아크릴 페인트 위에 에나멜로 칠하는 것이 가능합니까? 페인트 및 바니시 유형 및 호환성. 아크릴 물감도 바니시 칠할 수 있나요? 아크릴에 알키드를 바르는 것이 가능한가요?

도장된 표면을 수리하는 것은 불가피한 과정입니다. 마무리가 제대로 되었음에도 불구하고 고급 재료.

벽을 다시 칠하기 전에 새 코팅과 기존 코팅이 서로 호환되는지 확인해야 합니다.

~에 이 순간오래된 페인트를 제거하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

기계적 방법. 아크릴 에나멜과 아크릴 페인트또는 날카로운 물체나 전동 공구(예: 부착물이 있는 드릴)를 사용하여 기타 코팅을 제거합니다.
열적 방법. 이 경우 헤어드라이어 등을 사용하여 페인트를 부드럽게 한 후 제거합니다.
화학적 방법. 마감재는 다양한 제거제를 사용하여 제거됩니다.

그러나 오래된 코팅을 제거하는 과정은 길고 노동 집약적입니다. 특히 넓은 면적이나 복잡한 표면에서 페인트를 제거해야 하는 경우 가격이 상당히 높습니다. 이를 바탕으로 우리 중 많은 사람들이 신청하는 것을 선호합니다. 새로운 마무리오래된 것에 직접 동시에 동시에 코팅의 호환성 문제가 종종 발생합니다.

이 기사에서는 아크릴 페인트를 에나멜에 적용할 수 있는지 또는 그 반대로 적용할 수 있는지에 대해 설명합니다. 그러나 먼저 기본 개념을 이해하겠습니다.

페인트 및 바니시의 종류

페인트와 바니시의 구성에는 결합제, 충전제, 안료, 용제/신나 및 첨가제가 포함됩니다. 수리 중에 페인트 및 바니시 재료를 유능하게 사용하려면 그 구성을 정확히 알아야 합니다.

주요 구성품

건성유를 기본으로 한 유성 페인트.

모든 페인트는 사용되는 바인더 유형과 용제 유형에 따라 구분됩니다.

바인더는 페인트의 주요 품질, 코팅의 수명 및 건조 속도를 결정합니다.. 페인트와 바니시에 사용되는 바인더에는 일반적으로 알키드 및 에폭시 수지, 유성(건성유 기반), 라텍스, 아크릴 폴리머 등 4가지 유형이 있습니다.
용매 성분은 용매와 희석제로 구분됩니다.. 전자는 재료의 유동성과 점도를 감소시킵니다. 희석제는 페인트의 점도를 감소시킬 뿐입니다.
페인트 및 바니시의 특성을 개선하기 위해 첨가제가 구성에 추가됩니다.: 안정제, 유화제, 살균제, 방부제 등
특수 페인트는 별도의 카테고리에 속합니다.. 이는 부식 방지 코팅(예: Zinga 전기 전도성 페인트)입니다. 곰팡이와 부패로부터 바닥을 보호하는 방부성을 지닌 유사체. 작은 결함(불규칙, 긁힘, 균열) 등을 제거하기 위한 조성물

오일 및 에나멜 조성물

사진은 아크릴 에나멜을 보여줍니다.

알키드 및 아크릴 수지를 기반으로 한 재료에는 오일 및 에나멜 페인트가 포함됩니다. 금속, 목재 및 회반죽 표면을 페인팅하는 데 적합합니다.

건조 후에는 무독성이며 가볍고 습기에 강합니다.

유성 페인트는 건성유를 기준으로 생산됩니다. White Spirit, 휘발유, 테레빈 유 또는 솔벤트 나프타가 희석제로 사용됩니다. 구성은 비싸지 않지만 건조하는 데 오랜 시간 (최대 며칠)이 걸립니다. 가장 큰 단점은 시간이 지남에 따라 코팅이 노란색으로 변한다는 것입니다.
바니시는 에나멜 조성물에 바인더로 첨가됩니다. 코팅에 광택과 미적 아름다움을 부여합니다. 지침에서는 외부 및 내부 페인트를 사용하도록 권장합니다. 마무리 작업금속, 목재, 콘크리트, 석고용. 에나멜은 습기와 빛에 강합니다. 또한 내식성도 갖추고 있습니다.

에멀젼 및 분산 재료

수분산형 조성물.

이러한 페인트는 희석되지만 물에는 용해되지 않습니다. 그 안에서 결합제와 안료 입자는 액체 매질에 분산되어 안정적인 유제를 생성합니다.

코팅이 건조되면 물로 씻겨 나가지 않습니다.

에멀젼 조성물은 경제적이고 환경 친화적이며 화재에 안전합니다.
거의 모든 기판에 잘 맞습니다.
빨리 건조되고 매운 냄새가 없습니다.

많은 사람들은 수성 구성과 수분산 구성이 동일하다고 생각합니다.

그러나 그들은 다릅니다.

무광택 유제는 시간이 지남에 따라 씻어냅니다. 분산액은 방수 처리되어 습한 지역에서 사용하기에 적합합니다.
수분산 조성물은 일반적으로 흰색이며, 수성 유사체는 다양한 색상을 갖습니다.
+5도 이하의 온도에서는 분산액을 사용할 수 없습니다. 그러나 개질제를 추가하면 열적으로 안정적입니다. 예를 들어 금속 Polistil 용 난연성 페인트가 있습니다.

메모!
최고의 아날로그수성 페인트 - 아크릴 수지 및 폴리머를 기반으로합니다.
그들은 높은 탄력성과 강도를 가지고 있습니다.

이러한 조성물은 완전히 건조된 후에는 내한성이 있습니다.
그들은 증기 투과성이 있습니다.
알칼리성 하지면(콘크리트, 석고)에 적합합니다.
이 페인트는 색이 아주 잘 칠해져 있습니다.
자외선에 강해 오랫동안 원래의 색상을 유지합니다.
그들은 물을 밀어내는 능력을 가지고 있습니다.
기계적 안정성이 높습니다.

페인트 호환성 정보

먼저, 기존 코팅에 에폭시 퍼티를 발라야 합니다.

위에 쓴 모든 내용을 바탕으로 답변 해 드리겠습니다. 주요 질문기사-에나멜에 아크릴 페인트를 칠하거나 그 반대로 칠하는 것이 가능합니까?

구성에 따라 아크릴 페인트와 바니시는 동일한 오래된 코팅에만 적용할 수 있습니다. 희석제/용제의 부적합성으로 인해 알키드 에나멜 위에 도포할 수 없습니다. 새로운 코팅은 단순히 에나멜을 컬링(상승)시킵니다.
또한 오래된 광택 및 접착 페인트에 유제 및 분산액 조성물을 적용하는 것은 바람직하지 않습니다. 광택 처리된 베이스에도 동일하게 적용됩니다.
그러나 유제 및 분산 재료 후에는 모든 에나멜 및 페인트를 사용할 수 있습니다.

이제 에나멜을 제거하지 않고 손으로 아크릴 페인트 코팅을 적용하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

메모!
이를 위해서는 안정적인 상태에서 아크릴과 유기용제 모두에 강한 중간층을 만들어야 합니다.
폴리에스테르로 구성되어야 합니다(예: 에폭시 수지, 폴리우레탄) 아민 경화제 함유.
이러한 화합물은 아세톤으로 용해됩니다.

퍼티 후 아크릴 프라이머를 도포합니다.

요즘에는 설명된 구성을 가진 많은 액체 퍼티와 프라이머가 판매됩니다.

다음 중 하나 최고의 재료'인터트로톤 스프레이' 입니다.

먼저 에나멜 위에 액체 퍼티를 바르세요.
다음으로 아크릴 프라이머로 표면을 덮습니다.
그런 다음 베이스를 칠할 수 있습니다.

결론

탈퇴가 불가능한 경우 오래된 페인트, 그런 다음 새 코팅을 적용할 수 있습니다. 그러나 여기에는 뉘앙스가 있습니다. 일부 유형의 페인트와 바니시는 호환되지 않으므로 이들 사이에 중성 화합물의 중간 층을 생성해야 합니다. 이 기사의 비디오를 시청하면 지식 기반을 확장할 수 있습니다.

아시다시피 페인팅은 구조와 표면을 보호하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 이를 크게 개선하는 데도 도움이 됩니다. 모습. 시중에는 다양한 종류의 페인트 및 바니시 제품이 있으며 원하는 제품을 만들 수 있습니다. 올바른 선택어려울 수 있습니다. 작업 수행 경험이 없다면 재료의 일부 기능을 숙지하고 아크릴 또는 알키드 페인트가 특정 재료를 페인팅하는 데 적합한지 파악해야 합니다.

이번 리뷰에서는 각 구성의 주요 장점과 단점, 사용 특징, 알키드 위에 아크릴 페인트를 칠할 수 있는지 또는 그 반대로 칠할 수 있는지 여부를 살펴보겠습니다.

알키드 페인트의 주요 특징

알키드 페인트 생산 공정의 주요 장점과 단점, 특징을 살펴보겠습니다.

이 작곡 그룹의 장점

문제의 페인트 그룹이 여러 가지 이유로 인해 현재 가장 일반적이라는 점은 주목할 가치가 있습니다.

저렴한 가격은 이러한 페인트의 인기를 결정하는 주요 요인 중 하나입니다. 이 옵션을 사용하면 상당한 비용을 절약할 수 있는데, 이는 넓은 영역을 칠할 때 매우 중요합니다.
작업 용이성: 작업을 직접 수행하기 위해 지침이 필요하지 않습니다. 이 조성물은 특정 용제로 희석되며 특별한 작업 도구가 필요하지 않습니다. 브러시 또는 롤러로 충분합니다.
다양한 색상을 선택하면 최적의 색상을 선택할 수 있습니다. 색 구성표다양한 표면에 사용됩니다. 동시에, 이 유형은 음영의 밝기로 구별되며 색상이 매우 풍부하고 포화되어 페인트 표면이 내구성이 있을 뿐만 아니라 아름답습니다.

조성물은 매우 빠르게 건조되고, 초기 중합은 단 한 시간 안에 이루어지며, 최대 강도 특성은 며칠 내에 달성되며, 그 후 표면은 완전히 사용할 수 있고 다양한 부작용에 대한 저항력이 있습니다.

이 화합물 그룹의 단점

또한 고려해야 할 몇 가지 단점이 있다는 점에 유의해야 합니다.

코팅의 신뢰성이 낮아서 1년 이내에 표면이 노랗게 변하고 갈라질 수 있습니다. 거의 매년 적용 범위를 업데이트해야 하고 어떤 경우에는 이것이 정당화되고 다른 경우에는 더 안정적인 옵션을 선택하는 것이 더 낫기 때문에 이는 상당히 큰 단점입니다.
자외선 노출에 대한 저항력이 약하여 표면이 매우 빨리 퇴색되고 갈라집니다. 그렇기 때문에 다음과 같은 경우 알키드 구성을 선택하지 않는 것이 좋습니다.
그리고 디자인.
이 조성물에는 건조 시 활발하게 증발하는 화학 성분이 포함되어 있어 건강에 안전하지 않으며 불쾌한 냄새. 페인팅 후에는 적어도 하루 동안 방에 머물지 않아야하며 그 후에는 철저한 환기가 필요합니다.

아크릴 페인트에 알키드 바니시를 바르는 것은 권장되지 않지만 다른 선택의 여지가 없는 경우 접착력을 향상시키고 코팅이 벗겨지는 것을 방지하기 위해 표면을 청소하고 고운 사포로 처리해야 합니다.

작곡의 종류

알키드 페인트와 아크릴 페인트의 호환성이 좋지 않은 이유는 생산 기반이 다른 구성 요소이기 때문입니다. 알키드 그룹의 화합물은 오르토프탈산과의 중축합 과정을 통해 다가 알코올로 만들어집니다. 사용되는 알코올의 종류에 따라 LCI는 글리프탈산과 펜타프탈산으로 구분됩니다.

이 유형이 오일을 대체했다고 말할 수 있지만 코팅의 탄력성이 떨어지기 때문에 이러한 부정적인 요인을 최소화하기 위해 모든 구성에 천연 오일이 첨가됩니다.

알키드 페인트와 아크릴 페인트를 구별하는 가장 중요한 점은 모든 특성을 결정하는 베이스입니다.

조언! 이 화합물 그룹을 희석하기 위해 가지고 있는 것을 사용해서는 안 됩니다. 색상의 밝기와 코팅의 내구성은 제조사에서 권장하는 특정 희석제를 사용해야 보장됩니다. 이에 대한 정보는 항상 포장에 나와 있습니다.

구매자들 사이에서 점점 인기를 얻고 있는 두 번째 옵션을 연구하여 아크릴 또는 알키드 중 어떤 페인트가 더 나은지에 대한 질문을 계속 고려해 보겠습니다.

아크릴 조성물 및 그 특성

많은 사람들이 알키드 위에 아크릴 페인트를 칠할 수 있는지, 어떤 요구 사항을 충족해야 하는지에 대한 질문에 관심이 있습니다. 실제로 이러한 작업의 결과는 항상 예측할 수 없으며 표면이 완벽해지거나 부풀어올 수 있으므로 이러한 구성을 결합하지 마십시오.

그러나 다른 방법이 없다면 프라이머를 사용해야합니다. 그러면 아크릴 페인트가 알키드 위에 훨씬 더 잘 놓일 것입니다.

제제의 장점

페인트와 바니시가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 아크릴 베이스여러 가지 장점이 있습니다:

컴포지션은 다음과 같이 속성을 변경하지 않습니다. 고온, 덕분에 다른 가열된 표면에도 사용할 수 있습니다. 동시에 페인트 층은 수년 동안 노란색으로 변하거나 갈라지지 않습니다.

코팅의 수명은 목재의 경우 최소 8년, 석고나 금속의 경우 약 20년입니다. 다시 한번, 아크릴 페인트를 알키드 페인트에 적용할 수 있는지 여부에 대한 질문으로 돌아가서, 이 경우 서비스 수명이 최소한 절반으로 단축된다는 점에 유의해야 합니다.
이 화합물 그룹은 자외선에 강하므로 실외 사용에 적합합니다. 이 마감재는 수년 동안 색상의 높은 특성과 밝기를 유지합니다.

아크릴 페인트는 표면을 부식으로부터 완벽하게 보호하며 첨가제가 있으면 녹 코팅으로 표면을 균일하게 칠할 수 있습니다.
아크릴 페인트와 알키드 페인트를 비교할 때 폴리머 베이스는 어떤 물질도 방출하지 않는다는 점을 언급하지 않을 수 없습니다. 유해물질거의 무취입니다. 그래서 그녀는 훌륭합니다.

결함

실제로 그 중 상당수가 있습니다.

알키드 유사체보다 가격이 높습니다.
장기간 강도발현이 이루어지며, 한 달 안에 코팅이 완전히 경화됩니다.
진정한 고품질 구성을 선택하는 것이 어렵습니다.

알키드 페인트와 아크릴 페인트의 차이점은 독성 용제를 사용해야 한다는 점인데, 이 경우 깨끗한 물도 적합합니다.

결합된 제제

훨씬 덜 일반적인 몇 가지 유형의 페인트를 살펴 보겠습니다.

알키드-아크릴 페인트는 주로 자동차 수리에 사용되며 비용이 매우 높습니다. 실제로 건설에는 사용되지 않습니다.
Zinga 전도성 페인트는 유기 용제를 기반으로 만들어졌으며 최고 강도 요구 사항을 충족하여 산업용 아연 도금에 필적하는 층을 형성합니다.
금속 Polistil용 난연성 도료는 장식적 특성뿐만 아니라 보호 특성도 갖고 있어 금속 제품이 화재에 직접 노출되지 않도록 보호합니다.

이 문제는 그다지 간단한 문제가 아니라는 점을 이해하셨기를 바랍니다. 알키드 위에 아크릴 페인트를 칠할 수 있는지 여부에 대한 질문으로 다시 돌아가 보겠습니다. 이것이 가능하다면 베이스와 새 코팅이 일치해야 합니다. 이것만이 강도와 내구성을 보장합니다.

조언! 구매할 때 돈을 절약해서는 안되며 제품을 구매하는 것이 훨씬 좋습니다 유명한 브랜드알려지지 않은 제조업체의 저렴한 옵션보다.

결론

오래 지속되는 효과가 필요하다면 선택하는 것이 좋습니다. 아크릴 조성물, 예산이 제한되어 있으면 알키드 화합물도 사용할 수 있지만 이러한 마감재는 내구성이 떨어진다는 점을 잊지 마십시오. 이 문서의 비디오는 문제를 더 자세히 이해하는 데 도움이 됩니다.

소비자는 종종 알키드 또는 아크릴 에나멜과 그 차이점이 무엇인지에 대한 질문에 관심이 있습니다. 이러한 질문에 대한 답을 얻으려면 각 옵션의 목적, 구성의 차이점, 긍정적이고 부정적인 특성을 숙지해야 합니다.

구성에 대해

아크릴 페인트는 주로 아크릴로 구성되어 있습니다. 화학적 특성폴리머 에멀젼이라고 합니다. 물질에 색상을 부여하기 위해 색상 안료가 추가됩니다. 에나멜의 주요 차이점은 물을 용매로 사용하기 때문에 다른 물질의 매운 냄새 특성이 없다는 것입니다. 이 조성물에는 온도 변화에 대한 재료의 저항성에 영향을 주고 점도를 향상시키는 특수 첨가물도 포함되어 있습니다.

알키드 페인트는 주로 알키드 바니시, 컬러 안료 및 등유 기반 용제로 구성됩니다. 일부 페인트에는 소방, 항진균 및 방부 효과가 있는 첨가제가 포함되어 있습니다. 그렇기 때문에 이러한 에나멜은 목공 작업에 자주 사용됩니다.

아크릴 페인트 및 그 사용에 대한 세부 정보

우선 생각해 보자. 긍정적인 특성아크릴 물감과 에나멜:

고온의 영향에도 원래의 특성을 보존합니다. 덕분에 이 소재는 난방 시스템의 라디에이터 및 라디에이터에 적용될 수 있습니다.
긴 서비스 수명. 목재에 사용되는 페인트는 최대 10년, 금속 및 회반죽 표면에 사용되는 페인트는 최대 20년까지 지속됩니다.
자외선에 강하므로 외부 사용에 적합합니다.
부식 방지 기능을 통해 이미 녹슬었던 표면을 칠할 수 있습니다.
또 다른 좋은 점은 유해물질 배출이나 불쾌한 냄새 걱정 없이 아크릴 물감을 바를 수 있다는 점이다.

그러나 단점도 고려해 볼 가치가 있습니다.

알키드 페인트에 비해 높은 비용;
긴 건조 시간;
필요한 고품질 재료를 획득하기가 어렵습니다.

아크릴 물감을 효과적이고 효과적으로 사용하려면 다음 규칙을 준수해야 합니다.

오래된 코팅을 제거하고 사포로 표면을 아주 철저하게 청소하십시오.
부패를 방지하기 위해 특수 프라이머를 바르십시오.
필요한 양의 물을 페인트에 추가하고 성분을 완전히 혼합하십시오.
특수 브러시와 롤러를 사용하여 혼합물을 표면에 펴 바릅니다.

아크릴 레드로 페인팅하기 전에 표면의 먼지 및 기타 오염 물질을 잘 청소하고 잘 건조시켜야 합니다.

알키드 페인트의 특징에 대해

알키드의 장점:

저렴한 비용으로 소비자들 사이에서 전례 없는 인기를 누릴 수 있습니다.
이는 매우 간단하게 적용되며 특수 장치를 사용할 필요가 없습니다.
최선의 선택 색상 범위, 중요한 차이점은 모든 음영이 매우 포화되고 뚜렷하다는 것입니다.
빠른 건조.

그러나 알키드 재료에는 단점도 있습니다.

짧은 사용 수명은 도장 후 1년 만에 특징적인 황변 및 균열의 형태로 나타날 수 있습니다.
자외선에 대한 불안정성으로 인해 페인트를 실외에 적용할 수 없습니다.
알키드 페인트로 칠할 때는 독성 화학 물질이 포함되어 있으므로 장기간 실내 환기가 필요합니다.

알키드 페인트의 외용이 긴급히 필요한 경우 특수 개선 첨가제가 포함된 제품을 구입해야 합니다. 그리고 가능하다면 칠해진 표면을 그늘진 곳에 두십시오.

알키드 페인트에 알키드 기반 바니시를 바르는 것은 바람직하지 않지만 꼭 필요한 경우 사포로 표면을 청소한 다음 작업을 시작해야 한다는 점을 기억하는 것도 중요합니다.

자동차용 에나멜 사용

이제 자동차에 어떤 에나멜을 사용할지 살펴보겠습니다: 알키드 또는 아크릴? 알키드 페인트와 아크릴 페인트의 차이점은 무엇입니까?

이 분야의 우선 순위는 아크릴 소재에 당연히 부여됩니다. 이는 제품이 우수한 반사 특성과 기계적 응력에 대한 저항성을 갖고 있기 때문입니다. 또한, 도포된 제품의 건조가 빠르고 수축이 최소화됩니다.

자동차용 알키드 에나멜은 최고가 아닙니다. 오랜 기간건조되고 아크릴 코팅처럼 균일한 광택을 내지 않습니다. 이러한 자동 에나멜의 단점은 저렴한 비용으로 상쇄됩니다. 또한 여기에서는 두꺼운 알키드 층 하나를 적용하는 것이 가능하고 아크릴 자동 에나멜은 점차적으로 얇은 층으로 칠해야하며 각각은 잘 건조되어야합니다.

아크릴 및 알키드 페인트: 호환성

아크릴 페인트나 에나멜을 알키드 코팅에 적용할 수 있나요? 그 반대도 가능합니까? 이 질문은 매우 흥미롭고 신중한 분석이 필요합니다.

전문가들은 일반적으로 알키드 베이스에 아크릴을 적용하는 것을 권장하지 않습니다. 특수 프라이머 처리 및 스트리핑 없이 코팅의 수명이 크게 단축될 수 있습니다. 성공적인 그림의 기회도 있습니다. 이는 화합물의 예측할 수 없는 거동에 따라 달라지며, 이는 팽창하거나 이상적이고 평평한 표면을 제공할 수 있습니다.

아크릴 베이스에 알키드 성분을 바르면 결과가 마음에 들지 않을 것입니다. 잠시 후 코팅이 벗겨지기 시작합니다.

아크릴 페인트로 알키드 표면을 긴급하게 칠해야 하는 경우 몇 가지 간단한 준비 단계를 수행해야 합니다.

세밀한 사포로 조심스럽게 처리됩니다.
아크릴 프라이머가 적용됩니다.
건조된 프라이머는 알키드 에나멜(페인트)로 코팅됩니다.

사용된 프라이머 및 기타 덕분에 준비 활동재료 간의 접착력이 크게 향상되어 박리 가능성이 크게 줄어 듭니다.

알키드에 아크릴 페인트를 칠하면 새로운 코팅의 내마모성이 2배 감소합니다.

결론

구성과 특성이 크게 다른 아크릴 또는 알키드 페인트는 소비자가 개인적으로 선택합니다. 어떤 것을 사용할지는 장단점뿐만 아니라 가격과 응용 기술의 차이에 따라 달라집니다. 그러나 두 구성에 대한 설명으로 판단하면 아크릴 페인트는 품질과 많은 긍정적인 특성으로 구별된다는 결론을 내릴 수 있습니다. 알키드 구성은 더 많은 것을 가지고 있습니다 저렴한 가격, 많은 사람들에게 이는 중요한 역할을 합니다.

위의 내용을 바탕으로 품질과 내마모성을 추구하려면 아크릴 페인트를 선택하는 것이 더 낫다는 결론을 내릴 수 있습니다. 그러나 아름다움과 예산 절약에 관해 이야기한다면 알키드 페인트를 선호하는 것이 좋습니다. 제안된 옵션 중 어느 것을 선택할지는 모든 사람의 개인적인 결정입니다.

알키드 및 아크릴 페인트는 심각한 페인트의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 그림 작업: 벽 페인팅, 금속 제품등. 아마도 이름이 비슷해서 헷갈리는 경우가 많습니다. 이러한 유형의 페인트에는 실제로 공통점이 있습니까?

사실 유일한 유사점은 둘 다 페인트라는 것입니다. 구성이 완전히 다릅니다.

Alkyd 유형은보다 현대화 된 옵션이라고 할 수 있습니다 유성 페인트. 그들은 표면 필름의 경화 및 형성과 유사한 메커니즘을 특징으로합니다 (그런데 다소 강하지만 탄력성은 떨어집니다). 알키드 페인트는 오르토프탈산과 함께 다가 알코올(예: 글리세린)로 구성됩니다. 실제로 "알키드"라는 단어는 "알코올"(알코올)과 "산"(산)이라는 단어의 조합에서 유래되었습니다.

알키드 페인트와 달리 아크릴 페인트는 플렉시글라스로 더 잘 알려진 폴리머인 아크릴을 기반으로 만들어집니다. 페인트에는 특정 특성을 개선하기 위해 고안된 다양한 추가 구성 요소가 포함될 수 있습니다(탄력성 추가, 건조 속도 향상).

생활 시간. 알키드 페인트와 달리 아크릴 페인트의 표면은 원래 모양을 훨씬 오랫동안 유지합니다. 산소와 자외선이 페인트 표면층을 집중적으로 파괴하므로 알키드 페인트를 1년에 한 번씩 교체하는 것이 좋습니다. 아크릴 코팅, 표면 준비 및 페인트 도포 기술에 따라 8년(목재)에서 20년(석고)까지 지속될 수 있습니다.
자외선 저항. 아크릴은 노출되었을 때 표면 필름의 특성을 실질적으로 변화시키지 않습니다. 태양 광선즉, 퇴색되지 않고, 노란색으로 변하지 않으며, "무광택" 외관을 얻지 못합니다. 이와 관련하여 알키드 화합물은 그다지 신뢰할 수 없습니다.
건조 과정. 그러나 알키드 필름은 비교적 빨리 건조되며 불과 며칠 만에 보호 및 장식 기능을 완전히 수행합니다. 아크릴 필름은 표면에 도포한 후 약 한 달 후에 형성이 완료됩니다. 이 경우 코팅은 완전히 건조될 때까지 기계적 영향으로부터 보호되어야 합니다.
기계적 안정성. 아크릴 필름을 형성하는 과정이 길어질수록 더 많은 공정으로 보상됩니다. 높은 레벨기계적 응력(변형, 긁힘)에 대한 내성.
장식적인 속성. 알키드 구성은 보다 다양한 색조와 색조로 구분되며 일반적으로 더 다양합니다. 밝은 색. 반면에 아크릴 페인트는 지속 시간이 더 길고 정기적인 업데이트가 필요하지 않습니다.

아크릴에 알키드 화합물을 적용하거나 그 반대로 적용하는 것이 가능합니까? 둘 다 권장되지 않습니다. 특히 하지면이 비교적 최근에 칠해진 경우 또는 우리 얘기 중이야영형 금속 표면. 사실은 페인트의 특정 구성이 우리에게 완전히 명확하지 않을 수 있다는 것입니다. 알키드 조성물에는 아크릴 페인트 층을 통해 검은 반점으로 나타나는 성분이 포함될 수 있습니다. 아크릴 위에 알키드 페인트를 바르면 접착되지 않아 벗겨질 수 있습니다.

이러한 페인트를 서로 적용하는 유일한 옵션은 모든 휘발성 구성 요소가 이미 증발된 오래된 코팅에 적용하는 것입니다. 단, 이 경우에도 유사한 종류의 프라이머(즉, 아크릴 프라이머 위에 아크릴 페인트를 바르거나 그 반대)로 표면을 처리한 후에만 페인트 상도를 도포하십시오.

알키드 및 아크릴 페인트는 벽 페인팅, 금속 작업 등 심각한 페인팅 프로젝트에 있어서 가장 일반적인 페인트 유형 중 하나입니다. 아마도 이름이 비슷해서 헷갈리는 경우가 많습니다. 이러한 유형의 페인트에는 실제로 공통점이 있습니까?

화합물

사실 유일한 유사점은 둘 다 페인트라는 것입니다. 구성이 완전히 다릅니다.

알키드형은 유성페인트의 현대화된 버전이라고 할 수 있습니다. 그들은 표면 필름의 경화 및 형성과 유사한 메커니즘을 특징으로합니다 (그런데 다소 강하지만 탄력성은 떨어집니다). 알키드 페인트는 오르토프탈산과 함께 다가 알코올(예: 글리세린)로 구성됩니다. 실제로 "알키드"라는 단어는 "알코올"(알코올)과 "산"(산)이라는 단어의 조합에서 유래되었습니다.

기본 속성

생활 시간. 알키드 페인트와 달리 아크릴 페인트의 표면은 원래 모양을 훨씬 오랫동안 유지합니다. 산소와 자외선이 페인트 표면층을 집중적으로 파괴하므로 알키드 페인트를 1년에 한 번씩 교체하는 것이 좋습니다. 아크릴 코팅은 표면 처리 및 페인트 도포 기술에 따라 8년(목재)에서 20년(석고)까지 지속됩니다.
자외선 저항. 아크릴은 햇빛에 노출될 때 표면 필름의 특성을 실질적으로 변화시키지 않습니다. 즉, 퇴색하지 않고, 노란색으로 변하지 않으며, "무광택" 외관을 얻지 않습니다. 이와 관련하여 알키드 화합물은 그다지 신뢰할 수 없습니다.
건조 과정. 그러나 알키드 필름은 비교적 빨리 건조되며 불과 며칠 만에 보호 및 장식 기능을 완전히 수행합니다. 아크릴 필름은 표면에 도포한 후 약 한 달 후에 형성이 완료됩니다. 이 경우 코팅은 완전히 건조될 때까지 기계적 영향으로부터 보호되어야 합니다.
기계적 안정성. 아크릴 필름을 형성하는 데 소요되는 시간이 길어질수록 기계적 응력(변형, 긁힘)에 대한 더 높은 저항력으로 보상됩니다.
장식적인 속성. 알키드 구성은 보다 다양한 색조와 중간색은 물론 일반적으로 더 밝은 색상으로 구별됩니다. 반면에 아크릴 페인트는 지속 시간이 더 길고 정기적인 업데이트가 필요하지 않습니다.

아크릴과 알키드 페인트가 호환됩니까?

아크릴에 알키드 화합물을 적용하거나 그 반대로 적용하는 것이 가능합니까? 특히 하지면을 비교적 최근에 칠했거나 표면이 금속인 경우에는 둘 다 권장되지 않습니다. 사실은 페인트의 특정 구성이 우리에게 완전히 명확하지 않을 수 있다는 것입니다. 알키드 조성물에는 아크릴 페인트 층을 통해 검은 반점으로 나타나는 성분이 포함될 수 있습니다. 아크릴 위에 알키드 페인트를 바르면 접착되지 않아 벗겨질 수 있습니다.

아크릴 물감에는 여러 유형이 있습니다.
a) 수성 아크릴 페인트(인테리어 또는 외관 페인트)
b) 2액형 아크릴 에나멜(캔에 담긴 자동차용 아크릴 페인트).
여기에는 페인트와 경화제라는 두 가지 구성 요소가 포함되어 있으며 경화제와의 화학 반응으로 인해 중합되며 이 반응은 되돌릴 수 없습니다.
c) 1액형 아크릴 에나멜(에어로졸에 사용됨) 용매의 증발로 인해 공기 중에서 건조됩니다.

아크릴 2액형 페인트는 알키드 및 아크릴 1액형 페인트에 공격적으로 작용하므로 알키드 및 아크릴 1액형 페인트에 적용할 수 없습니다. 중합 반응이 되돌릴 수 없고 코팅이 내구성이 있기 때문에 알키드 및 1액형 아크릴 페인트를 2액형 페인트에 적용하는 것이 가능합니다.

에어로졸 페인트는 1액형 베이스를 사용합니다.

모든 에어로졸은 용매의 증발로 인해 공기 중에서 건조됩니다. 따라서 아크릴과 알키드 에어로졸 페인트를 함께 사용하는 것이 가능합니다. 그러나 마지막 페인트 층(아크릴 또는 알키드)을 도포한 후 늦어도 30분 이내에 페인트를 도포해야 합니다.

8. 아크릴 페인트를 알키드 페인트에 적용하거나 그 반대로 적용할 수 있나요?

또한 용매가 중요한 역할을 합니다. 용제가 공격적이면 알키드 페인트를 녹일 수 있습니다. 일반적으로 아크릴 1액형 페인트에는 보다 공격적인 용제가 발견됩니다. 따라서 알키드 도료 위에 아크릴 일액형 도료를 칠할 때에는 주의가 필요하며, 먼저 도막에 악영향을 미치지 않는지 확인해야 합니다.

알키드 일액형 도료를 아크릴에 도포하는 경우 임시 권장사항(마지막 도료 도포 후 30분 이내)에 따라 알키드 일액형 도료의 용제가 적기 때문에 두려워할 이유가 없습니다. 공격적인.

도장된 표면을 수리하는 것은 불가피한 과정입니다. 이전에 마감 처리가 유능하고 고품질 재료로 수행된 경우에도 마찬가지입니다.

벽을 다시 칠하기 전에 새 코팅과 기존 코팅이 서로 호환되는지 확인해야 합니다.

현재 오래된 페인트를 제거하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

기계적 방법. 아크릴 에나멜, 아크릴 페인트 또는 기타 코팅은 날카로운 물체나 부착물이 있는 드릴과 같은 전동 공구를 사용하여 제거합니다.
열적 방법. 이 경우 헤어드라이어 등을 사용하여 페인트를 부드럽게 한 후 제거합니다.
화학적 방법. 마감재는 다양한 제거제를 사용하여 제거됩니다.

그러나 오래된 코팅을 제거하는 과정은 길고 노동 집약적입니다. 특히 넓은 면적이나 복잡한 표면에서 페인트를 제거해야 하는 경우 가격이 상당히 높습니다. 이를 바탕으로 많은 사람들이 기존 마감재에 새로운 마감재를 직접 적용하는 것을 선호하는데, 이 경우 코팅의 호환성 문제가 자주 발생합니다.