Jak vyrobit kovářskou kovárnu vlastníma rukama. Výběr designu a výroba vlastní kovárny

Kované výrobky se již dlouho používají v průmyslu a každodenním životě. Staví se z nich krásné ploty, ozdobit vnitřní krby, přístřešky přes přední dveře. Kované stojany na květiny nacházejí své místo v místnostech domu. Všechny tyto věci se dají s nějakým vybavením vyrobit v domácí dílně.

Kovárna se může zahřát na vysoké teploty, proto je jejím hlavním účelem kování dekorativní předměty vyrobeno z kovu.

Pro kování kovu je hlavní věcí jeho zahřátí na požadovanou teplotu. To se provádí pomocí kovářská kovárna. Pokud je zapnuto Letní chata je zde stodola, ve které si můžete zřídit domácí dílnu s kovárnou, doporučuje se udělat kovárna vlastníma rukama. Jeho různá provedení se liší pouze typem použitého paliva. Zbývající rozdíly nemají zásadní význam.

Kováři často používají palivo ve formě koksu, který dává vysokou teplotu a produkuje málo odpadu.

Jak vyrobit kovárnu pro ohřev kovu před kováním?

Před výrobou kovárny je třeba zvolit typ kovárny. Roh uzavřený typ má komoru pro ohřev obrobku. Toto provedení je z hlediska nákladů na palivo nejekonomičtější. Ale velikost obrobků má omezení spojená s velikostí ohřívací komory.

V kovárně otevřeného typu se palivo nalévá shora na rošt a zespodu je přiváděn proud vzduchu. Zahřátý obrobek se položí na palivo. To umožňuje ohřívat obrobky velkých rozměrů.

Do mřížky ocelového plechu jsou vyvrtány otvory a poté vloženy do středu stolu.

Pořadí akcí při výrobě kovárny může být následující:

Základem kovárny je její stůl. Zde začíná stavba konstrukce. Jeho víko je vyrobeno z kovu o tloušťce 4-5 mm. Výška stolu je 700-800 mm. Jeho povrch se vyrábí nejčastěji v rozměrech od 80x80 do 100x150 cm Z rohu můžete svařit rám, do kterého se pokládají ohnivzdorné cihly a rošt. Rošt se obvykle umísťuje do středu stolu. Dá se vyrobit z litinová pánev nebo z ocelového plechu tloušťky 8-10 mm, do kterého jsou vyvrtány otvory o průměru 10 mm.
Rošt se vloží do otvoru ve stole a vyzdí se žáruvzdornými cihlami. Výška stolu je vhodná pro domácí kutil obvykle do úrovně pasu.
Je nainstalován mechanismus foukání vzduchu. Může být s poháněná nohou, ale je lepší použít elektrický ventilátor. K tomuto účelu se často používá starý vysavač. Jeho síla je dostačující k vytvoření proudu vzduchu požadované síly. Je dobré, když je tam regulátor otáček. Pokud tam není, můžete nainstalovat přídavný ventil pro regulaci přívodu vzduchu. Někteří řemeslníci místo vysavače používají ruční pohon sirény.
Celá struktura se spojí. Můžete začít testovat.
Palivo se nalévá na rošt. Nejprve se položí štěpka a větší palivové dříví, poté se přidá koks. Dmychadlo se zapne, obrobek se položí na koks. Na nahřátou žehličku můžete přidat i trochu koksu. Pak se v jeho tloušťce vytvoří malý oblouk s obrovskou teplotou uvnitř. Místo koksu je docela přijatelné používat dřevěný odpad.

Domácí kovárna může být doplněna různými zařízeními, která jsou vlastní průmyslovým instalacím. Někdy tato zařízení nestojí téměř nic, ale přidávají pohodlí při práci.

Návrat k obsahu

Srovnejme průmyslovou kovárnu s podomácku vyrobeným zařízením

Obrázek 1. Schéma průmyslové kovárny.

Mezi průmyslové kovárny patří (obrázek 1):

Tryska pro přívod vzduchu. V našem případě jeho funkce plní hadice z vysavače.
Ohnivzdorné cihly, které akumulují a udržují teplotu. V domácí kovárně mohou být přítomny i na ploše.
Roštové tyče, které drží palivo. V domácí verze obvykle jsou také přítomny.
Zásuvka pro nakládání tuhého paliva. Toto zařízení může být vybaveno domácí kovárnou, pokud se často používá v práci domácího řemeslníka.
Cihly, které tvoří rám. V domácí zařízení Nejsou tady.
Ventilátor, který dodává vzduch do pece. V domácí verzi hraje svou roli starý vysavač. Můžete ale nainstalovat i samostatný ventilátor.
Kovový rám držící pracovní plochu. Je k dispozici v domácí verzi.
Vzduchová komora. Nakonec může být vyroben pro domácí kovárnu.
Popelník. Užitečný doplněk domácí kovárny pro domácí použití, pokud je kovárna často používána.
Vzduchové potrubí. Za prvé, jeho funkce v domácí kovárně lze úspěšně provádět hadicí vysavače.
Kryt.

Pokud patříte k lidem, kteří taví kov ve svých rukou a sníte o vlastní kovárně, pak potřebujete kovárnu. Zveme vás k použití našeho příkladu a můžete si vyrobit kovárnu pro sebe vlastníma rukama, což vám pomůže zvládnout kovářské umění.

Tesařství nebo truhlářství je samozřejmě dobré. Zpracování dřeva je pro Rus tradiční. Ale my chceme mluvit o metalu. Přesněji o kování kovů. Co potřebujete k zahájení kování? První je kovářská kovárna.

Možná vás to překvapí, ale kovárna je nejjednodušší věc, jak kovárnu uspořádat.

Úkolem kovárny je zahřát kus kovu na teplotu, která umožní jeho rozdrcení bez zničení.

Kovárna je samozřejmě oheň. Můžete spalovat plyn, kapalná paliva, topný olej nebo ropu, uhlí a palivové dříví. Pouze palivové dřevo produkuje málo tepla, dokud se nezmění v uhlí. Palivové dřevo lze považovat pouze za surovinu pro výrobu dřevěného uhlí, ale dřevěné uhlí je vynikající palivo pro kovárnu. Možná nejlepší, ale také nejdražší, i když také nejdostupnější. Dřevěné uhlí na grilování a grilování se prodává v každém supermarketu. Zůstaneme tedy u varianty uhlí.

Pokud mluvíme o uhelné kovárně, pak jsou dvě možnosti: s bočním odstřelem a se spodním odstřelem. Boční foukání je ideální pro dřevěné uhlí a je také nejsnáze proveditelné. Nejjednodušší varianta- otvor v zemi, kde je vzduch přiváděn potrubím. Můžete také vyzdít kovárnu z cihel a zasypat ji zeminou.

S pomocí takové kovárny si začínající kováři zkoušejí ruku. Do trubky se vloží hadice a připojí se k vyfukovacímu otvoru vysavače.

Nevýhodou této kovárny je, že musíte pracovat ve dřepu a to není příliš pohodlné. Můžete však poskládat krabici požadovaná výška, naplňte ji zeminou a vytvořte v ní kovárnu. Ale protože jdeme touto cestou, stojí za to udělat něco důkladnějšího. Je tu ještě jeden bod. Kovárna s bočním odstřelem není pro uhlí příliš vhodná, naopak kovárna se spodním odstřelem přes rošt je v tomto ohledu univerzálnější. To znamená, že kovárna se spodním otryskáním může pracovat jak na dřevěném uhlí, tak na kameni. Ale design bude složitější.

Budeme potřebovat:

ocelový plech o tloušťce pět milimetrů, asi 100x100 cm;
ocelový plech tloušťky 2 mm;
roh 30x30;
šest šamotových cihel ШБ-8;
úhlová bruska, lidově zvaná „bruska“;
čisticí kolečko;
řezací kotouče pro řezání oceli a kamene;
svářečka a elektrody;
dva křídlové šrouby (matice s okem).

Kovárna se skládá ze stolu s kovářským hnízdem. Dole pod hnízdem pece je popelová komora, do které je přiváděn vzduch. Stůl je vyroben z ocelového plechu o tloušťce pěti milimetrů. Velikost stolu je libovolná, ale je výhodnější, když na něj můžete volně umístit pracovní kleště, pohrabáč a lopatku, aby byly po ruce. Z pětimilimetrového plechu vyřízneme pás o šířce 125 mm, který budeme potřebovat později, a ze zbývajícího kusu vytvoříme stůl;

Schéma kovárny s kovářským hnízdem

Uprostřed vystřihneme čtvercový otvor pro budoucí kovářské hnízdo. Musíte se rozhodnout o velikosti hnízda. Velké hnízdo bude vyžadovat hodně uhlí. Malý nedovolí ohřívání velkých obrobků. Důležitá je také hloubka hnízda k roštu. Aniž bychom zabíhali do detailů, řekněme, že optimální bude hloubka deset centimetrů, bez ohledu na velikost hnízda v půdorysu.

Aby kov neprohořel, musí být vyzděn (obložen) šamotovými cihlami. Používáme cihlu ShB-8. Jeho rozměry jsou 250x124x65 mm. Tyto rozměry určí velikost kovářského hnízda - 12,5 cm u roštu, 25 nahoře, hloubka 10 cm. S ohledem na tloušťku cihly bude rozměr otvoru ve stole 38x38 cm.

Z vykrojeného dílu vykrojíme čtverec o straně 25 cm Ve středu čtverce vyřízneme čtvercový otvor o straně 12 cm. Dále potřebujeme do formy čtyři pláty rovnoramenný lichoběžník s délkou základny 38 a 25 cm, výška 12,5 cm Takže přišel vhod dříve nařezaný pás. Nyní musíte vše uvařit.

Z dvoumilimetrové oceli válcujeme čtvercová trubka o straně 12 a délce 20-25 cm Toto bude nádoba na popel. Uprostřed jedné ze stěn vytvoříme otvor pro vzduchové potrubí. Do otvoru přivaříme trubku. Použijeme kus běžné vodní dýmky 40.

Nádoba na popel je zespodu uzavřena víkem. Děláme to pomocí křídlových šroubů.

Stůl je připraven. Zbývá pouze položit na základnu nebo k ní přivařit nohy z rohu. Základ můžete vyrobit z pěnobetonových bloků.

Dávejte pozor na otevírání. Projde jím vzduchový kanál.

Pomocí brusky s kotoučem na řezání kamene vyřízneme z cihly obklad. Ujistěte se, že používáte respirátor a ochranné brýle. A při práci s úhlovými bruskami dodržujte bezpečnostní opatření.

Můžete připojit vysavač a zkusit zapálit kovárnu.

Nejprve položíme štěpku a najemno nasekané palivové dříví. Slabým úderem je zapálíme, a když dřevo dobře hoří, přidáme uhlí. Nyní můžete zvýšit foukání.

Vysavač lze připojit nikoli přímo ke vzduchovému potrubí kovárny, ale prostřednictvím domácího regulátoru přívodu vzduchu. Toto zařízení umožňuje regulovat množství vzduchu přiváděného do kovárny, to znamená snížit nebo zvýšit nápor.

Obvykle je instalována klapka pro regulaci přívodu vzduchu do potrubí. Ale blokování průtoku zvyšuje zatížení motoru vysavače. Obvykle se používá starý vysavač, a aby nedošlo k jeho přetížení, je zabudován regulátor přívodu vzduchu. Proud vzduchu není blokován, ale je odkloněn do jiného potrubí. Za tímto účelem byla vyrobena krabice se třemi trubkami. Dva naproti sobě - vstup od čerpadla a výstup do pece. Třetí trubka na horní stěně je místem, kde je vypouštěn přebytečný vzduch. Třetí trubka je posunuta vzhledem k prvním dvěma o průměr otvorů.

Uvnitř je deska ohnutá do pravého úhlu, široká polovina délky krabice. Destičku lze posouvat z jedné krajní polohy do druhé pomocí drátěné tyče. Dokud je ucpán otvor pro přívod vzduchu do kovárny, otevře se ve stejném rozsahu i výstupní otvor.

Krabice je uzavřena víkem s otvorem pro trakci.

Nyní máme funkční kovárnu vhodnou pro venkovní použití. Na ochranu před deštěm potřebujete baldachýn, který musí být nehořlavý. A kovárna potřebuje deštník a dýmku, aby sbírala a odváděla kouř.

Deštník vyrábíme z plechu silného dva milimetry. Za prvé takový deštník déle vydrží a za druhé je obtížnější svařovat tenčí železo pomocí ručního obloukového svařování.

Aby byl deštník co nejúčinnější, musí být sklon jeho stěn k horizontu alespoň šedesát stupňů. Deštník by měl být umístěn nad krbem tak, aby pomyslný paprsek nasměrovaný z bodu nejblíže k okraji krbu, nakloněný směrem ven pod úhlem šedesáti stupňů k rovině stolu, dopadal dovnitř deštníku. To znamená, že čím výše je deštník nad krbem, tím větší by měl být. Na druhou stranu, čím níže je deštník nad stolem, tím je práce nepohodlnější. Zde musíte vycházet z dostupného materiálu a vašich antropometrických dat.

Deštník je podepřen stojany vyrobenými z ocelový úhelník. Na deštník položíme trubku, kterou rovněž svaříme z dvoudílného ocelového plechu. Potrubí musí být zakryto lapačem jisker, který je vyroben z kovové sítě.

Pokud nasměrujete vzduch vypouštěný z škrticí klapky přes vzduchový kanál (půjde vodní dýmka 1 palec) na začátek komín, pak získáte ejektor, který zvyšuje účinnost odvodu spalin.

No, jak moc milujeme divoké nejasné definice: speciální topná zařízení za účelem zvýšení plastických vlastností kovu. Pokusme se celou tuto ostudu převést do lidské řeči.

Kovárna je v podstatě kamna. Je jasné, že má své vlastní vlastnosti, odrůdy a technologické nuance, ale stále je to sporák. Kovové díly je potřeba zahřát na teplotu, aby mohly být kovány, to znamená deformovat.

To je hlavní a obecný fakt pro všechny druhy kováren - od primitivních venkovská řemesla na cihly do průmyslových pecí s mnoha technologickými vlastnostmi použití a účelu.

Od kovářské pece jsou vyžadovány dvě hlavní a jediné vlastnosti: vyrábět velmi vysokou teplotu, až 1200 – 1500 °C, a schopnost udržet požadovanou teplotu po určitou dobu. Jinými slovy, potřebujeme silné a rovnoměrné teplo.

Při jaké teplotě se kovy stávají kujnými, to znamená, že začínají být tažné? To se liší pro všechny kovy a slitiny. Častý je ale i vizuální znak, že se kovový díl zahřál na požadovanou teplotu – to je oranžová barva dílu.

Všechny kovy reagují na teplo změnou barvy z tmavě červené na pronikavě bílou. Oranžová barva je tedy signálem, že můžete začít s opravdovou kovářskou prací na kovu.

Kresba kovářské kovárny.

Jediný kov, který se chová dost neslušně a při zahřátí nemění barvu, je hliník. Není nejlepší lehký kov Pro kování a svařování v zásadě s hliníkem potřebujete znát a aplikovat mnoho speciálních požadavků.

Takže tady je absence oranžová barva zatímco se již zahřál na kování - významný faktor, který znesnadňuje práci s tímto rozmarným kovem a jeho slitinami. Koneckonců, nemůžete se přehřát. Podhřívání také není dobré.

Klasifikace kováren

Existuje několik kritérií, podle kterých můžete všechna tato kamna zařadit do přehledných typů.

Nejčastěji se kovárny dělí podle typu paliva, na kterém pracují:

Kovárny na tuhá paliva

Jezdí na uhlí. Jejich použití je stále méně obvyklé, protože uhlí je palivo, které neposkytuje stabilní a rovnoměrný oheň, což je nejdůležitější požadavek na kovárnu. Nejen, že taková kamna vyžadují nejen uhlí, ale také kvalitní koksovatelné dřevěné uhlí nebo stejně kvalitní černé uhlí.

Milovníci takových exotických věcí jsou, takže níže se zaměříme na pár tipů, jak takový sporák zařídit.

Plynové kovárny

O tomto typu kamen si povíme podrobně: jsou nejrozšířenější jak v domácích řemeslných dílnách, tak v profesionálně vybavených kovárnách. Plynová kovárna je bezesporu oblíbeným nástrojem domácích kovářů.

Kapalina

Zde je hlavním typem paliva topný olej.

Uhelná kovárna.

Podle konstrukčního rozhodnutí se kovárny dělí na uzavřené a otevřené. Ve velikosti jsou malé, střední a velké. To je ve skutečnosti celá klasifikace kováren. Domácí kovárna na kování je velmi reálná a hlavně nezbytná na farmě.

Hlavní věcí je rozhodnout se, který druh kovárny vám vyhovuje. A k tomu musíte jasně vědět, jaký druh kovářských výrobků budete vyrábět, pro koho a v jakém množství.

Základní design domácí kovárny

První otázka zní: jakou kovárnu mám vyrobit - otevřenou nebo zavřenou? Odpověď bude záviset na vašich plánech – co budete ve své kovárně dělat? Pokud se jedná o koníčka v podobě uměleckého kování v malém množství výhradně pro domácnost a dárků pro příbuzné, pak vám pořízení otevřené kovárny postačí.

Je to mnohem jednodušší a bude vás to stát méně peněz a mzdových nákladů. Otevřená kovárna usnadňuje ohřev masivních nebo dlouhých dílů.

Pokud plánujete vážně pracovat s kovy, například vydělávat peníze, doporučujeme vám postavit uzavřenou kovárnu vlastníma rukama.

Toto jsou části, které tvoří dobře sestavenou kovárnu:

rám na stojanech pro podporu, vše musí být vyrobeno z oceli;
pod – dno nebo spodní část stěny topeniště;
posuvná klapka se speciálními otvory pro urychlení zahřívání kovu a úsporu paliva;
fanoušek;
kouřové výfukové potrubí
podšívky – tepelná ochrana kamna ve formě šamotových cihel;
rekuperátor - speciální zařízení pro zpětné získávání vyrobeného tepla ve formě pecních plynů a tím efektivní využití zdrojů.

Stavba kovárny na tuhá paliva

Hlavní nevýhodou kováren na tuhá paliva je, že uhlí samo o sobě nedokáže vyrobit požadovanou teplotu nad 1000°C. Proto taková kamna vždy vyžadují proud vzduchu. Dříve to byly měchy, nyní je vzduch častěji přiváděn potrubím s přivařeným koncem, rovněž z oceli.

Nejjednodušší je vykopat taková kamna přímo v zemi – stačí otvor vyložit ohnivzdornými cihlami. Domácí kovárna může být vyrobena jinak: z ocelového plechu slušné tloušťky postavte stůl s roštem z litiny nebo oceli.

Rošt pro kovárnu.

Deska stolu musí být vyrobena z přířezu o tloušťce minimálně 5 mm. Pokud instalujete otevřenou designovou kovárnu venku, nebudete muset řešit speciální ventilaci.

Zde jsou hlavní kroky pro vybudování domácí kovárny na uhlí:

Postavte základnu z betonu a vyztužených tyčí.
Složte cihly do obdélníkové základny; povrch stolu může mít libovolnou výšku.
V jakékoli stěně základny vytvořte otvor pro dmychadlo.
Sestavte podlahu ze speciálních žáruvzdorných cihel na základnu.
Nainstalujte rošt s otvory, který musí být rovněž z ohnivzdorného materiálu, k čemuž se skvěle hodí litinová dvířka ze starých kamen.
Po instalaci roštu přidejte stěny ze stejné žáruvzdorné cihly.
Nezapomeňte ponechat v jedné stěně otvor pro přívod vzduchu, je lepší to udělat okamžitě při pokládání cihel.
Nainstalujte ventilátor do potrubí přívodu vzduchu.
Pokud udelas uzavřený design, určitě postavte komín, který je pro tah nezbytně nutný.

Taková kovárna může být mobilní - vše záleží na vás. Skvělý rám Starý plynový sporák může sloužit jako kovárna na tuhá paliva.

Stavba plynové kovárny

Než začnete stavět plynovou kovárnu s vlastními rukama, musíte určit parametry krbu - jeho plochu.

Existuje na to chytrý vzorec:

N je produktivita nístěje, která závisí na tahu H a ploše nístěje F. Bylo vypočteno, že rychlost přívodu plynu v rozsahu od 1 do 1,5 m/s je dostatečná pro optimální udržení požadované teploty v topeništi. .

Systém plynový hořák pro kovárnu

Znáte oblast své dílny a přibližný počet dílů výkovku v kilogramech, které plánujete vyrobit. Z těchto údajů odvodíte napětí topeniště s maximální povolenou horní hranicí 150 kg/m².

Potřebné materiály, které potřebujete, abyste mohli začít:

ohnivzdorná cihla, jako je dinas nebo šamot;
desky o tloušťce nejméně 5 mm vyrobené ze žáruvzdorné oceli;
ocelový profil pro regály, rám a ventil topeniště;
komínové potrubí a ventilační potrubí z oceli;
tmel pro utěsnění trhlin mezi cihlami s tepelně odolnými vlastnostmi;
plech nebo dodatečná vrstva žáruvzdorných cihel pro obložení na vnější straně;
z vysoce výkonných dvouokruhových kotlů;
fanoušek;

Plynové kovárny mohou být také otevřené. S ním je vše mnohem jednodušší, pro větší účinnost vytápění bude stačit nainstalovat roštové tyče s přívodem vzduchu. V tomto případě jsou spaliny odváděny ventilátorem ze žáruvzdorného kovu.

Je lepší umístit nosný rám blízko jedné ze stěn vaší dílny. Výběr stěny musí být proveden s ohledem na skutečnost, že bude zapotřebí komín a ventilační potrubí, takže je lepší nepoužívat sousední stěny, pokud existují.

Nejdůležitější podmínka je přísné dodržování pravidel požární bezpečnost, která spočívá v použití pouze ohnivzdorných a žáruvzdorných materiálů. Není na škodu zkontrolovat, z čeho jsou stěny vaší dílny vyrobeny. Zacházíme s velkou opatrností různé druhy sádrokartonové konstrukce.

Je lepší svařovat regály a samotný rám z nízkolegované oceli podle výkresů, které lze stáhnout na internetu. Nízkolegovaná ocel je pevná, lehká a hlavně odolná vůči specifické vysokoteplotní korozi. Vnější obložení musí být předem promyšleno tak, aby byly v nosném rámu okamžitě vytvořeny otvory pro jeho upevnění.

Nyní o žáruvzdorných cihlách a zdivu. Je důležité kupovat skutečné certifikované šamotové cihly vyrobené v souladu s GOST 390-79. Pokud si pořídíte cihlu nesplňující normu, riskujete, že se běžné cihly začnou tavit při teplotě 1000°C.

Pravé šamotové cihly jsou krémové barvy s malými póry v malém množství, jsou mnohem těžší než běžné keramické, váha jedné velké šamotové cihly dosahuje 5 kg. Nejvhodnější značky šamotu jsou ShB, ShA a ShPD.

Stavba kovárny.

Druhým typem žáruvzdorných cihel je dinas. Tyto cihly jsou dražší, ale odolnější vůči vysokým teplotám: vydrží teploty 1800°C. Jsou lehčí než šamotové cihly díky vysokému podílu křemíkových solí v jejich složení.

Máte-li možnost, je lepší vyzdít kovárnu křemičitou cihlou: kovárny ze žáruvzdorných křemičitých cihel jsou odolnější a odolají nejnáročnějším teplotním podmínkám.

Cihly se kladou maltou ze žáruvzdorné hlíny s přídavkem šamotu a práškového oxidu křemičitého v přesném poměru 60:40. Komín a ventilátor po obvodu ošetřete kovovými rohy.

Nejdůležitější konečnou fází je vysušení celé konstrukce. Poté musíte zkontrolovat, jak fungují ventilátory kovárny. A teprve poté bude možné provést zkušební provoz.

Jak vyrobit hořák pro plynovou kovárnu

kromě obecné pokyny jak vyrobit kovárnu, existují pravidla pro instalaci plynového hořáku. plynová kovárna lze zakoupit v obchodě nebo je lze vyrobit samostatně.

Plynový kovářský hořák si musíte vyrobit sami, s ohledem na požadavky na něj:

zapálení plynu by mělo být zcela bezpečné;
spalování musí být stabilní;
odolnost vůči vlhkosti uvnitř pece;
bezpečnost při změnách tahu a nebezpečí výbuchu hořlavé látky.

Hořák se instaluje přes předem připravený otvor ve vložce. Ústí hořáku je připevněno k matu, který je protažen přes ocelové těsnění. Poté se instalují potrubí pro přívod plynu a vzduchu.

Plyn je dodáván ze sítě nebo ze sítě pod kontrolou regulátorů. Provádí se zkušební běh plynu pro kontrolu regulátorů a tlaku a sledování zápachu.

Dnes máme mistrovskou třídu výroby domácí plynové kovárny.

Ahoj! Výrobu kovárny jsem rozdělil na 2 logické části:

přímá výroba kovárny;
jednoduchá konstrukční vylepšení pro pohodlnou práci.

Design je jednoduchý a nevyžaduje výkresy, takže bez přebytečná voda, přímo k věci!

Část 1 - Výroba plynové kovárny

Materiály potřebné k výrobě domácí plynové kovárny:

šamotová cihla – 9 ks na topeniště +1 na víko;
roh 25x25x3 - 2500 mm (roh pro postel jsem nebral v úvahu. Tady je to pro každého výhodnější);
stavební čep m8 – 4x300 mm;
Matice a podložky M8 – 8 ks.

Nástroje potřebné pro výrobu plynové kovárny:

Bulharský;
vrtat;
*svářečka.

*v zásadě se obejdete bez svařování. Použití šroubových spojů.

Z rohu se uvaří 2 rámečky, které poslouží k utažení cihel. Pomocí vrtačky se do těchto rámů vyvrtají otvory pro upevnění pomocí cvočků. Musíte také vyvrtat díru do cihly pod. Udělal jsem to vrtačkou a pak jsem to vyvrtal frézou.
Poté je kovárna smontována: cihly jsou položeny do spodního rámu, zakryty horním a utaženy kolíky. To je vše! Bez zvláštní náklady nyní máte jednoduchou plynovou kovárnu.
Podrobnosti o vlastní výrobě můžete vidět v mém videu.

2. díl - úprava kovárny pro pohodlné kování

Jak jsem již psal na samém začátku článku, zde popíšu ty nejjednodušší úpravy, které jsem v prvních dnech provozu kovárny provedl. Návrh jsem oživil pomocí improvizovaných materiálů.

Materiály potřebné pro modernizaci domácí plynové kovárny:

roh 25x25x3;
profilová trubka 20x20x2;
profilová trubka 15x15x2;
kapela kovový široký 100 mm;
kulaté tvarovky d10 mm;
kola, 2 ks.

Nástroje potřebné k modernizaci plynové pece:

Bulharský;
svařování.

Zde je vše ještě jednodušší. Protože v první části bylo nutné vyrobit rámy podle velikosti cihly. Nyní děláte jen to, co je pro vás pohodlnější.

Udělal jsem to:

Svařil jsem 2 kola, aby bylo pohodlné přemisťovat kovárnu po dílně. Není to často potřeba, ale stává se to.
Mezi dvě nohy rámu jsem přivařil 2 výztužné tyče. Tento jednoduchý krok vám umožní bezpečně uložit kleště mezi výhněmi a jednoduše v nich mít pořádek.
Pracovní police. Svařované nejjednodušší design police vpravo od kovárny. Rád bych poznamenal. Že to udělal z nějakého důvodu. Jsem pravák a obrobek držím levou rukou a pracuji pravou. A kovárna je ode mě pryč levá ruka, abych se nekřížil s plamenem, pracuji na jeho pravé straně. Proto bude vhodné umístit pracovní polici blíže k vám.
Víčko. mělo to patřit k prvnímu dílu. Ale místo víka můžete jednoduše použít 10. cihlu z prvního dílu a zakrýt okénko kovárny. Dal jsem si trochu práce s výrobou víka na pantech a postaral se o jeho vzhled. Prostě něco lahodícího oku při práci =)
Snadná modifikace vzhled. Čistě osobní volba.

Kované výrobky, pokud je to žádoucí, lze vyrobit vlastníma rukama doma, ale k tomu si musíte koupit nebo vyrobit potřebné vybavení pro ohřev kovu sami - kovárnu. Existovat různá provedení kovárny, liší se především pouze druhem použitého paliva.

Přes jeho vysokou cenu dávají kováři při práci největší přednost koksu, který spotřebuje několikrát méně než běžné uhlí. Kromě toho koks poskytuje vysokou teplotu a produkuje méně odpadu. Pro úsporu času řemeslníci používají „koks“ - jemný koks, protože se nemusí drtit. Pece na plyn a kapalná paliva se používají především ve velkých podnicích.

Rozhodli jste se tedy ovládnout umělecké kování a přirozeně to hned máte hlavní otázka- jak vyrobit kovářskou kovárnu? Výrobu kovárny lze samozřejmě objednat v továrně, ale pokud máte schopnosti a touhu, můžete si kovárnu vyrobit sami.

Nejprve se musíte rozhodnout, jaký typ kovárny vám vyhovuje, zda uzavřená nebo otevřená.

Otevřený a uzavřený typ

Kovárna uzavřeného typu má speciální fotoaparát, ohřívá se v něm obrobek. Z hlediska energetických nákladů je tento typ kovárny nejekonomičtější, ale velikost zpracovávaných obrobků je omezena velikostí ohřívací komory. Perfektní možnost kovárna uzavřeného typu, kovárna využívající jako palivo plyn.

Při použití otevřeného, tradičního typu kovárny se palivo nalévá na rošt shora a vzduch se přivádí zespodu. V takové kovárně je obrobek umístěn přímo na palivo. Tento typ kovárny umožňuje zpracovávat obrobky velkých rozměrů.

Výroba kovárny

Základem kovárny je stůl, jeho pracovní plocha, kde je umístěno ohniště s palivem, na kterém se ohřívají kovové polotovary. Deska stolu je obvykle vyrobena z pálených cihel na bázi hlíny, ale toto provedení je velmi těžké. Kovový kryt můžete vyrobit ze 4mm ocelového plechu nebo vyrobit kovový rám ze žáruvzdorných cihel. Rošt obvykle vyrobené z litiny a umístěné ve středu.

Rošt si vyrobíte z litinové pánve a z 8mm ocelového plátu, do kterých vyvrtáte otvory o průměru až 10mm, lze použít i ráfek kola.

Vyrobená mříž se musí vložit do otvoru stolu, s těsným uložením, aby uložení bylo opravdu těsné, cihla se pečlivě vyřízne. Cihly předem namočené ve vodě se snadněji zpracovávají. Výška stolu je libovolná, vše závisí na výšce kováře, obvykle na úrovni mistrovského opasku. Povrch stolu lze také vyrobit libovolný, dle vašeho uvážení.

Možnosti využití kovárny a jejich vliv na design

Foukání vzduchu může být mechanické (nožní), ale lepší je samozřejmě použít ventilátor. Pod ventilátor se vejde vysavač atd., hlavní je, že je tam regulátor otáček a moc to nehlučí, dá se nainstalovat ventil, který reguluje přívod vzduchu.

Kování začíná nasypáním paliva na rošt. Většina kovářů umístí obrobek přímo na uhlíky a navrch přidá další vrstvu. Uvnitř uhlí se vytvoří malá kupole a vznikají extrémně vysoké teploty, dostatečné k roztavení kovu.

Preferovaným palivem, jak jsme řekli, je koks, ale lze použít i dřevěný odpad.

příklad domácí kovárny vyrobené za 1 hodinu

K tomu je na horní část kovárny instalován ocelový prstenec o výšce 150 mm a průměru 200 mm. Pro umístění obrobků uvnitř prstence a řízení spalovacího procesu je na stěně prstence vytvořen svislý výřez a další je vyroben na opačné straně - je vyroben v případě, že rozměry obrobku jsou dostatečně velké.

Při spalování dřevěný odpad klesat. Na dně naneseného prstence, pod vrstvou dřevěného uhlí, a teplo dostačující pro práci s kovem.

Při zpracování velkých obrobků má smysl zvětšit plochu stolu, odnímatelný stůl je vyroben z rohů a kovové desky libovolná velikost.

Nezbytným zařízením instalovaným nad pecí je odsávací potrubí, které lze zakoupit jako odsávací digestoř nebo si jej můžete vyrobit sami z tenkostěnného kovu.

Kovárna je vyrobena vlastníma rukama, nyní můžete začít pracovat.

Stavba průmyslových pecí

Chcete-li lépe porozumět procesu fungování pece, můžete jej studovat na příkladu návrhu průmyslového výrobku.

Obrázek vpravo označuje:

tryska (tuyere) - vzduch je přiváděn přes ni do komory;
žáruvzdorné cihly, které udržují teplotu v peci;
roštové tyče nebo topeniště držící palivo nad vzduchovou komorou;
komoru pece, do které se vkládá tuhé palivo;
cihly tvořící rám;
ventilátor pro přívod vzduchu do pece;
kovový držák;
vzduchová komora;
popelník;
vzduchové potrubí;
kryt