řezné vlastnosti nože zcela závisí na úkosech. Čím tenčí ostří, tím snáze se bude brousit a tím bude ostřejší. Nejprve použijte značku k zobrazení budoucího úkosu. Budoucí čepel budete muset rozdělit na 2 oblasti, abyste usnadnili orientaci při zpracování oceli. Vezmeme vrták odpovídající průměru obrobku, položíme obrobek na srovnanou rovinu a vrtákem nakreslíme čáru.

• Začněme brousit. Vytváření úkosů závisí na správných nástrojích. Optimálním řešením by bylo použití pásové brusky. Pokud tam není, použijeme brusku nebo slušnou sadu pilníků na železo.

• Uvolněte rukojeť čepele. Chcete-li to provést, vložte čepel nože do nádrže s vodou a zahřívejte rukojeť hořákem, dokud nezčervená. Po ochlazení oceli na čerstvý vzduch, začne bez potíží vrtat. Otvory pro čepy vyvrtáme nejlépe pomocí vrtačky.

Varování!
Tento článek byl napsán výhradně v zájmu autora zprostředkovat lidem informace o tom, jak se nože vyrábějí, jaké jsou a k čemu se dají použít. Že správný nůž se může stát vaším přítelem a kamarádem, který vám nejednou pomůže.
Pokud se, milí čtenáři, rozhodnete vyrobit nůž vlastníma rukama, mějte to na paměti Ruská Federace, existuje zákon: § 222 trestního zákoníku, část 4 a § 223 trestního zákoníku, část 4. Nelegální prodej a výroba zbraní s čepelí je trestný čin a každý výrobek musí být certifikován. A pokud s takovým produktem skončíte před právníky, takové výmluvy jako „nevěděl jsem“ vás nezachrání. (Je lepší říct „Našel jsem to, přináším ti to.“ A v duchu se rozloučit se svým oblíbeným produktem.)
Mnoho lidí, kteří vyrobili nůž výhradně ze sebevzdělávacích důvodů, se ocitlo v problémech se zákonem. Mějte to na paměti.

Druhy oceli na nože

Co je ocel. Ocel je železo s různými přísadami ( chemické složení slitina) jednoduše železo obsahující uhlík. K dispozici je laminovaná ocel, tři vrstvy různé značky. Existuje damaškový sendvič vyrobený ze stovek vrstev oceli, dvou nebo tří druhů oceli, častěji než dvou.
Jakou ocel na nůž vybrat a kde ji sehnat?
Tato tabulka ukazuje nejvhodnější oceli pro výrobu nožů, které můžete najít na dosah ruky.

Tvary čepelí.

Bojový nebo taktický nůž a jeho vlastnosti.

Rukojeť bojového nože.

Extrémně negativní vlastností rukojeti nože je kulatý úsek. Protože rukojeť může během boje sklouznout a bojovník nebude schopen ovládat přesnou polohu čepele. Představte si, že bojovník třímá nůž v rozbředlém sněhu, nebo v horším případě zakrvácený. Při výběru nože tedy věnujte pozornost rukojeti: měla by být oválná, mít speciální výstelky a dobře padnout do ruky.

Ostření.

Bojový nůž je nejúčinnější, když má oboustranné broušení nebo jeden a půl. Během boje může bojovník použít obě strany čepele, aniž by ji otočil.\

Šířka čepele.

Také u bojového nože je velmi důležitá šířka čepele, která by měla být minimálně 2,5 centimetru. To primárně podporuje široké rány, za druhé, široké úkosy snižují úhel ostření, který je zodpovědný za řezné vlastnosti.

Tvar čepele.

Důležitost tvaru čepele by neměla být přehlížena. Optimální tvar je listový nebo listovitý tvar, a pokud je vyroben s diferenciálním ostřením, hraje u bojových nožů dobrou roli i zoubkované broušení.

Omezovač.

Jakýkoli bojový nůž má omezovač, jeho funkcí je udržet ruku v bezpečí při bodných úderech. To znamená, že zabraňuje sklouznutí ruky na čepel během úderu.

Délka nože.

To je u bojových nožů také důležitá věc. Posuďte sami: pokud je nůž krátký, pak při úderu nebudou zasaženy životně důležité orgány, význam bojového nože se ztrácí. Příliš dlouhý nůž snadno vyrazíte z rukou, těžko se nosí a těžko se skrývá. Optimální délka nože je tedy 18-30 centimetrů.

Tvrdost čepele.

Tato vlastnost platí nejen pro bojové nože, ale obecně pro všechny nože, pokud ocel čepele není dostatečně tvrdá, buď se zlomí, nebo se ohne a nebude držet ostří a rychle se otupí. U bojových nožů je nutné překonat materiál speciálního oblečení který Nedávno Téměř všechny armády světa jsou zásobovány. Například vybavení Warrior 3 má látku, která vydrží zatížení šrapnelem. Posuďte sami, jakou tvrdost a ostrost by čepel měla mít. Podle norem by neměla být nižší než 47-55 HRC.

Umístění hrotu vzhledem k ose.

Špička nože musí být přísně na úrovni jeho osy. Při bodném úderu nožem se totiž veškerá energie soustředí přesně na ostří nože a posunutí od osy bude mít negativní dopad na nůž a sníží se schopnost pronikání.

Hmotnost nože.

Za optimální hmotnost nože se považuje cca 200-300 gramů. Pokud je nůž těžký, jeho použití bude vyžadovat velké úsilí a lehký nepřinese při úderu žádné výsledky.

Centrum gravitace.

Je důležité, aby těžiště nože bylo blíže rukojeti.

Požadavky na plášť.

Pochva by měla být: světlá, bez spojovacích prostředků, pochva nože by měla být bezpečně upevněna v pochvě a neměla by vypadnout, pochva by měla být tmavé barvy. Upevnění pláště by nemělo bránit pohybu bojovníka. Nůž by měl být tiše vyjmut z pouzdra.

Ruské bojové nože

„Když se podíváte do kronikářských textů, můžete najít mnoho důkazů o tom, že Rusové od té doby byli schopni používat nože v bitvě. Zvažte popis obléhání města Kozelsk Batu Khanem. Když vstoupil do města v bitvě, potkali ho měšťané s noži, obrátili vývoj bitvy ve svůj prospěch, vyhnali nepřítele z města a pobili 4000 Tatarů. Od těch dob se v ruském duchu a noži změnilo jen málo. Když zahraniční vojenský personál považuje nůž za „zbraň poslední šance“, to znamená, že během bitvy je to poslední naděje na záchranu. Pro ruského člověka hraje nůž a bajonet úplně jinou roli. Výkřiky hurá a hrot bajonetu vždy vyvolávaly v nepříteli hrůzu a strach.

Za prvního rodiče ruského armádního bojového nože je považován nůž (1940 armádní nůž), (1940 skautský nůž). Tyto nože používala armáda, která měla místo pušky s bajonetem kulomet, a skauti víte proč.
Nyní můžete najít nové nože vyrobené analogicky, vyrábí je společnost AiR pod produktovým názvem „Razvedbat“ - lovecký a „Shtrafbat“ - civilní verze.
K dispozici ve čtyřech verzích: Airborne Forces, Marines, Border Troops, Special Forces. Rozdíl spočívá ve znacích vojsk, které jsou vytištěny na čepelích a v barvě pruhů na rukojeti.
Ve stejné době, 1940, začaly vyrábět pro služby NKVD.
V roce 1943 prošel nůž HP-40 mnoha změnami a obdrželi je sovětští zpravodajští důstojníci NR-43. Měl rovnou stráž, kožené pouzdro, plastová rukojeť a kovová hlavice, která umožnila jeho použití v mnoha momentech hrubou silou (dokonce i zatloukání hřebíku), druhý název nože je „Cherry“. Nůž byl tak dobře navržen a promyšlen, že jej stále používají někteří vojáci.
V roce 1960, jako náhrada za nůž HP-43, speciální služba obdržela tichou kazetu vystřelující z rukojeti kulkou ráže 7,62 mm. NRS (skautský střelecký nůž). Tento nůž také prošel změnami a proměnil se v jeden tento moment je hlavním bojovým nožem sabotážních brigád. Jeho pouzdro je navrženo speciálním způsobem a umožňuje řezat drát, čepel na rozdíl od NRS má tvar kopí a pila na zadku je poloviční. Náboj v rukojeti byl vyměněn za modernizovaný SP-4.
Sovětští výsadkáři byli v té době naverbováni, kteří měli za úkol přeříznout linie výsadkáře visícího na stromě. Řezačka praku nebyla určena pro bojové bitvy, ale vojenský personál nabroušením špičky a jedné strany pily přeměnil tento předmět na
Od těch dob se hodně změnilo, objevila se vláda, peníze, různé vychytávky, nože také nestály. Vyráběly se podle různých zakázek armády a vnitřních vojenských jednotek.
Mezi tyto nože patří - tento nůž vyrobil Zlatoust na objednávku SOBR, který existuje ve třech variantách: bojový nůž, prémiový nůž a civilní nůž.
— určené pro orgány činné v trestním řízení FSB je k dispozici ve dvou typech "Vzmakh-1" A "Maestro" rukojeť, z níž lze vyrobit různé materiály."Maestro"— liší se tím, že je vyrobena v antireflexním provedení.
Nůž "protiteroristický"— vyrobeno pro FSB. Tvar čepele má vysoké penetrační vlastnosti; řezná část má prohlubeň, která zvyšuje délku řezné hrany.
Série bojových nožů. Nože v této řadě se od sebe liší následujícími způsoby:
"Katran -1" Podvodní bojový nůž má jeden a půl broušení. Pažba má vlnité ostření v kořenové části pažby je háček určený k stříhání sítí. Pochva je vyrobena k připevnění na nohu a je vyrobena z pryže, všechny kovové části jsou potaženy černým chromem.
"Katran-1-S"- vytvořen pro pozemní síly. Vyrobeno z oceli 50X14 MF s antireflexní úpravou.
"Katran -2"— rukojeť je vyrobena z kůže.
"Katran-45"- exkluzivní, speciálně vyrobený pro 45. výsadkový pluk Má na pažbě pilu na kov.
– nůž byl navržen a vyroben na objednávku Ministerstva vnitra Tatarstánu. V kořenové části má oboustranné ostření, ostření přechází v zoubkované určené pro stříhání lezeckých popruhů, záštita je sedmidílná, rukojeť je vyrobena ze sady kůže, je zde modifikace Shaitan-M (vrhací nůž), který vydrží až 3000 hodů.
navržený a vyrobený na zakázku SOBR pro práci na ulici a ve stísněných podmínkách.
přijala FSB
Populární v zahraničí Nůž Corsair. Němce zaujal svou formou a výkonem. Katalogy jej popisují jako jeden z nejlepší nože v Rusku.
Stalkerský nůž nebo takový, který svým tvarem připomíná řezačku řemenů upravenou na koleně parašutisty. Tento nůž mimochodem používá slovenská armáda.
Vývoj společnosti Melita-K, která si vzala za základ HP-43.
Tento nůž byl vyvinut jednou osobou společně s centrem aplikovaného výzkumu. Byl vyvinut pro sabotéry s ohledem na specifika boj z ruky do ruky. Testováno na tělech zvířat. Cílem bylo také najít optimální nůž se zastavujícím účinkem při bodnutí nožem.
Nůž popř K-2. Ideální nůž vytvořený s přihlédnutím ke všem požadavkům naší legislativy tak, aby nebyl klasifikován jako zbraň s čepelí. Testy provedené na tomto noži jsou poněkud působivé a jsem obzvláště hrdý na to, že tento nůž byl vyvinut ruskou osobou bez velkých investic. A tím vším nůž svými vlastnostmi předčí všechny zahraniční nože a ve světě nemá obdoby.
Nůž je určen pro obyčejní lidé i pro dítě. Hlavním účelem nože je sebeobrana.

Oblíbené zahraniční bojové nože

Nevypsal jsem úplně všechny nože, které jsou v zahraničí k dispozici, pokud se tak stane, bude mít článek více než desítky tisíc slov. Čtení vás prostě unaví. A proto zde jsou nejoblíbenější bojové nože, které se nacházejí v zahraničí.

Bowieho nůž

Zpracování dřeva pro rukojeť nože

Ke zpracování dřeva budete potřebovat brusný papír se zrnitostí 120-150, abyste získali tvar, můžete použít 40-60, jen to nepřehánějte, např. finální zpracování Použijte brusný papír o zrnitosti 600-800. Připravte si pár dřevěných kostek, které se vám budou pohodlně držet v ruce. Na jednu z tyčí připevněte silnou pryžovou desku o tloušťce alespoň 3 mm. poté můžete brusný papír omotat kolem pásu a začít brousit rukojeť nože. Druhý blok, bez gumy, použijete také v místě styku chrániče čepele s rukojetí (to je provedeno tak, aby mezi čepelí a rukojetí nebyly žádné rozdíly).
Těch je asi nejvíc jednoduché nástroje které lze bez výrazných nákladů upravit a začít zpracovávat vaši budoucí kliku.
Při broušení světlého dřeva na konci celé práce je nutné použít metodu mokrého broušení, aby nedošlo k rozhlodání malých částeček vzniklých z brusného papíru. Podstatou tohoto broušení je neustálá impregnace lněný olej dřevo, které nejen zabraňuje vstřebávání malých částic, ale přispívá i k jasnějšímu zvýraznění textury a kresby dřeva. Impregnace lněným olejem by měla být provedena při každé výměně brusného papíru. Na úplný závěr, po broušení, je rukojeť napuštěna šelakem.
Pokud se zpracovává porézní dřevo, a to může zahrnovat jakékoli kořenové dřevo, mohou se vytvořit skořápky, které řemeslníci jednoduše přetřou epoxidové lepidlo, které byly předtím smíchány s pilinami stejného druhu dřeva.

Rukojeť nože z březové kůry

Za jednu z oblíbených rukojetí je považována rukojeť nože vyrobená z březové kůry. Nevypadá špatně, dává jakýsi vzor nebo texturu, abych tak řekl.
Princip přípravy obrobku je téměř všude stejný: sklidí se březová kůra a z břízy se odstraní (bříza pak po několika sezónách odumírá). Březová kůra se nařeže na stejnoměrné kusy, ty se lisují, mačkají, slepují a po vysušení se zpracovávají jako obyčejný strom, záměrně nasazený obrobek na čepeli nebo speciální zařízení.
Viděl jsem to nedávno neobvyklým způsobem která urychluje přípravu násady z březové kůry, pokusím se ji podrobně popsat.
Jeden mistr vyprávěl, jak vyrobit rukojeť nože z březové kůry. Po přípravě březové kůry z ní naseká malá kolečka. Zářez je vyroben z vnějšího kroužku ložiska s jednostranně nabroušeným koncem. Tímto zářezem vycpe mnoho koleček z březové kůry, načež stejnou metodou vyrazí díru v kruzích ve středu (střed není speciálně vyměřen) o průměru 8 mm. Dále položí všechna připravená kolečka březové kůry o délce asi 20 cm. snaží se sázet ze strany na stranu, ne otáčet se ze strany na stranu. Poté jej upne podložkami a maticemi, natáhne a pošle takový obrobek do pánve s vroucí vodou po dobu 4 hodin. Každou hodinu musíte obrobek vyjmout a natáhnout jej co nejdále. Po 4 hodinách varu se obrobek vyjme a suší 24 hodin a protahování se musí opakovat při natahování matice. Po zaschnutí březové kůry se obrobek zkrátí na délku téměř o polovinu (pamatujte na to při vytváření počáteční sady kruhů). Po takových postupech vaření a kreslení se obrobek stává monolitickým, což se od něj vyžadovalo. Nyní vyjměte obrobek z čepu, můžete jej umístit na stopku čepele a zpracovat jej podle libosti.
Velmi pohodlné a hlavně rychlý způsob příprava rukojeti nože z březové kůry.
Proces přípravy polotovaru pro rukojeť nože je popsán výše. Pak je samozřejmě podle všech kánonů nutné ošetřit brusným papírem a impregnovat lakem, jak je uvedeno výše, v části Jak připravit rukojeť pro nůž ze dřeva.

Rukojeť nože z kosti nebo rohoviny.

To je nejtěžší úkol, vyrobit rukojeť nože z kosti nebo rohoviny. Chcete-li vyrobit rukojeť z rohoviny, musíte alespoň několikrát vyrobit rukojeť z jiného materiálu.
Pokud plánujete vyrobit rukojeť z rohoviny, budete rohovinu potřebovat přirozeně a musí být vysušena. Obvykle zasychá 0,5 až 2 roky. Existuje i rychlejší způsob: jednoduše se suší v mikrovlnné troubě po dobu 5 minut po dobu půl hodiny na maximální výkon, nejprve se nechá vychladnout a vyvětrat. Samozřejmě se nesuší celá rohovina, ale pouze blank.
Obecně platí, že špatně zvolený klakson vám zpočátku může způsobit nemalé potíže. Dá se chytit mokrá, s shnilým vnitřkem, s prasklinami. A to vše přichází v tu nejnevhodnější chvíli.
Rukojeť může být také vyrobena z duté kosti. Kostní dutina může být předem vyplněna svařování za studena nebo epoxidové lepidlo s předem připraveným plnivem. Kost se také snadno deformuje pod lisem, musí se nejprve 30 minut vařit a bez čekání na ochlazení vložit do lisu.

Druhy ostření a odstranění spouště

Abyste mohli čepel správně naostřit, musíte nejprve vědět, že je třeba ji před naostřením nabodnout, protože budoucí čepel vyžaduje tloušťku od 0,2 mm do 0,6 mm, v závislosti na typu oceli. Za druhé, nůž byste neměli brousit elektrickým brusným papírem. Kruh se otáčí vysokou rychlostí a dosahuje 3000 otáček za minutu. Od takové rychlosti otáčení se nejen zpracuje značná vrstva obrobku, ale také ztratí svou tvrdost.
Existuje mnoho způsobů, jak odstranit úkosy z kotouče, někdo používá diamantové pilníky, někdo brusný pás na stroji, jeden z nich je správný, dokud není splněn úhlový požadavek, nedosáhne se výsledku. V takových případech mohou začátečníci těžit z ostřících sad, které jim umožní upravit požadované úhly.
Při broušení dochází k tvorbě otřepů, zborcení ostří nebo vytvoření profilu ve tvaru chichetse, který je nutné opracovat, protože takový břit se rychle otupuje nebo smršťuje. Existují dva způsoby, jak to opravit: použijte speciální brusný kámen s pastou nebo staromódní metodu: kožený opasek připevněný k dřevěnému bloku s pastou připevněnou k dřevěnému bloku.
Začátečník se také může mylně domnívat, že nůž byl nabroušen kvůli vytvoření „ostří drátu“ tato funkce spočívá v řezné části, nikoli čepele samotné, ale třísek, které nebyly zcela očištěny a které vznikly v důsledku ostření.
Jak zkontrolovat, zda je nůž dostatečně nabroušený. Ostrost nože můžete zkontrolovat pomocí listu papíru, který je třeba přeříznout. List by měl být snadno řezán, aniž by došlo k zaseknutí nebo změně řezu. Nebo můžete jen vzít vlasy a ostříhat je bez námahy? To znamená, že ostření je dostatečné.

Nůž je nezbytným nástrojem, který je potřeba v každé domácnosti. Vybrat správný produkt, aby dlouho a efektivně vydržel, není příliš jednoduché. Máte však možnost vyrobit si domácí nože, které svou kvalitou nebudou horší než ty z obchodu. Zvažme tento problém podrobněji.

Výhody domácích nožů

Mezi výhody domácích produktů patří:

1. Volný výběr typu nože.

2. Použití dostupných materiálů, což snižuje náklady na hotový prvek.

3. Příležitost samoregistrace rukojeti nožů.

4. Uspokojování kreativity.

V zásadě nejsou domácí nože, pokud dodržujete výrobní techniku, prakticky horší než průmyslové výrobky. Přirozeně je třeba přísně dodržovat všechny fáze výroby doma. Uvažte také, že v továrně místo lidí téměř všechny činnosti vykonávají stroje. Na samovýroba budete muset udělat hodně ruční práce.

Druhy produktů

Než si vyrobíte domácí nože, musíte se rozhodnout, k čemu je budete potřebovat. Můžeme tedy rozlišovat následující typy produktů:

• lov;
• boj;
• Domácnost.

Zvláštností takových produktů je, že první a druhý typ vyžadují povolení, pokud je samozřejmě koupíte v obchodě. Podomácku vyrobené nože se také liší tvarem a délkou čepele a materiálem použitým k výrobě. Výrobní proces je pro všechny stejný. Někdy existují jen některé nuance.

Jak vybrat potřebné materiály?

Výroba domácích nožů není příliš náročná. Je to však namáhavá práce, která vyžaduje hodně trpělivosti a času. Před zahájením práce musíte vybrat materiály, které vám budou v procesu užitečné. Měli byste si tedy připravit:

1. Ocel, jejíž tloušťka dosahuje 2 mm nebo více. Místo toho lze použít soubor nebo kabel.

2. Dřevo nebo jiný materiál, ze kterého lze rukojeť vyrobit.

3. Lak (pokud bylo zvoleno dřevo).

4. Nýty pro upevnění rukojeti.

5. Jemný brusný papír.

Potřebuji dovnitř doplňkový materiál samozřejmě může vzniknout. Vše záleží na tom, jaký typ produktu chcete vyrobit.

Velmi zajímavý nůž je vyroben z kabelu. Máte tak možnost získat například velmi originální rukojeť z tanga. Za nejobtížnější etapu se však považuje svařování rozptýlených drátů, ze kterých se kabel ve skutečnosti skládá. Navíc bude tento proces pro začátečníka bez zkušeností velmi obtížný. Takový produkt se vám nepodaří vyrobit napoprvé.

Preferovanou možností je kovářské svařování. To znamená, že kabel je třeba zahřát, posypat boraxem, znovu zahřát a pak začít narážet na materiál těžkým kladivem. Postup je fyzicky náročný.

Jaký nástroj budete potřebovat?

Nyní si povíme podrobněji, s čím přesně budete pracovat. K výrobě domácích nožů budete potřebovat následující nástroj:

• Svěrák. Díky nim můžete obrobek opravit další leštění a ostření.
• Nůžky na plech nebo přímočará pila s vhodným ostřím.
• Kladivo (pokud budete používat drát nebo pilník).
• Plynový hořák nebo jiné zařízení pro kalení kovu.
• Vrták a vrták vhodné velikosti. To je nutné pro zajištění rukojeti nýtem.
• Ostřicí stroj s různými nástavci. Samozřejmě můžete také použít brusný papír, ale nebude to tak efektivní a práce bude náročná na práci.

Budete také potřebovat náčrtky nožů, které si můžete sami nakreslit. V tomto případě věnujte zvláštní pozornost všem parametrům, pokud se chystáte stavět vojenská zbraň. Navíc nyní můžete najít hotový výkres, který bude splňovat vaše požadavky.

Návod na výrobu krok za krokem

Než uděláte nůž, musíte se důkladně připravit. Pokud je výkres vše potřebné materiály Pokud máte nástroje, můžete začít pracovat. Navíc vše můžete dělat ve svém bytě nebo garáži. Upozorňujeme však, že práce je hlučná a prašná.

Přirozeně by měl být kov před prací vytvrzen. Samotný výrobní proces se tedy skládá z následujících fází:

1. Vyříznutí obrobku. Jeho délka je 20-25 cm a jeho šířka je 2-3 mm. K práci budete potřebovat svěrák. Nejprve se na oceli vyřízne obdélník zadaných rozměrů. Dále je na něm nakreslen obrys budoucího nože.

2. Opracování obrobku na brusce. Navíc je potřeba pracovat s hranami. V důsledku postupu byste měli obdržet rozdělení budoucího nože na dvě části: rukojeť a čepel.

3. Hrubování po rovině. Samozřejmě nejprve musíte zvolit typ ostření. Může být čepelový (používaný při výrobě loveckých nožů) a žiletkový (pro výrobu výrobků pro domácnost).

4. Už jste přišli na to, jak vyrobit nůž, jeho polotovar. Nyní začneme vyrábět rukojeť. Pro práci můžete použít dřevo, plexisklo nebo jiný materiál, který lze snadno opracovat. Nejprve je potřeba si jej označit a vystřihnout. Dále se vytvoří otvor pro nýt. Rukojeť lze nyní nabrousit, aby získala odpovídající tvar.

5. Výrobek by měl být obroušen brusným papírem. Přirozeně bude vyžadováno leštění.

6. Ostření a leštění čepele. Tato akce se provádí pomocí stroje a brusného papíru.

7. Poslední fází je leštění produktu. K tomu použijte plsť a speciální pastu.

Tímto způsobem se vyrábějí bojové nože a běžné výrobky pro domácnost.

Vlastnosti výroby produktu ze souboru

Nyní je nutné zvážit výrobní proces s použitím jiných materiálů. Dozvíte se například, jak vyrobit nůž z pilníku. V zásadě se tento proces prakticky neliší od zde již uvedených pokynů. Má však své vlastní vlastnosti.

Za prvé, vězte, že nůž vyrobený z pilníku bude docela odolný a vysoce kvalitní, pokud je vše provedeno správně. Například je nutné obrobek vytvrdit, aby se nelámal nebo nedrolil.

Je velmi důležité nezapomenout na temperování kovu. Takže odstraníte vnitřní napětí v obrobku, který by jej mohl poškodit. Aby byl budoucí nůž hladký a krásný, je zapotřebí také postup leptání. Předběžné ostření produktu lze provést pomocí stroje. Ale dokončovací práce by mělo být provedeno běžným brusným papírem.

Jak správně kalit obrobek?

Už víte, z čeho nůž vyrobit. Nyní bychom měli zvážit pořadí postupu kalení. Nejprve musíte obrobek důkladně zahřát na teplotu 600-700 stupňů. Doba tuhnutí je 4-6 hodin. Výrobek můžete ohřívat v troubě, sporáku nebo dokonce na plynová kamna. Druhá možnost však vyžaduje konstrukci speciální konstrukce nad hořákem, pomocí které bude udržována teplota.

Budoucí nůž by měl vychladnout společně s troubou. Během tuhnutí můžete produkt pravidelně posypat solí. Po ochlazení je nutné kov temperovat. Tento postup je velmi jednoduchý. Musíte umístit obrobek do trouby, zahřáté na 200 stupňů a nechat tam hodinu a půl. Tam by měl nůž také vychladnout. Poté bude proces kalení dokončen.

Jak vidíte, vyrobit si nůž doma není tak těžké.

Vlastnosti leptání

K provedení postupu budete potřebovat:

• Příprava nože.
• Nádoba, do které se bude nalévat tekutina. V tomto případě musí být obrobek umístěn do této nádoby.
• Běžná stolní sůl.
• Lak na nehty (na barvě vůbec nezáleží).
• Prostředek, kterým si ženy odstraňují manikúru z nehtů. Bude potřeba k následnému zpracování nože.
• Nabíječka pro mobilní telefon.

To vše lze v zásadě najít doma. Postup tedy nebude náročný a zdlouhavý. Upozorňujeme, že samotný proces je poměrně rychlý. Vybírejte proto hluboké nádoby.

Je třeba poznamenat, že tento postup musí být proveden, pokud chcete na noži získat krásný design.

Vlastnosti ostření hotového výrobku

Tento proces je velmi důležitý a vyžaduje určité dovednosti. V opačném případě můžete obrobek jednoduše zničit nebo způsobit jeho zlomení a na kotouči se objeví nerovnosti. Hrubé broušení by se mělo provádět pomocí stroje. To vám ušetří čas. Nepřehánějte to však.

Dokončení musí být provedeno pečlivě. K tomu je nejlepší použít běžný brusný kámen a celý postup provést ručně. Po nabroušení se čepel vyleští speciální pastou a plstí.

Podívali jsme se, z čeho vyrobit nůž. Postup má však řadu nuancí, které je třeba vzít v úvahu. Níže uvedené tipy vám pomohou vyrobit kvalitní produkt, který bude skutečně použit.

1. Pokud na obrobku nějaké zbyly drobné nesrovnalosti nebo otřepy, pak jej zpracujte jehlovým pilníkem.

2. Abyste předešli zranění při instalaci rukojeti, omotejte čepel elektrickou páskou.

3. Při výběru materiálu se snažte věnovat pozornost jeho rovnoměrnosti a přítomnosti mikrotrhlin. To může výrazně ovlivnit kvalitu budoucího produktu.

4. Sklony lopatek je nutné vytahovat velmi opatrně.

5. Pokud se rozhodnete vybrat dřevo pro rukojeť, pak můžete použít běžnou parketovou desku.

6. Výrobní proces tohoto produktu je poměrně hlučný. Proto je vhodné jej provádět spíše v garáži než v bytě. Kromě toho musíte nosit pracovní oděv.

Nyní víte, jak na to dobrý nůž doma. Hodně štěstí!