임베디드 부품 제조. 기초 내장 부품이 필요한 이유는 무엇이며 기초 내장 부품이란 무엇입니까?

내장 부품은 내장된 추가 장비의 요소와 물 순환 시스템의 일부 요소로, 수영장 그릇의 설계 및 제작 단계에서 배치가 계획됩니다. 처음에 내장 부품을 제공하지 않으면 향후 설치가 매우 문제가 될 것입니다. 올바른 내장 부품을 선택하려면 풀 유형과 마감을 결정해야 합니다.

고정식 풀은 콘크리트, 복합재, 폴리프로필렌으로 구분됩니다.
콘크리트 수영장 내릴 수 있다 모자이크/타일 또는 특수영화, 방수 역할을 하는 것입니다. 내장된 부품의 디자인은 풀 유형과 마감 유형에 따라 다릅니다. 타일이나 모자이크로 마감된 콘크리트 풀의 경우 "콘크리트 아래"에 내장된 부품이 사용되거나 "모자이크/타일 아래"라고도 합니다.
합성물, 폴리프로필렌 및 ​​필름으로 마감된 콘크리트 풀에서는 "필름 아래"에 내장된 부품이 사용됩니다. 필요한 경우 이러한 내장 부품을 모자이크 마감 처리된 콘크리트 풀에 배치할 수 있습니다. 구조적으로 필름에 내장된 부품은 압력 플랜지와 밀봉 개스킷이 있다는 점에서 구별됩니다. 연결 밀봉을 제공합니다.

제조 재료

제조 재료의 종류에 따라 내장 부품은 ABS 플라스틱, 스테인레스 스틸, 청동으로 구분됩니다.

플라스틱 모기지 가장 저렴하고 강도와 내구성이 가장 낮으며 부적격 설치 또는 추위에 균열이 생길 수 있습니다. ABS로 만든 제품은 미학적으로 덜 보기 좋고 시간이 지남에 따라 UV 방사선과 물 소독에 사용되는 화학 물질의 영향으로 원래 색상을 잃습니다. 플라스틱 모기지는 소매가 있거나 소매가 없을 수 있습니다. 안에 보호되지 않은 모기지 압력 플랜지는 모기지 "본체"로 들어가는 셀프 태핑 나사에 의해 당겨집니다. 숙련되지 않은 상태로 설치하거나 다시 설치하는 경우 연결이 유지되지 않을 수 있으며 과도하게 설치하면 모기지가 터질 수 있습니다. 또한 몇 년 후에 플라스틱이 더욱 약해지면 장치가 손상될 수 있습니다. 슬리브 모기지 이 문제를 방지하고 임베드 본체에 나사산이 있는 금속 슬리브가 있기 때문에 고정 장치의 신뢰성을 높일 수 있습니다. 플랜지는 셀프 태핑 나사 대신 M5 나사를 사용하여 내장 부품에 고정됩니다. 이 연결부를 손상시키는 것이 훨씬 더 어렵고, 두려움 없이 조립 및 분해가 가능합니다.

스테인레스 스틸 내장 부품 플라스틱 모기지보다 더 비싸고 훨씬 강하며 내구성이 뛰어나며 온도 변화에 둔감합니다. 이는 야외 수영장에 중요하며 시간이 지나도 미적 외관을 잃지 않습니다. 모기지는 두 가지 등급의 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 브랜드 AISI304 담수 수영장에서 사용됩니다. 수영장에 전해조 또는 바닷물, 다음과 같은 부품을 사용하는 것이 좋습니다. AISI316 브랜드 이 강철은 공격적인 환경에 더 강하기 때문입니다.

청동 내장 부품 고급급 장비에 속합니다. 가장 긴 수명, 높은 내식성, 기계적 응력에 대한 저항성이 특징이며 해수를 포함한 모든 물에 적합합니다. 청동 모기지가 있는 수영장은 고객의 부, 기회 및 존경심을 나타냅니다. 유일한 단점은 높은 비용을 포함합니다.

모든 스테인레스 스틸 및 청동 내장 부품에는 접지가 필요합니다. "부유" 전류로 인한 금속 갈바니 부식을 방지합니다.
내장 부품을 만들기 위한 재료를 선택할 때 해당 재료는 콘크리트에 부어지며 수영장 마감을 손상시키지 않고는 향후 교체가 불가능하다는 점을 기억해야 합니다. 풀 전체 비용에 비해 내장 부품 비용이 적고, 이를 아낄 가치가 없으므로 스테인레스 스틸 내장 부품에 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 모자이크로 마감된 콘크리트 수영장의 경우 플랜지와 씰이 부족하여 이것이 그다지 중요하지 않은 경우 필름, 복합재 또는 폴리프로필렌 수영장으로 마감된 수영장에서는 스테인리스 스틸 내장 부품을 사용하는 것이 좋습니다. 또는 극단적인 경우 플라스틱 안감 제품.
스테인레스 스틸 또는 청동으로 만든 제품의 초기 비용이 높으면 수영장을 추가로 운영하는 동안 이점이 됩니다. 왜냐하면 이러한 요소를 교체하는 것이 매우 문제가 되기 때문입니다.

내장 부품의 종류

내장부품은 유압부품과 놀이기구용 내장부품으로 구분됩니다.
유압 내장 부품 수영장에서 물이 재순환되는 요소를 호출하십시오. 그들은 흡입 장치와 수영장에 물 공급 장치의 두 그룹으로 나뉩니다. 유압 내장 부품에는 다음과 같은 요소가 포함됩니다. 스키머, 노즐, 바닥 배수구, 통로 파이프, 수위 조절기 및 오버플로 그릴.

에게 놀이기구 내장 부품 말하다: 공기 마사지용 고원 및 노즐, 수압 마사지 노즐, 물 흡입구, 공압 버튼, 조명 장치, 수중 스피커 및 내장형 역류 장치.

필요한 모기지 수와 위치를 신중하게 고려하는 것이 좋습니다. 풀의 내장된 부분을 계획하고 배치할 때 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다. 왜냐하면 요소를 스스로 잘못 설치하는 것은 어렵지 않지만 모든 것이 올바르게 되도록 다시 실행하는 것이 훨씬 더 어렵기 때문입니다. 내장 부품의 올바른 설치는 추가 장비 및 물 순환 시스템의 안정적인 작동의 핵심입니다. 내장 부품을 전문적으로 설치하는 것은 추가 장비와 물 공급 시스템의 중단 없는 작동을 위한 조건입니다.

내장된 부품을 사용하지 않는 현대 건축은 상상할 수 없습니다. 단순해 보이는 이러한 구조 요소는 주거용 건물, 쇼핑 및 사무실 센터, 스포츠 시설, 공공 건물 및 산업 기업의 작업장 건설에 없어서는 안될 요소입니다.

건축에 내장된 부품이 인기를 끄는 비결은 금속 구조물을 서로 가장 안정적으로 연결하거나 철근 콘크리트 제품을 금속으로 만들어진 건축 요소, 기술 장비, 파이프라인 및 기타 필요한 부착 요소와 단단히 연결할 수 있다는 것입니다. 다가오는 심각한 무게 또는 기타 하중으로 인해 큰 강도의 견고한 고정.

임베디드 부품이란 무엇입니까?

이것 금속판용접으로 함께 고정된 보강재 또는 앵커. 플레이트는 다양한 두께를 가질 수 있습니다. 왜냐하면 이 그룹의 금속 구조물 생산에 적용되는 조항이 있는 주 및 산업 표준에서는 생산을 위해 2~200mm 두께의 판금을 사용할 수 있기 때문입니다.


보강재와 앵커의 직경도 매우 다를 수 있습니다. 또한 때로는 나사산으로 절단되거나 감겨져 일반 내장 부품을 건물 및 구조물 건설 중 설치 작업을 크게 단순화하고 건설 시간을 단축하는 조정 가능한 구성 요소로 전환합니다.

그렇다면 내장된 부품은 왜 그런 이름을 갖게 되었을까요? 사실 금속판은 생산 단계에서 콘크리트 또는 철근 콘크리트 제품에 배치될 수 있으며 표면에 남아 있는 보강재를 통해 슬래브, 계단 계단 또는 기타 구조물을 용접으로 단단히 고정할 수 있습니다.

같은 방식으로 내장된 부품을 사용하여 다른 비금속 재료로 만들어진 다양한 건축 요소를 설치합니다.

내장 부품 제작 방법

내장된 부품을 생산하는 과정은 제품 자체가 단순해 보이지만 상당히 복잡할 수 있습니다. 먼저 필요한 두께의 고품질 판금을 선택한 다음 절단해야 합니다.

내장 부품 플레이트는 다음과 같은 형태로 만들 수 있습니다.

  • 정사각형,
  • 직사각형,
  • 사다리꼴,
  • 마름모

필요한 모양은 절단하여 얻습니다. 금속판(판 면적이 큰 제품의 경우 기술이 사용됩니다. 레이저 절단및 첨단 장비). 다음으로 공작물은 모서리 가공 단계를 거쳐 앵커로 용접됩니다. 제품의 모든 구성 요소가 하나의 전체로 연결된 후 내장된 부품을 프라이밍하고 한 층으로 코팅합니다. 보호 재료즉, 아연 도금이나 페인팅을 수행합니다.

이러한 처리는 완료 후에도 열려 있는 제품의 손상 부위로 인한 부식을 방지합니다. 설치작업, 이는 서비스 수명을 크게 연장시킵니다. 최신 거래 기술적 과정이러한 금속 구조물의 제조는 사양 및 포장에 따라 제품을 표시합니다.

내장 부품 설치 장소

이 제품은 철근 콘크리트 제품과 금속으로 만들어진 건물 및 기술 구조의 안정적인 연결이 필요한 모든 곳에서 문자 그대로 사용됩니다.

주자 샘플 목록내장된 부품을 사용하는 것이 권장되는 작업:

  1. 기둥 설치;
  2. 알루미늄 프로파일 고정;
  3. 정면 고정;
  4. 열교환기, 탱크 및 공정 장비의 고정;
  5. 투광등 마스트, 타워 설치 셀룰러 통신;
  6. 화재 탈출 및 철근 콘크리트 계단;
  7. 수력 구조물 및 계선;
  8. 보강 프레임 및 도로 장벽 설치;
  9. 금속 및 루버 그릴 설치;
  10. 터널 및 엘리베이터 샤프트 설치;
  11. 내하중 및 둘러싸는 구조물의 설치;
  12. 크레인 트랙 부설;
  13. 설치 창틀그리고 도어 블록;
  14. 탱크 및 기타 장비 서비스를 위한 플랫폼 배치.

표 1. 내장 부품의 작동 조건

피팅 유형

아마추어 클래스 투어

강철 등급

직경, mm

구조물의 작동 조건

정적 하중

가열된 건물에서

~에 옥외설계 온도의 가열되지 않은 건물에서

영하 30°C까지 포함.

영하 30°C 이하 ~ 영하 40°C 이하

영하 40°C 이하 ~ 영하 55°C 이하

영하 55°C 이하 ~ 영하 70°C 이하

열간압연 평활봉

주기적인 프로파일의 열간 압연 바

다음 중 하나 가장 중요한 단계건물 건설 중 - 내장 부품 설치. 이 절차는 콘크리트 타설 시작에 앞서 이루어지며 이후 구조물의 완전성과 안정성을 보장합니다.

모든 안전 요구 사항을 준수하는 것은 건물의 연결 요소 역할을 하기 때문에 특히 중요합니다.

임베디드 부품 제조의 특징

대부분의 경우 콘크리트를 만들기 전에 구조물에 배치되는 요소는 표준 모양과 크기를 갖습니다. 그렇기 때문에 임베디드 부품 생산이 기본적으로 수행됩니다. 표준 프로젝트그리고 그림. 에 대한 요구 사항 중 하나 건설 계획중고 목록입니다 금속 구조물그리고 그들의 구체적인 이름.

고객 요구 사항을 보다 정확하게 이해할 수 있도록 내장된 부품에는 다음과 같은 기호가 있습니다.

필요한 경우 이러한 요소는 도면 및 개별 크기에 따라 제조될 수 있지만 해당 제품의 비용은 더 높아집니다.

내장 부품의 생산은 금속 시트로 수행됩니다. 특정 요소에 따라 재료의 두께는 2~200mm가 될 수 있습니다. 앵커 볼트는 특수 보강재와 막대로 만들어집니다.

부품이 전체 건물의 무결성을 보장하려면 제조 시 다음 작업을 수행해야 합니다.

  • 보강 및 금속 굽힘,
  • 금속 절단(예: 플라즈마),
  • 롤링 및 스레딩,
  • 뇌관,
  • 용접,
  • 가장자리 처리.

마지막 단계는 부식 방지 화합물로 코팅하고 사양에 따라 표시하는 것입니다.

임베디드 부품이 필요한 이유는 무엇입니까?

다양한 건물과 구조물을 건설하는 데 이러한 요소가 필요하기 때문에 오늘날 임베디드 부품의 생산에 대한 수요가 높습니다. 예를 들어 열교환기나 컨테이너를 안정적으로 설치하는 데 도움이 됩니다. 알루미늄 프로파일또는 정면.

또한 고정에는 내장 부품이 사용됩니다.

  • 다양한 반응기,
  • 전화 마스트,
  • 크레인 트랙.

다음을 설치하는 데 사용됩니다.

  • 기술 장비,
  • 화재 및 임베디드 사다리,
  • 탐조등 돛대,
  • 기둥과 울타리.

내장 부품을 사용하여 설치가 수행됩니다.

  • 다양한 구조(하중 지지 및 둘러싸기),
  • 루버 및 금속 그릴,
  • 유압구조물 등

내장된 부품에는 어떤 유형이 있나요?

일반적으로 내장 부품 생산은 두 가지 유형으로 수행됩니다.

  • 닫은,
  • 열려 있는.

가장 적합한 모양을 선택할 수도 있습니다. 요소는 앵커 볼트와 금속판의 비율에 따라 다릅니다.

그런 다음 막대의 위치에 따라 여러 부분으로 나눌 수 있습니다.

  • 기울다,
  • 혼합,
  • 수직,
  • 평행한.

막대에 스레드가 있는 요소는 별도의 클래스에 속합니다.

임베디드 부품 생산용 소재

분류의 또 다른 기준은 부품을 만드는 재료입니다.

가장 흔히 이들은 다양한 유형의 강철입니다.

  • 채널,
  • 둥근,
  • 조각,
  • 모서리

건축업자가 부품을 올바르게 설치할 수 있도록 해당 위치가 도면에 즉시 표시됩니다. 그러면 작업자는 볼트나 용접으로만 고정하면 됩니다.

북서공장은 임베디드 부품을 생산하고 있습니다.

설치 중 다양한 시스템파이프라인과 다양한 연결은 건축업자가 사용합니다. 내장된 부분. 툴라에서 내장 부품을 생산하기 위해 다양한 강철이 사용됩니다. 이러한 부품의 생산에는 강판 및 스트립 강철의 사용과 보강이 포함됩니다. 이러한 제품은 다양한 형태로 나올 수 있습니다. 내장된 부분 – 필수 요소모 놀리 식 구조에서.

내장 부품의 종류.

1. 내장된 부분 열기
이 유형의 제품은 한쪽 면만 플레이트로 덮여 있습니다. 이 디자인은 생산 목적에 필요합니다.
2. 폐쇄형 매립부

폐쇄형 내장 부품을 만들 때 두 개의 폐쇄 플레이트가 사용됩니다.
어떠한 경우에도 내장된 부품은 강도와 ​​부식 저항성이 향상되어야 합니다. 후자의 목적을 위해 생산 중 모든 부품이 코팅됩니다. 특별한 구성– 아연 도금. 이러한 코팅을 사용하면 내장된 부품이 외부 요인을 오랫동안 견딜 수 있습니다.

설치 방법은 다를 수 있습니다. 부품을 철에 용접하거나 내장할 수 있음 콘크리트 구조물.

MH라는 명칭은 해당 제품이 금속이므로 제거할 수 없음을 나타냅니다.

내장된 부품은 건축에서 매우 중요한 역할을 합니다. 이러한 제품은 완성된 구조의 내구성을 결정합니다.

~에 건설 시장제품은 기성품으로 공급됩니다. 해당 부품을 주문 제작하는 것도 가능합니다. 현대 생산그러한 목적으로 고객 도면을 사용할 가능성이 있다고 가정합니다.

~에 올바른 설치본 제품의 긴 서비스 수명을 보장할 수 있습니다. 제품의 품질은 제품이 만들어진 강철의 종류에 따라 달라집니다. 내장된 부분.

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안에 최근에, "내장 부품"이라는 용어가 점점 더 자주 발견됩니다. 안에 일반 개요, 이러한 부품은 보강재(앵커)가 용접된 금속판입니다. 플레이트 옵션과 보강 옵션은 매우 다양할 수 있습니다.

이것이 왜 필요하며 어디에 저장됩니까?

내장된 부품으로 안정적인 연결 가능 철근 콘크리트 구조물(철근 콘크리트 구조물), 철근 콘크리트 구조물 및 금속 구조물. 이는 결과적으로 건물이나 구조물의 전반적인 신뢰성을 크게 높이고 설치를 단순화하며 다른 긍정적인 효과로 이어집니다.

부품은 콘크리트 구조물에 배치됩니다(보통 최종 생산 단계에서, 반드시 그런 것은 아님). 또한 금속판이 콘크리트 속에 있고 앵커가 나오는 방식으로 이루어집니다. 이 앵커 덕분에 철근 콘크리트 구조물을 다른 철근 콘크리트 구조물이나 요소에 안전하게 연결할 수 있습니다. 금속 프레임. 대부분의 경우 앵커 연결은 용접으로 수행됩니다.

따라서 내장된 부품은 조립식 구조물의 강도를 높이고 특정 요소를 견고하게 고정할 수 있으며 일반적으로 물체의 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 이것이 아마도 현대의 모놀리식 건축이 그것들 없이는 생각할 수 없는 이유일 것입니다.

임베디드 부품은 어디에 사용되나요?

두 개 이상의 철근 콘크리트 요소나 금속 구조물을 연결해야 하는 경우. 가장 확실한 적용 분야는 다음과 같습니다.

  • 우물, 운하, 터널 등의 블록 구조물 설치
  • 철근 콘크리트 구조물을 기반으로 한 내력 또는 둘러싸는 구조물의 설치;
  • 기둥 설치;
  • 외부 정면 설치;
  • 마스트, 셀 타워 및 기타 고층 구조물의 기초 설치;
  • 기술 저수지 및 저수지를 포함한 수력 구조물;
  • 창문과 문 개구부의 배열;
  • 금속 프레임을 기반으로 한 건물의 기초 제작;
  • 금속 프로파일 프레임 설치.

이것은 완전한 목록은 아니지만 다음 사항은 이미 분명합니다. 현대 건축암시한다 적극적으로 사용내장된 부품.

내장된 부품에 대한 옵션은 무엇입니까?

이미 이해했듯이 전체적인 디자인은 플레이트와 앵커로 매우 간단합니다. 그러나 플레이트는 다양한 합금으로 만들어질 수 있으며 두께와 모양이 다릅니다. 앵커의 수와 유형도 상당히 넓은 범위 내에서 다양할 수 있습니다. 다양한 직경의 원형 또는 프로파일 보강재일 수 있습니다. 어떤 경우에는 앵커에 나사산이 있어 연결을 조정할 수 있습니다.

또한 내장된 부품은 개방형이거나 폐쇄형. 첫 번째 경우에는 플레이트가 하나만 있고 두 번째 경우에는 앵커 양쪽에 플레이트가 있습니다.

부품에 추가 속성을 부여하기 위해 다음을 수행할 수 있습니다. 다양한 코팅, 예를 들어 아연 도금. 이는 내식성을 높이고 서비스 수명을 연장시킵니다.

내장 부품 생산 기술은 특별한 복잡성을 의미하지 않습니다.

  • 필요한 두께의 금속 시트를 원하는 모양의 판으로 절단합니다.
  • 주어진 유형과 길이의 필요한 양의 보강재가 플레이트에 용접됩니다.
  • 완성된 부분은 통과 추가 처리(아연 도금, 페인팅 등).


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