Свържете ПДЧ под ъгъл. Как работят корпусните мебели: мебелни материали и компоненти

1. Основен материал: ламинирано ПДЧ

Изненадващо, дървото в неговата чиста форма е запазена територия на скъпи „елитни“ мебели. Дървото вече практически не се среща в корпусните мебели.

Основният материал, от който се изработват корпусните мебели е ламинирано ПДЧ(LDSP). Обикновено това са плочи с дебелина 16 mm. Предлагат се и ПДЧ листове с дебелина 10 мм и 22 мм. 10 мм ламинирано ПДЧ се използва като пълнеж за щори на плъзгащи се гардероби, а 22 мм се използва за рафтове в библиотеки, където се изисква по-голяма устойчивост на натоварвания, а обикновените 16 мм ламинирани ПДЧ могат сериозно да провиснат под тежестта на книгите.

Също така, понякога 22 мм части се използват като дизайнерски елементи на мебелни продукти, въвеждайки оригиналност в дизайна (например върху обикновен 16 мм капак на шкафа можете да поставите изпъкнал капак с дебелина 22 мм в по-тъмен цвят). Такива изкушения са икономически осъществими само при масово производство, тъй като винаги трябва да закупите цял лист ламинирана ПДЧ за рязане. Обикновено всички части на корпусната мебел (с изключение на вратите и фасадите) се изработват от 16 мм ламинирано ПДЧ.

Ламинираното ПДЧ се реже на специални машини по водачи. Разбира се, у дома можете да отрежете нещо с прободен трион - но в този случай ръбовете на шева ще бъдат „разкъсани“, а самият шев вероятно ще се клати от едната страна на другата. Почти невъзможно е да се постигне прав трион с прободен трион.

2. Ръбове

Разрезът на ламинираното ПДЧ е най-грозното и уязвимо място – през него лесно прониква влага и материалът се раздува и деформира. Затова се препоръчва да се покрият всички краища на ламинираната ПДЧ плоскост със специални кантове. Известни са няколко вида ръбове:


. ABS кант- аналог на PVC ръбове, изработени от друга, по-екологична пластмаса. В допълнение към екологичността по време на изхвърляне, останалите разлики са по-скоро измислени от търговците. Дори не се продава в нашия град.


. Дървени и фурнировани фасади- ще зарадва любителите на натуралните продукти. Вярно е, че в съвременния пластмасов свят такива фасади са доста скъпи. Да, и злите езици твърдят, че в това дърво има толкова много лакове и импрегнации, че има само едно име за дървото. Най-малкото, производствените компании силно препоръчват редовна поддръжка на такива фасади със специални химикали.

. Емайлирани фасади- боядисани фасади. Основният им недостатък: покритието е много лесно надраскано, деформирано и не е устойчиво на химикали. Преди това те са били използвани само за тяхното наситено ярки цветове. С навлизането на пазара на акрилни пластмаси, търсенето на боядисани фасади значително намаля.

. Алуминиеви и стъклени фасади- изработени в стил хай-тек. Те са красиви и модерни, но трудни за производство и изискват нестандартни крепежни елементи, често монтирани едновременно с производството на фасадата.

4. Задни стени и дъно на чекмеджета.

Обикновено задните стени на мебелите, както и дъната на чекмеджетата са направени от LDVP. В същото време предната му ламинирана страна гледа навътре в чекмеджето или шкафа. Цветът на HDF се избира така, че да съответства на цвета на използвания HDF. Дебелината на листа обикновено е 3-5 мм.

По едно време беше модерно да се постави такава стена върху скоби с помощта на телбод за мебели. Това е погрешно - скобите издържат ограничено време и колкото и здрава да ви изглежда структурата веднага след сглобяването, след няколко години тя може да се разпадне под натиск или деформация. Особено неправилно е да поставите дъното на чекмеджетата върху скоби, което е постоянно подложено на издърпващи натоварвания. Така че забравете за мебелния телбод – той е подходящ само за мека мебел.

Понякога се вмъква фазер в жлеба- но тази технология изисква фрезоване на този жлеб и в същото време запазване на всички размери на продукта точно до милиметър.

Понякога задните стени и дъната на чекмеджетата са изработени от ПДЧ. Това се практикува за създаване на " ребра за втвърдяване"във високи шкафове и в тези чекмеджета, където ще има много голямо натоварване (20 кг и повече). Задната стена на шкафа може да бъде оборудвана с една или повече усилващи елементи от ламинирана ПДЧ, а останалата част от пространството може да се напълни с LDVP.

5. Плотове

Плот за маса- хоризонтална работна повърхност, върху която хората постоянно работят (готвят, ядат, пишат).

Повечето офис бюра и евтини заведения за хранене са ограничени до плот, изработен от същия материал като самото бюро. Това може да бъде ламинирано ПДЧ 16 мм или по-добре 22 мм, винаги кантирано с 2 мм PVC кант.

За кухни се използват специални плотове. Обикновено те представляват лист от ПДЧ с дебелина 28-38 мм, покрит с пластмаса по технологията на постформинг. Тази пластмаса е доста издръжлива. Ако разрезът на плота е сив, това е обикновено ПДЧ, ако е синьо-зелено, тогава влагоустойчив. Правилните кухненски плотове са оборудвани със силиконова лента - т.нар. тава за отцеждане“, което не позволява на разлятите течности да се стичат надолу и върху кухненските мебели.

Слабото място на такива плотове са ръбовете на разфасовките. Обикновено се кантират с меламин, за да съответстват на цвета на плота при изрязването му. Но меламинът се страхува от влага и често ръбовете стават неизползваеми само след една година употреба. Ето защо, за краищата на плота се препоръчва да се използва специален алуминиев профил, като преди това старателно сте намазали срязаната повърхност силиконов уплътнител. Има и профил за свързване на плотове под прав ъгъл - без да ги режете и напасвате един към друг - този профил е много удобен за използване в ъглови кухни.

Не е обичайно да се правят дупки в плота (те развалят гладката повърхност на масата и след това мръсотията се запушва в тях), така че такъв плот обикновено се завинтва отвътре винтове към хоризонтални подпори. В този случай винтовете не трябва да са твърде дълги, за да не пробият капака.

Плотове изработени от естествен или изкуствен камък. Продуктите от естествен камък са много тежки и изискват допълнителни грижи поради порьозността на материала. Изкуственият камък е лишен от тези недостатъци. В допълнение, плотове от изкуствен камък могат да бъдат дадени почти всякакъв размер и профил. Единственият недостатък на такива плотове днес е тяхната цена.

6. Разположение на частите

Стигнахме до онези раздели, които ще формират окончателното ви разбиране за това как да направите корпусни мебели. Така че първо нека поговорим за относителна позицияподробности.

детайл- това е всеки елемент от корпусната мебел: дъно, капак, странична стена, задна стена, фасада, рафт. Така че всеки детайл може да бъде вложени, може би отгоре.

Нека разгледаме тази теза на примера на две кухненски шкафове. Едната ще стои на пода (на крака), а другата ще виси на стената.

Основен шкаф:

Както се вижда от фигурата, най-добре е, когато работното напрежение (и за подов шкаф е насочено от капака надолу) естественосе предава през дървени части до точката на контакт на продукта с опората - към краката на шкафа (вижте диаграмата „правилно“).

Във втората, „грешна“ опция, напрежението се предава на потвърждение(това е специален винт за мебели, ще говорим за тях малко по-късно) - и силата постоянно ще се опитва да го счупи от дървото.

Втори пример: стенен шкаф.

Тук всичко е обратното: силата се прилага към долния рафт и нещата върху него, а точката на закрепване на шкафа е по-висока от точката на прилагане на силата. По естествен начин (чрез съединяване на дървени плоскости) няма да прехвърлим силата нагоре по никакъв начин. Следователно напрежението задължително ще се предава през фитингите.

Ако направим същия дизайн тук като в подовия шкаф (вижте „грешната“ диаграма), всичките четири потвърждения ще изпитват постоянна сила да изтръгнанаправено от дърво. Затова избираме най-лошото от двете злини: по-добре е да оставим потвърдените да изпитат усилието за почивка(вижте диаграмата "правилно").

На пръв поглед това изглежда трудно, но повярвайте на моя опит: след третия проектиран и сглобен продукт ще започнете интуитивно, без да мислите, да определите къде трябва да се намира тази или онази част.

7. Крепежни елементи за мебели

Крепежни елементи за мебели са хардуер, които се използват за свързване на мебелни части. Най-често такава връзка се прави под прав ъгъл от 90 °. всички съвременни видове мебелни крепежни елементи са много добре описани, с Подробно описаниетехните предимства и недостатъци. Нека накратко да преминем през тези, с които ще имаме възможност да работим.


. Евровинт (потвърдено)- специален мебелен винт. Най-често срещаното закрепване на корпусни мебели. Confirmat е особено подходящ за начинаещи - тъй като не изисква прецизно добавяне на части - можете да пробиете дупка за него "на място", по време на процеса на сглобяване на продукта.

Забелязали ли сте, че самонарезните винтове почти никога не се използват за свързване на части? Точно така, в мебелния бизнес те се заменят с конфирмати. Благодарение на идеалната си форма за 16 мм ламинирани ПДЧ плоскости, те имат значително по-голяма площ на резбата и се задържат много по-здраво от самонарезните винтове.


За пробиване на дупки за потвърждения е необходимо специална бормашина- намирането на нещо подобно в нашия провинциален град не беше лесно. По принцип, ако нямате такова свредло, не е голяма работа: можете да се справите с три свредла с различни диаметри: за резбата, шийката и главата за потвърждение.

Конфирматите се предлагат в няколко размера. Обикновено се използват 7x50. При пробиване за потвърждение трябва да се обърне специално внимание на перпендикулярността на пробиването - така че свредлото да не „избяга“ и да пробие стената на пробитата част.

Потвържденията се изкривяват отвертка с шестоъгълен накрайникили ръчно със спец шестостенен ключ. Потвържденията, направени с кръстата отвертка, не са правилни потвърждения! Никога няма да можете да затегнете тези винтове докрай.


Основният естетически недостатък на потвържденията е, че капачките, въпреки че остават изравнени, все още се забелязват. За да ги скрият те използват пластмасови тапи, поставени в капачките. Цветът на тапите е съобразен с цвета на ПДЧ.

. Ексцентрични съединители- най-правилното и модерен видкрепежни елементи за мебели. Не оставя следи по лицевата страна на продукта, а само по вътрешната. Основният недостатък е, че изисква много прецизно пробиване, включително подравняване на отворите от двете страни и ограничаване на дълбочината на пробиване (за да не се пробие).

За пробиване на добавки за ексцентрици обикновено се използва специална бормашина. Свредло на Форстнер. Възможно е да го направите ръчно - но е много трудно, по-добре е да имате бормашина.

Ако сглобявате мебели, чиито краища няма да бъдат изложени на показ, а ще бъдат скрити (например кухненски шкафове или гардероб в ниша), тогава няма смисъл да се занимавате с ексцентрици. Използвайте потвърждения.

8. Мебелен обков




Пантите също могат да се регулират на височина и дълбочина на засаждане. Това ви позволява да подравните по-точно вратата на шкафа. Има и вградени панти - когато вратата е затворена, фасадата е вдлъбната вътре в шкафа (използва се рядко). Има набор от панти за стъклени врати, които могат да държат стъклото здраво на място без пробиване.

Купувайте само качествени продукти известни производители(за евтини можем да препоръчаме китайски Боярд) - за да няма проблеми с тях в бъдеще. Сред сериозните световни производители - австрийски Блум, но е скъпо и все пак трябва да се опитате да го намерите.

9. Чекмеджета и техните водачи

Има много начини да направите мебелни кутии. Най-простият е да направите периметъра на кутията (страни, предна и задна стена) от ПДЧ. Този метод е описан подробно и с илюстрации. Единственото нещо, с което не съм съгласен с автора, е, че вместо пирони за закрепване на дъното бих използвал самонарезни винтове.

Ако се изисква красива фасада, тогава тя се завинтва със самонарезни винтове към една от страните на чекмеджето в облицовката, както е показано на диаграмата в раздел 5 (ролята на плота в този случай ще се играе от фасада на чекмеджето).

Но сглобяването на кутията е половината от битката. Основното нещо е да го отворите и затворите. Тоест, поставете го на водачите.

Водачи за чекмеджетаИма два вида: валяк и топка.

. Валякводачи - обикновено бели, прикрепени към дъното на чекмеджето. Кутия на такива водачи се движи на две гумирани ролки, гърми поради нестабилната си позиция и в точката на максимален изход е склонна да изпадне от водачите от всяко рязко натискане. Такива водачи са лоши, защото силно натоварена кутия ще се опита да се преобърне от всяка позиция, когато е изпъната повече от половината. Единственото предимство на такива водачи е цената: прибл. 30 търкайтеза двойка.

. Топкаводачи - или както обикновено се наричат ​​"водачи с пълно разширение". Тези водачи са телескопична конструкция, която може да увеличи дължината си точно два пъти. Вътре те съдържат няколко десетки топки (като в лагерите), което осигурява плавно движение на кутията. Водачите са здраво закрепени със самонарезни винтове както към шкафа, така и към чекмеджето, което елиминира възможността за преобръщане и предотвратява „излизането на чекмеджето от релсите“, независимо от натоварването и скоростта на дръпване.

Процесът на инсталиране на чекмедже върху сферични плъзгачи с пълно изтегляне е добре описан. Цената на такива водачи е ок. 100 търкайтена комплект. Много е разочароващо да видите, когато в кухня с обща цена над 40 рубли производителят изстисква и инсталира ролкови водачи, спестявайки 70 рубли. Знаете ли, искате да го вземете и да го удушите за такова отвратително отношение към купувача. Така че, ако поръчате кухня, веднага уточнете какъв тип ще бъдат водачите за чекмеджета.

. Метабоксове- решение, предложено за първи път от австрийска компания Блум. Идеята е да се спести на майстора необходимостта да закрепва водачите към чекмеджето и да се продават готови странични стени, с вградени водачи, отвори за предната и жлебове за задната стена. След като сте закупили метабокс, всичко, което трябва да направите, е да окачите фасада върху него, да поставите задната стена и дъното (между другото, много метабоксове са предназначени за дъно от ПДЧ, а не от фазер).

Водачите в метабоксовете са ролкови. Съответно метабоксът не е продукт с пълно разширение. Цена на Blum metabox: от 300 преди 500 търкайте. Сега много компании, включително китайски, произвеждат продукти с името „metabox“, което вече е станало име на домакинство. Ето една добра статия за изчисляване и сглобяване на метабокс.

. Тандембокси- по-технологично решение от същата компания. Ако метабоксът се движи върху ролкови водачи, тогава тандембоксът се движи върху сачмени водачи с пълно изтегляне. Броят на топките в тях е няколкостотин. Tandembox обикновено е оборудван с автоматично затваряне на вратии амортисьор (система BluMotion) - който осигурява изненадващо приятно и меко затваряне на чекмеджето (винаги пълно затваряне) с едно натискане.

За високи кутии тандемните кутии могат да бъдат оборудвани с един или два допълнителни ограничителя. Произвеждат се тандемни кутии бялои неръждаема стомана. Последните, разбира се, са двойно по-скъпи.

Ако случайно сте на изложение за мебели, отбийте се на щанда на Blum. Дори не можете да си представите колко приятен и качествен може да бъде обикновеният мебелен обков. Но тандемната кутия струва съответно: 1000-2000 rub.на комплект.

10. Врати за гардероби плъзгащи се

Последното нещо, за което си струва да говорим в нашата образователна програма за мебели е гардероби. Като цяло кухнята и гардеробът са най-достъпните и интересни области на дейност за начинаещ производител на мебели. Е, без да броим, разбира се, нощни шкафчета и рафтове. Мебелите за хола и спалните обикновено изискват сериозен дизайнерски подход, използването на нестандартни или трудни за обработка материали: естествено дърво, закалено стъкло. С кухни и гардероби всичко е просто и ясно.

Гардеробът се предлага в две версии: със стени (странични и задни) и без тях. последен вариантТова е просто част от стаята (обикновено ниша), оградена с плъзгащи се врати, вътре в която можете да правите каквото искате: рафтове, чекмеджета, закачалки и куп други интересни неща. Тук са изброени и снимки на най-често срещаните елементи, запълващи гардеробите.

Най-интересният и атрактивен механизъм в плъзгащия се гардероб е неговият плъзгащи се врати. Тук не можете да пестите и трябва да купувате само висококачествени фитинги - в противен случай ще страдате от падащи и задръстващи врати толкова много, че вие ​​самите няма да сте доволни. В нашия град единствените достойни, които продават, са плъзгащи се системи от местна фирма Аристо, но според прегледите те са доста достойни.

Гардеробът обикновено има две или три врати. Всяка врата представлява платно, затворено в специална рамка от декориран алуминиев профил. В този случай вратата не трябва да бъде еднаква - тя може да бъде направена от два или повече различни панела, свързани под произволен ъгъл с помощта на специален профил.

Традиционно профилът на рамката за плъзгащи се врати на гардероб е проектиран за дебелина на крилото от 10 мм. За производството на щори врати обикновено се използват 10 мм ламинирани ПДЧ плоскости. Специални листове могат да служат като алтернатива на дизайна. ратан(декоративна ракита), бамбук и дори изкуствена кожа(върху основа от ПДЧ или МДФ).

Използвайки специални силиконови уплътнения, 4-мм огледало. Основното е, че тези, които ще изрежат вашите огледала за шкафа, не забравят да поставят специален еластичен филм от задната му страна, който ще задържи фрагментите в случай на удар. Дори ако дете счупи огледалната повърхност, това значително ще намали вероятността от нараняване.

За да могат вратите да се движат, отдолу и отгоре са прикрепени водачи. Долните водачи на плъзгащия се гардероб осигуряват отварянето/затварянето на вратата, а горните осигуряват фиксирането на вратата спрямо дълбочината на шкафа. Долните ролки обикновено са изработени от пластмаса, оборудвани с амортисьорна пружина и винт за регулиране на височината. Горните ролки са с гумирана повърхност.

Придобивам Допълнителна информацияза сами да правите корпусни мебели, силно препоръчвам да прочетете следните ресурси:

. http://mebelsoft.net/forum/- Форум на професионалните мебелисти. Може би най-големият и популярен ресурс, посветен на тази тема.

. http://www.mastercity.ru/forumdisplay.php?f=19- Град на занаятчиите, раздел "мебели и интериорен дизайн". Тук се събират тези, които се опитват да направят всичко със собствените си ръце.

. http://mebelsam.com- Направи си сам мебели. Има много статии и примери за голямо разнообразие от технологии, не само за корпусни мебели.

. http://www.makuha.ru- Справочник за мебели. Портал за начинаещи, но вече съдържа интересни статии.

Е, това е краят на нашата малка мебелна образователна програма. Надявам се, че сега сте пълни със сила и решителност да направите шкаф мебели със собствените си ръце. Добавете тук малко въображение при избора на цветове, ръбове, фитинги и къдрави изрезки - и ще получите възможността да направите мебелите, които точно това, от което се нуждаете.

И дори не става дума за това какво се случва по-евтини и често по-качествениотколкото в магазина. И не че вече не се ограничавате до фабрични модели. Факт е, че нещата, които сте направили, нещата, в които сте вложили душата си, своя ентусиазъм и умение, се съхраняват топлината на ръцете ти. Мисля, че това е важно.

Кухните и гардеробите са почти най-лесните видове мебели за сглобяване за начинаещи занаятчии (без да броим само нощни шкафчета и рафтове). Като цяло мебелите за хола и спалнята обикновено изискват по-сериозен подход, използването на нестандартни материали, стъкло. Тази статия ще помогне на начинаещите да разберат как сами да правят мебели.

Дървото в чист вид практически вече не се използва в корпусните мебели; масивното дърво се счита за скъп луксозен материал.

Сега дървото се заменя с по-евтин материал - ламинирано ПДЧ (съкратено ламинирано ПДЧ). Най-често тези плоскости са с дебелина 16 мм, в продажба могат да се намерят и ПДЧ с дебелина 10 и 22 мм. 10 мм листове обикновено се използват за запълване на вратите на гардероба, а 22 мм - за библиотекии рафтове, където е необходимо висока якостда се огъват. Също така понякога конструкцията е украсена с елементи от 22 мм ламинирано ПДЧ.

Почти всички части на мебелите са изработени от 16 мм ЛПДЧ (с изключение на вратите и фасадите).
Ламинирано ПДЧ
Ламинираното ПДЧ се изрязва на специални машини по водачи. Разбира се, можете да го отрежете у дома с помощта на прободен трион, но тогава ще има чипове и вълнообразни неравности по ръбовете. Почти невъзможно е да отрежете равномерно ПДЧ с прободен трион у дома.

Ръбове

Най-уязвимото място на ламинираното ПДЧ е при изрязване. Това е най-лесният начин влагата да проникне вътре, така че ако защитата е лоша, краищата може скоро да се подуят. Следователно краищата се затварят с помощта на ръбове, има няколко вида от тях.

  • Меламиновият ръб е най-евтиният, но с лошо качество. Можете да го залепите у дома с помощта на ютия.

  • PVC кант 0,4 и 2 мм – най-добър вариант. Лепи се само на специална машина, така че става веднага при поръчка на разкрой. За да спестите пари, 0,4 мм се залепва към невидимите краища и 2 мм към външните, които ще изпитват постоянни натоварвания и триене.
  • PVC кант 2 мм

  • ABS ръбът е подобен на PVC, но е направен от екологично чист материал.
  • Вдлъбнат Т-образен профил - вкарва се в жлеб, предварително направен с фреза. Използва се рядко.

  • Горен U-профил - може лесно да се залепи на течни пирони у дома. Основният недостатък е, че ръбовете ще изпъкнат с няколко милиметра, така че мръсотията ще се забие под него. От друга страна, този недостатък ви позволява да скриете разрез с лошо качество.
  • Фасади

    Кухненските фронтове и мебелните врати обикновено се изработват от по-елегантен материал. Но ако правите врата на чекмедже в гардероб с плъзгащи се гардероби, която никой няма да види, можете да използвате обикновена 16 мм ламинирана ПДЧ с 2 мм PVC кант за нея. Но шкафовете в кухнята трябва да изглеждат по-представителни.

    Фасадата е отделен мебелен елемент. Обикновено се прави по поръчка. Ако размерите на фасадите са нестандартни, изработката им може да отнеме няколко месеца.

    от стандартни размериможете лесно да навигирате: обикновено фасадите са направени с 2 мм по-малки от самия шкаф от всяка страна. Следователно, за стандартен шкаф от 600 мм се използва фасада от 596 мм.

    Височината на кухненския шкаф също зависи от фасадата и варира от 715 до 725 мм за подови шкафове (без крака) и ниски стенни шкафове и 915-925 мм за високи стенни шкафове.

    Видове фасади


    Тъй като фасадите изпълняват предимно декоративна функция, изборът е огромен, те се различават по външен вид и материал.

    • Фасади от ламиниран MDF. Това е пресован материал, по-влагоустойчив и плътен в сравнение с ПДЧ. Най-често повърхността е ламинирана, за да изглежда като дърво. Но колкото и да е здраво фолиото, с времето може да се отлепи по краищата и да се напука. Основното предимство на този материал е ниската цена и бързо производство.
    • MDF фасади
    • В допълнение към стандартните празни фасади има и опции с фигурни изрези за витражи. Стъклото е прикрепено към капака от обратната страна.
    • Softforming - такива фасади са подобни на обикновения MDF, но имат характерно двуцветно оформление с релеф от двете страни. Могат да се използват само в сухи помещения, спални или всекидневни.

    • Постформинг – още по-качествени и издръжливи продукти. Тънката пластмаса в краищата се увива на 90° или 180°, като по този начин се елиминират ненужните шевове в ъглите. Като основа се използват ПДЧ или МДФ плоскости. Обикновено постформирането се извършва в строга форма, без ненужни претенциозни декоративни елементи.

    • Пластмасовите фасади са с високо качество, но скъпи. Състоят се от основа (ПДЧ/МДФ), облицована от двете страни с плътна пластмаса. Те винаги имат строг дизайн и плоска повърхност, лъскава или матирана. Ръбовете на плочата понякога са защитени с ABS ръбове или алуминиеви профили. IN напоследъкСупер лъскавата акрилна пластмаса е особено популярна.

    • Пластмасови фасади от алуминиев профил
    • Фасади от дърво и фурнир - подходящи за любители естествени материали, но са скъпи. Освен това има дълъг дебат за екологичността: има мнение, че има толкова много лак и импрегниране, че за дървото остава само едно име.

    • Боядисани фасади, наподобяващи емайл. Те имат значителен недостатък - повърхността е уязвима на драскотини и деформации и има ниска химическа устойчивост. Те бяха популярни поради богатия си цвят, но с появата на лъскава акрилна пластмаса всичко се промени.
    • Алуминиевите фасади със стъкло са подходящи за високотехнологична кухня. Те изглеждат модерни, но са трудни за производство и монтаж. За закрепването им се използват нестандартни фитинги.

    Задни стени и дъна на чекмеджета

    Задната стена и дъното на чекмеджетата най-често се изработват от HDF. Гладката страна на листа трябва да е обърната към вътрешността на шкафа/чекмеджето. Дебелината на листовете е 3-5 мм, цветът е подбран в съответствие с ПДЧ.

    Някои хора предпочитат да прикрепят HDF към мебелен телбод, но това не може да стане. С течение на времето скобите ще се разхлабят и структурата може да се изкриви. Не си струва да говорим за дъното на чекмеджетата - телбодът очевидно не е подходящ за закрепване.

    Мебели ЛДВП
    Понякога се вкарва в жлеб, подготвен с фреза, но всички размери трябва да съвпадат до милиметър.

    Най-често HDF се закрепва към пирони или самонарезни винтове. По-добре е да използвате самонарезни винтове с пресова шайба, но преди да ги завиете, трябва да пробиете дупка, в противен случай продуктът може да се спука.

    В редки случаи, например, за да се създаде „усилвател“ във висок шкаф или в чекмеджета с големи натоварвания, фазерът се заменя с ламинирано ПДЧ. Тези материали също могат да се комбинират.

    Плотове

    Плотът е хоризонтална работна повърхност, върху която можете да готвите, ядете, четете, пишете и т.н.

    Повечето офис и бюра, както и в евтините трапезарии, плотът е изработен от същото ПДЧ като основните части. Дебелината е 16 или 22 мм, необходимо е да се рамкира с PVC кант 2 мм.

    За кухнята се използват специални плотове. Те представляват лист от ПДЧ с дебелина 28-38 мм, който е покрит отгоре с здрава пластмаса, използвайки постформинг технология. Влагоустойчиви плотове имат зелен цвятна разфасовката, а обикновеното ПДЧ е сиво. Правилно кухненски плоттрябва да има тава за отцеждане, която ще предотврати попадането на течаща течност върху фасадите и чекмеджетата.

    Слабото място на такива плотове е изрязаният ръб. Обикновено са покрити с обикновен меламинов ръб, така че стават неизползваеми през първата година на употреба. За да избегнете това, се препоръчва да защитите краищата със специални алуминиеви профили (крайна лента), а за защита от влага предварително намажете среза със силиконов уплътнител.

    Има и други видове профили: ъглови и свързващи лайстни, които са необходими за съединяване на няколко шкафа с различни плотове.

    Ъглова, свързваща и крайна лайсна за плот

    Друг елемент е декоративен ъгъл, който затваря празнината между стената и плота.


    Понякога се използва за завършване на престилка стенен панел. За разлика от плочките или мозайките, той е по-практичен поради липсата на шевове и е евтин в сравнение със стъклените плочи.

    Плотът е прикрепен към шкафовете отдолу с помощта на къси самонарезни винтове към хоризонтални дистанционни елементи, за да не се разваля гладката предна повърхност.

    Плотовете от естествен или изкуствен камък са по-качествени и по-издръжливи от останалите. Естествен камъктежък и изискващ специални грижипоради високата порьозност. А фалшив диамантняма такива недостатъци, може да му се даде всякакъв размер и форма. Основният недостатък на каменните плотове е високата цена, за малка кухня те струват от 40 хиляди рубли. и още.

    Алтернативен вариант е плот от плочки или гранитогрес. Можете да го направите сами, но плочките не могат да се монтират върху обикновен шперплат или ПДЧ. Основата трябва първо да бъде покрита с листове от циментови влакна.

    Местоположение на частите

    Детайл е всеки елемент от корпусната мебел: капаци, плотове, стени, фасади, рафтове. Всяка част може да бъде вложена или фактурна. Правилен изборвидът на местоположението е много важен.

    Нека да разгледаме примери за два кухненски шкафа: единият ще стои на крака, а вторият ще бъде висящ.

    Основен шкаф:

    Както се вижда на снимката, работното напрежение в подовия шкаф е насочено надолу от капака и при първия вариант естествено се предава през частите към краката на шкафа.


    във втория, грешна версиянатоварването се предава през конфирмата (мебелен винт) и поради това той ще бъде изтръгнат от частта при счупване.

    Стенен шкаф:

    Във втория пример е точно обратното: товарът ще отиде на долния рафт, а точката на закрепване ще бъде отгоре.


    Ако използваме същата схема на закрепване тук, както при подовия шкаф (вариант 1), всичките 4 болта ще бъдат постоянно под натоварването на издърпване от дървото. Ето защо е по-добре, ако потвържденията изпитват напрежение върху фрактурата (вижте диаграмата „правилно“).

    Крепежни елементи за мебели

    Крепежните елементи за мебели са хардуер ( хардуер), които се използват за свързване на части. Най-често връзките се правят под прав ъгъл.

    • Дървени дюбели - поставени предварително пробити отвории в двата детайла. Те се използват за предварително фиксиране и увеличаване на натоварването на срязване, след което частите се фиксират по по-надежден начин.

    • Мебелни ъгли - популярен, но остарял вид закрепване на мебели. Сред недостатъците: външен вид, разхлабване с времето и обемност.

    • Мебелен ъгъл
    • Евровинт (потвърдено) – мебелен винт. Това е основният крепеж на частите в модерни мебели. Производителите на мебели почти никога не използват обикновени самонарезни винтове. Конфирматите са с по-голяма резба, така че остават много по-добре вътре в ПДЧ.

      Отворите за тях могат да се пробият директно на място. За да направите това, използвайте специална бормашина, която прави отвор с различни диаметри за резбата, шийката и главата на евровинта. Най-често използваните конфирмати са 7*50 мм. Специално вниманиеКогато пробивате, трябва да обърнете внимание на перпендикулярността на пробиването, за да не развалите покритието на детайла с проходен отвор.


      Мебелните винтове се затягат с шестостенен ключ или приставка за отвертка. Капачките за кръстата отвертка не могат да се затегнат плътно до края.

      Основният недостатък на този тип закрепване е, че завинтените капачки остават видими. За да ги скриете, използвайте пластмасови тапи, съответстващи на цвета на ПДЧ.

    • Ексцентрични съединители – модерни и Правилният начинзакопчалки Оставя дупка само с вътрепродукти, но изисква много прецизно пробиване.


      За да получите необходимите отвори, използвайте бормашина Forstner. Няма много смисъл да си правите труда да ги използвате за сглобяване на елементи, които ще бъдат скрити, но те работят добре за закрепване на вратички на чекмеджета.

    Мебелен обков


    Сред евтините производители на аксесоари можем да препоръчаме китайския Boyard, а сред сериозните световни производители - австрийския Blum.

    Чекмеджета и пързалки

    Има много начини да направите кутии за мебели. Най-простият от тях е сглобяването на периметър от ламинирана ПДЧ. Ако се изисква красива фасада, тя се завинтва към основната рамка отвътре (като плота). Фасадата може да бъде закрепена и към ексцентрици като четвърта стена на чекмеджето.

    Но основното нещо не е да сглобите чекмеджето, а да го закрепите правилно.

    Водачите на чекмеджетата са разделени на ролкови или сачмени водачи.


    Врати за гардероби

    Шкафът може да бъде отделен (със странични и задни стени) или вграден в ниша или ъгъл (с една странична стена). Вътрешният пълнеж може да бъде всичко: обикновени рафтове и мецанини, чекмеджетаи кошници, релси за дрехи, специални закачалки за панталони, вратовръзки и др.

    Статия по темата:.

    Основен елементгардероб - плъзгащи се врати. Не можете да спестите от тях, трябва да закупите висококачествени фитинги, в противен случай ще страдате от падащи и задръстващи врати. В почти всеки град намирането на вътрешни плъзгащи се системи Aristo в специализирани магазини не е проблем.

    Гардеробът обикновено има 2-3 врати. Състоят се от профилирана рамка, в която се вкарват декоративни елементи: огледала и стъкла, ПДЧ, ратанови листове, бамбук, изкуствена кожа (база). Всяка врата може да бъде сглобена от комбинация от няколко такива материала, които са разделени алуминиев профил. Не се препоръчва да се правят врати с ширина повече от 1 m.


    Стандартните профили са предназначени за дебелина на листа от 10 mm. Но как да вкарате огледало с дебелина 4 мм в него? За да направите това, поставете силиконово уплътнение на ръба на огледалото. За да предотвратите нараняване на счупено стъкло в случай на удар, трябва да поръчате огледало със залепено фолио на обратната страна.

    Вратите се движат по водачи, те са монтирани отгоре и отдолу. Долните врати осигуряват движение напред и назад, а горните фиксират вратата спрямо дълбочината на шкафа.

    Долните ролки обикновено са изработени от пластмаса, имат амортисьорна пружина и винт за регулиране на височината. Горните ролки са с гумирана повърхност.
    При правилен подход домашните мебели се оказват по-евтини и по-качествени от изложените в магазините. Но освен това, той ще бъде изключителен, прецизно съобразен с нуждите на собствениците и характеристиките на помещението.

Защо повдигнах темата (ПДЧ)? Този, който прави Направи си сам мебели, иска не само да произведе висококачествен продукт, но и да го направи евтин. И като залепите две части в една, можете да постигнете необходимата дебелина на детайла. В същото време можете да спестите от цената на печката.

Нека ви дам пример: има продукт, който е направен основно от 16 мм ламинирано ПДЧ, но няколко части са с дебелина 30 мм. При поръчка на изрязване на такъв продукт, ние заплащаме стойността на цялата плоча, дори ако от нея са изрязани само няколко части. В този случай е много неикономично.

За да спестите от цената на материала, можете да направите детайл с дебелина 30 мм от 16 мм ламинирано ПДЧ, като ги залепите заедно до двойна дебелина. Моля, имайте предвид, че частта ще бъде 32 мм, това трябва да се вземе предвид. Въпреки че в някои случаи (ако е капак на скрин или шкаф), 2 мм не играят специална роля.

ПЪРВИ МЕТОД

Задача:получавате парче 600х300 с дебелина 32 или 36 мм, кантирано с широк кант, като залепите два парчета ламинирано ПДЧ (16+16 или 18+18 и т.н. - принципът е същият).

За да направите това, трябва да включите две еднакви части (!) в разкроя на 16 мм ПДЧ. 620x320(т.е. увеличете частта от необходимия размер с 10 см около периметъра).

Ако удебеленият панел ще се вижда от двете страни, свързваме равнина към равнина с помощта на дюбели и контактно лепило. Лепилото се нанася с шпатула на равномерен тънък слой върху двете части. Това трябва да стане бързо, защото контактното лепило изсъхва бързо. Затягаме го със скоби или под преса за поне 12 часа (обикновено го залепвам днес - утре ще работя върху частта допълнително).

Ако удебеленият панел ще се вижда само от едната страна, можете след залепване на частите (без дюбели) да ги закрепите с винтове 4x30 по ръбовете и в центъра. В този случай не са необходими скоби или преса.

След залепването „поставете“ частта в размер 600x300, т.е. подстрижете ръбовете около периметъра. Не забравяйте да вземете предвид дебелината на ръба в размерите на детайла. Детайлът трябва да се изреже на машина, като се поддържа чист срез и ъгъл от 90 градуса. Сега можете да го подрежете. Готов.

ВТОРИ МЕТОД.По-лесно от първото.

Задача:получавате детайл 600х300 с дебелина 32 или 36 мм чрез залепване на две кантирани части от ПДЧ (16+16 или 18+18 и т.н. - принципът е същият).

За целта е необходимо в разкроя на 16мм ПДЧ да включите две еднакви части 600x300(!). Затворете ги.

Залепете както в предишния метод. Просто трябва да подравните краищата по-внимателно! Но резултатът е малко по-различен - частта излиза по-дебела, но „двойна“.

В проекта са използвани и двата начина на лепене на ПДЧ.

ТРЕТИ МЕТОД.

Задача:получете детайл 600x300 с дебелина 32 или 36 mm, като използвате вградени части от ПДЧ с подходяща дебелина.

Една част включваме в разфасовката 620x320(!) и ипотеки - в този случай 620x60- 2 броя и 200x60- 2-3 броя. Принципът е да се направят ипотеки около периметъра и над стълбовете, върху които ще бъде прикрепена готовата част.

Залепваме частта и вградените части контактно лепилои го дублирайте с винтове 4x30. След пълно изсъхване го "забиваме" в размер 600x300. И канчим края.

В случай на плот за маса, ипотеки се правят по периметъра и в местата, където ще бъдат закрепени краката, плюс долната страна е покрита с 3 мм фазер. Лепим и фазер с контактно лепило и под преса. След пълно изсъхване го „забиваме“ в необходимия размер и кантираме края. Резултатът е детайл с дебелина 35 мм. Лек плот за маса.

Това е всичко, което исках да ти кажа. Ако знаете други методи за залепване на ламинирано ПДЧ, моля, споделете в коментарите.

Друга много забавна идея от Сергей Новиков. Резултатът е много подобен на предишните два урока, в които той прави правоъгълен разрез в детайла и го кантира с кант 2 мм. Но този урок има фундаментална разлика: ние не правим плътен ъглов детайл, а съединяваме две части от край до край.

Този метод може да бъде полезен при свързване на части от плот за маса или дори при изработка на фасади от ламинирана ПДЧ от икономична класа.

Така че да започваме. Подготвяме частите за залепване: залепете ръбовете и ги изпилете под ъгъл от 45 градуса (това трябва да се направи много внимателно, .
За да работим се нуждаем от рутер с дискова резачка. Като се има предвид, че се планира да се използва парче HDF или фазер като ключ, дебелината на фрезата трябва да бъде 3,5 mm

Правим разрез в центъра на края на частта, която трябва да се съедини (ръбовете на разреза не трябва да се виждат отстрани, т.е. инструментът е заровен в материала, отстъпвайки на 10-15 mm от ръба.

Избира се подобен жлеб и на втората част е препоръчително да поставите рутера от една и съща страна и от двете части, в този случай, дори ако се отклоните от центъра, това няма да доведе до никакви негативни последици.

Подготвяме дюбел от парче дървесни влакна или HDF (трябва да бъде широк колкото два надвеса на фреза и 1-2 см дълъг по-къс от жлеба.

Всяко лепило на основата на PVA е подходящо за залепване, например Homakol или Moment STOLYAR. Намазваме дюбела и края за залепване с лепило, вкарваме дюбела в жлеба и сглобяваме фугата.

Свързваме двете половини на залепената част. За надеждност можете да ги затегнете в затягащо устройство (има доста от тях) или можете да направите без тях. Специалните връзки са подходящи за плотове. След това премахваме излишното лепило, което е стърчало от фугата.

След като лепилото изсъхне, получавате тази чиста връзка без разлика във височината. Якостта на опън на такава връзка (без допълнителни армировки), според мен, не е твърде висока, но е напълно достатъчна за срязване.

Мебелната замазка се използва само в производството на мебели. Когато правите мебели, не трябва да използвате традиционни крепежни елементи вместо мебелни връзки, т.к има специални свойства, които не само улесняват сглобяването на мебелите, но също така ви позволяват да скриете крепежните елементи. След това ще разгледаме най-често използваните видове замазки за мебели и техните характеристики.

Потвърждавам

Най-често срещаният тип закопчалка е потвърждението. В същото време най-лесният за използване. С негова помощ сглобяването на мебели е по-лесно и по-бързо от използването на други видове мебелна замазка. Особено ако по време на монтажа трябва сами да пробиете дупки за крепежни елементи. С помощта на конфирмат две части се свързват под ъгъл от 90 градуса.



Фиг. 1.

За да стегнете двете части, трябва да пробиете два отвора. Едната в едната част, с диаметър, равен на диаметъра на потвърждаващата глава, другата, в края на втората част, с по-малък диаметър, равен на диаметъра на резбовата част.

Като правило за това се използват свредла с диаметър съответно 6 и 5 mm. Съществува обаче комбинирана бормашина за едновременно пробиване на дупки. Много е удобно. Няма нужда постоянно да пренареждате свредла или да използвате две свредла едновременно.



Фиг.2.

Confirmat е универсален крепеж, но има някои недостатъци и характеристики на приложение.

Confirmat трябва да се използва едновременно с използването на дюбели. Дюбелът е дървен прът с диаметър 6-8 mm и дължина 20-30 mm (на снимката по-долу, до потвърждението). Дюбелът играе ролята на водач и не позволява на частите да се движат по време на затягане.



Фиг.3.

Въпреки факта, че мебелите, сглобени с confiramate, могат да бъдат сглобени или разглобени, мебелите от ламинирано ПДЧ не понасят това много добре. По правило след едно демонтиране замазката на мебелите вече не се държи добре.

Потвърждението трябва да бъде внимателно опаковано. Най-добрият вариант е на ръка или с отвертка на ниска скорост. В противен случай нишката за потвърждение се превръща в свредло, което разбива дупката.



Фиг.4.

За да вкарате главата в корпуса на мебелната част, трябва да използвате гаечен ключ и да го направите внимателно, в противен случай има вероятност резбата да се скъса. Понякога е необходимо да се изчисли предварително.

Confirmat се отнася за „видими“ крепежни елементи. Тези. За разлика от други видове крепежни елементи, той остава видим, така че е необходимо да използвате специални тапи или стикери, за да скриете крепежните елементи.


Фиг.5.


Фиг.6.

Ексцентричен съединител

При фабричното производство на мебели често се използва ексцентричен съединител. Причината за това е трудността при пробиване на дупки. Ексцентричният съединител се състои от две части: щифт и ексцентрик. Щифтът е монтиран в една част, а ексцентрикът в друга.



Фиг.7.

Основното предимство на този тип крепеж е, че този крепеж е скрит и следователно не разваля външния вид на мебелите. В допълнение, този тип закопчалка, за разлика от потвърждението, ви позволява многократно да сглобявате и разглобявате мебели, което е важно, например, при преместване. Също така, използвайки ексцентричен съединител, можете да свържете части под различни ъгли.

При самопроизводствомебелите не се използват често поради трудността на пробиването на дупки и невъзможността за коригиране на фугата по време на монтажа. Основната трудност при пробиването на отвори се крие в отвора за ексцентрика. Тази дупка не е проходна и изисква използването на специална бормашина - свредло на Forstner.



Фиг.8.



Фиг.9.



Фиг. 10.

В този случай дълбочината на вземане на проби е около 12 мм, а дебелината на ПДЧ е 16 мм. Оставащата дебелина на стената е само 4 мм. Съществува риск от пробиване повече от необходимото и по този начин да се повреди мебелта. Следователно, когато пробивате отвори за ексцентрична връзка, е необходимо да използвате ограничители на дълбочината на пробиване.



Фиг. 11.

Междусекционна замазка

Тази връзка е винт и гайка, с които две части от мебелите се изтеглят заедно, например два шкафа. За свързване на шкафове се използват 2 до 4 секционни връзки. В зависимост от дебелината на ПДЧ има различни размери на пресечните замазки.



Фиг. 12.

Като се има предвид, че пресечната замазка се използва за обвързване на шкафове, а шкафовете от своя страна са изработени от ламинирано ПДЧ с дебелина 16 мм, най-често се използва междинна замазка с дължина 32 мм. Има обаче връзки с дължина до 50 мм, които се използват за затягане на части с по-голяма дебелина.



Фиг. 13.

Поддържа рафтове

Има огромен брой видове опори за рафтове. Те обаче могат да бъдат разделени на две групи: рафтове за ПДЧ и рафтове за стъкло. От своя страна всяка от тези групи може да бъде разделена на два вида: държачи за рафтове със и без фиксиране.

Рафт държачът за ПДЧ се състои от 2 части: прът и рафт държач.



Фиг. 14.

Винтът е монтиран в стената на шкафа, а държачът за рафт е монтиран в тялото на рафта. За да монтирате държача за рафтове, трябва да пробиете дупки в рафта и стената на шкафа. За повечето опори за рафтове размерите на отворите са стандартизирани; те са показани на фигурата по-долу. Въпреки това, когато инсталирате опората за рафтове, трябва внимателно да прочетете инструкциите, за да избегнете грешки.



Фиг. 15.

Трябва да се отбележи, че държачите за рафтове за ПДЧ се предлагат със или без фиксация. Рафтодържателят с фиксация има ексцентричен механизъм, благодарение на който рафтът ще бъде здраво свързан към стената на шкафа. Рафтоносците с фиксация имат още едно предимство - този тип рафтове служат като допълнително укрепване на мебелната конструкция.



Фиг. 16.

Държачите за стъклени рафтове имат повече прост дизайн. Те се закрепват само към стените на шкафа с помощта на самонарезен винт.



Фиг. 17.

Държачите за рафтове за стъкло без фиксиране са прът или ъгъл. Рафт държачите с фиксация имат специален винт, с който стъклото се закрепва здраво и не може случайно да изпадне. Фиг. 19.Замазка за плотове. Осигурява надеждна връзка между две части на плота. За да увеличите точността на свързване на части, препоръчително е да го използвате заедно с дюбел. За стандартна замазка в свързаните части на плотовете не през дупкис диаметър 35 мм и дълбочина 19 мм. Разстоянието между дупките трябва да бъде с 15 mm по-малко от дължината на вратовръзката. Ширината на канала трябва да бъде най-малко 7 мм.

За да свържете два плота заедно, използвайте чифт връзки. За да монтирате кормилните пръти, е необходимо да направите вдлъбнатини за ограничителите на кормилните пръти и гнездо за винта. Това може да се направи различни начини. Повечето достъпна опцияследващия. Вдлъбнатината за ограничителите се прави със свредло Forstner с подходящ диаметър, гнездото за винта може да се направи с прободен трион.



Фиг.20.

Мебелен ъгъл

Този тип закопчалка се използва за свързване на две части. Това е доста крехък метод на свързване, така че се използва за закрепване на части, които не се очаква да бъдат засегнати от големи натоварвания. Обикновено това са декоративни елементи, например основата на гардероб или мецанинови рафтове.


Фиг.21.

Често се използва пластмасови ъгливместо метални. Те са не по-малко издръжливи, но имат по-привлекателен външен вид и възможност за скрити крепежни елементи. Мебелният ъгъл е прикрепен към две свързващи части с помощта на два самонарезни винта. След това капакът се захваща, като по този начин се скриват крепежните елементи.



Фиг.22.

Мебелните крепежни елементи, разгледани в статията, са най-често срещаните и най-често използвани, поради факта, че това са най-универсалните и лесни за използване видове крепежни елементи. В по-голямата част от случаите описаните видове мебелни крепежни елементи са достатъчни за сглобяване на всякакви мебели.



Свързани публикации