Домашна ъглова скоба за заваряване. Направи си сам опции за заваръчни скоби

Дори обикновените заваръчни работи изискват професионално отношение. За да получите връзки с възможно най-високо качество, в повечето случаи е необходимо да използвате специални устройства. Те включват ъглови скоби за заваряване, които можете да сглобите от метал със собствените си ръце. Използването на скоба ви позволява надеждно да фиксирате съединяваните детайли, което ускорява и улеснява процеса на получаване на заваръчен шев. За производството ще ви е необходим прост набор от инструменти, налични материали и готови чертежи на скоби, в съответствие с които ще се извършва работата.

Скобата е вид ъглово менгеме за универсална употреба, използвано за фиксиране метални заготовкипреди заваряване в удобна позиция под необходимия ъгъл. В зависимост от метода на закрепване на частта могат да се използват устройства, които се различават по дизайн, форма и размер.

Опитните заварчици винаги използват няколко вида скоби, тъй като по време на работния процес може да възникне необходимост от свързване на детайли с различни конфигурации.

Много модели ъглови скоби се произвеждат в търговската мрежа и са проектирани да работят определени произведения. Например, няколко устройства могат да се използват едновременно за инсталиране на тръбопровод, като се монтират елементите, които ще бъдат заварени под ъгъл от 15, 30, 45 или 90 градуса. Без използване на скоба е трудно да се монтират точно части, особено за работа, която изисква висока точност.

Дизайнът на ъглови скоби за заваряване има следните характеристики:

1. Челюстите на затягащите елементи са дебели, което позволява да се увеличи твърдостта на връзката на детайла и да се елиминира огъването на заваръчния шев.
2. Допълнителното използване на затягащи винтове предотвратява запояване на резбованата част на ъгловата скоба, когато разтопен метал се пръсне. Това спомага за увеличаване на експлоатационния живот оборудване за заваряване.
3. Когато извършвате заваряване с електрод под определен ъгъл, използването на скоба ви позволява да разширите работната зона.

Дизайнът на скобата се състои от два елемента:

• подвижна част със затягащ винт, предназначен да регулира степента на натискане на детайлите;
• рамки

Благодарение на наличието на подвижен механизъм, ъгловите скоби ви позволяват надеждно да фиксирате елементи с различни размери, геометрични форминаправени от всякакви метали. За по-лесна работа е възможно да използвате няколко ъглови менгемета наведнъж. Повечето произвеждани в търговската мрежа скоби са предназначени за използване в продукти за заваряване с дебелина до 390 mm.

Предаването на сила към затягащите равнини и от тях към неподвижните части се извършва с помощта на Т-образни дръжки. Чугунените скоби са в състояние да издържат на всякакви температури, генерирани по време на заваряване.

Когато избирате ъглова скоба, първо трябва да се съсредоточите върху вида работа, която трябва да се извърши:

• G-образните приспособления са по-подходящи за закрепване на детайли с малка дебелина;
• F-скоби, оборудвани с регулируем затягащ механизъм, се използват за обработка на детайли с впечатляващи размери.

Ъглови скоби за бързо освобождаване могат да се монтират в гаражи, малки работилници и работилници на работни маси и маси с равна повърхност.

Направи си сам методи

Фабрично произведените скоби за заваряване са доста скъпи, така че има смисъл да направите ъглова скоба със собствените си ръце. Такава задача не може да се нарече трудна, тъй като за сглобяване можете да използвате метални елементи, които са били съхранявани в гараж или навес от години, което би било жалко да изхвърлите. Поради простотата на дизайна не се изисква използването на сложни инструменти за направата на ъглова скоба.

Независимо от дизайна, основната цел на устройствата е да захващат здраво детайлите за последващото им заваряване или наваряване. Ъглови скоби, изработени от шперплат, ви позволяват да свържете както метални части, така и дървени заготовки.

За ръчно правеноСкобите ще изискват следните материали:

• чифт дървени блокове с дебелина 25 mm;
• лист шперплат с дебелина най-малко 12 mm;
• закрепващи елементи: шпилки, самонарезни винтове;
• ножовка или прободен трион;
• пробивна машина.

От лист шперплат се изрязва квадрат със страни с размери 250 или 300 мм, към който са прикрепени пръти под прав ъгъл.

Ъгълът трябва да бъде зададен възможно най-точно, тъй като правилното закрепване на детайлите един спрямо друг ще зависи от това в бъдеще.

Първо трябва да се залепят прътите, да се изчака, докато лепилото стегне и да се зенкерова с бормашина. В получените отвори се завинтват самонарезни винтове или други крепежни елементи. От центъра на подложките е необходимо да начертаете перпендикулярни линии, по които ще се движат винтовите шпилки.

На разстояние 20 мм от ъглите се фиксират упорни пръти, оставяйки малка празнина между тях. Размерът му трябва да е малко по-голям максимална шириназаготовки за фиксиране. По-удобно е шпилките да се завинтят веднага, преди да се закрепят накладките.

Също така е необходимо да се подготвят подвижни пръти, които се свързват с щифта. Когато се завинти, неговата част ще се премести към ъгловия блок.

Когато правите ъглова скоба от масивен материал, като ПДЧ, трябва да изберете по-дебел материал за прътите.

Метална конструкция

На първо място, трябва да направите чертеж или скица на ъгловата скоба и да вземете решение за основните размери.

За да направите основата, ще ви трябва листов материал 8–10 мм дебелина. За закрепване можете да използвате ъгъл с подходящ размер. Удобно е свързването на елементите чрез електрическо заваряване.

1. За винтов затягащ механизъм две гайки са заварени заедно. Скобата с отвор с резба в централната част е направена с височина 30–40 mm. За закрепване се препоръчва използването на болтова връзка, която може лесно да се смени, ако резбата се скъса.
2. Взаимното разположение на притискащите челюсти изисква специално внимание. Необходимо е идеално да зададете прав ъгъл, тъй като при изпълнение заваръчни работище бъде невъзможно да се постигне тяхното приемливо качество. Първо, един ъгъл е заварен към скобата, а друг е поставен върху него. Получената структура е плътно компресирана и заварена към скобата.
3. Водачите са прикрепени към страничните равнини на скобата, за да осигурят движение на основата. По ъглополовящата линия на затягащото устройство се изрязва жлеб с размери 8–10 mm.

Използвате ли скоба у дома или на работа? Сам ли го направи или го купи готов? железария? Какви трудности и характеристики на заваряването срещнахте при използването на устройството? Моля, споделете опита си в коментарите.

Привидно проста заваръчна работа, като правило, изисква доста професионален и отговорен подход. Тъй като за извършване на висококачествена и надеждна работа ще ви трябват специални инструменти. Такъв инструмент може да бъде ъглова скоба за заваряване, което прави възможно извършването на заваръчни работи много по-лесно и по-бързо.

Ъгловата скоба е вид универсална скоба, която държи повърхностите, които се обработват по време на заваряване. Такова устройство плътно компресира необходимите елементи под определен ъгъл и по този начин прави процеса на заваряване и обработка на материали по-удобен. Това е първото най-важно оборудване за всеки заварчик и е невъзможно да се направи без него, без да се навреди на производителността и изключително неудобство при работа. Скобите могат да бъдат с различни размери и форми. Опциите за бързо освобождаване се считат за особено удобни. Като цяло, за постоянна заваръчна работа, професионалистите препоръчват да имате набор от скоби с различни конфигурации.

Проектиране на ъглова скоба за заваряване

Скобите често се произвеждат в няколко модификации и са предназначени за заваряване метални тръбипод определен ъгъл (от 30 до 90 градуса). Може да се произвежда в различни видовев зависимост от ширината на тръбите, техния брой и ъгъл на заваряване.

Отличителни чертивсички ъглови скоби са:

• дебелина на гъбата– затягащите челюсти са по-дебели, за да се увеличи твърдостта на ставите. В резултат на това: заваръчният шев не се огъва по време на заваряване;
• материал на затягащ винт– по време на процеса на заваряване разтопените метални частици често изпръскват и се утаяват върху близките повърхности. Ако попадне върху резбовите части, те могат да бъдат запоени и в резултат на това скобата може да се повреди. За да се избегне това, върху тях се монтират медни или помеднени затягащи винтове. Медта от своя страна предотвратява залепването на пръски и увеличава експлоатационния живот на заваръчното оборудване;
• работна повърхност– за работа с електроди под необходимите ъгли в ставите на детайлите, скобата увеличава работната площ.

Самата скоба се състои от подвижен елемент и основна рамка. Подвижната част обикновено е оборудвана с допълнителни специални скоби - винт или лост, който регулира степента на компресия на частите. С помощта на движещ се елемент се контролира разстоянието между инструмента и челюстите.

Благодарение на максималната мобилност на конструкцията на устройството, скобата може да държи материали с различни размери и напречни сечения. И когато използвате няколко ъглови устройства, можете да оформите произволно подреждане на конструкции за по-удобно и ефективно заваряване. Повечето затягащи елементи са предназначени за заваръчен материал с максимален диаметър 390 mm.
Ъгловата скоба за заваряване има Т-образна дръжка, която ви позволява да прехвърлите силата на затягане, генерирана по време на работа, към детайла. А чугунените скоби могат да издържат дори на най-високата топлина по време на заваръчни работи.

При избора на ъглова скоба е необходимо да се вземе предвид вида на планираната работа. Така например G-скобите обикновено се използват за фиксиране на детайли с малка дебелина. Ако е необходимо инсталиране метални изделияАко са дебели, трябва да използвате F-образна ъглова скоба, оборудвана с регулируем затягащ елемент.

Скобата може да се монтира във всякакъв тип помещения в работилници или гаражи върху работна маса с равна повърхност.

Изработване на скоба със собствените си ръце

Повечето модели имат стандартен ъгъл на монтаж от 90 градуса, но се предлагат и устройства с възможност за промяна на ъгъла. Цената им на пазара е много по-висока, така че понякога има смисъл да направите структурата сами.

Ъгловата скоба е доста проста в дизайна си и за мнозина ще бъде лесно да я сглобите дори у дома.

Оптимален материалпо време на производството домашна скобасчитан за желязо.

За да направите своя собствена скоба, трябва да направите следното:

1. Създайте основата на конструкцията– за формиране на основата на устройството, препоръчително е да се използва ламаринас дебелина от 8 мм до 10 мм. Фиксиращият елемент ще бъде ъгълът правилния размер. По-добре е да закрепите частите с помощта на електрическо заваряване, тъй като закрепването с резба ще бъде по-малко надеждно.
2. Монтирайте скоба– за направата на винтова скоба се препоръчва използването на 2 или 3 гайки, които са заварени заедно. В този случай е по-добре да направите скоба с централен отвор с резба с дебелина от 30 mm до 40 mm. Закрепва се с болтове, за да може при повреда на резбата да се смени.

1. Оформете ъгъл – Специално вниманиев ъглова скоба е необходимо да се обърне внимание на местоположението на затягащите скоби. При заваряване ъглите трябва да прилягат идеално един към друг. За тези цели един от ъглите е заварен към скобата, върху която след това е поставен вторият ъгъл, притиснат и заварен към скобата.
2. Проверете движението на основата– необходимо е да монтирате водачи по страничните повърхности на конструкцията, които ще ви позволят да преместите вътрешната основа на скобата. За да направите това, се изрязва жлеб с ширина от 8 mm до 10 mm по ъглополовящата ъглово устройство.
3. Пробийте дупки- с помощта на бормашина в горната основа на скобата, в която е монтиран болт, затегнат с гайка и шайба. Движението на основите една спрямо друга трябва да е свободно, така че е по-добре нишките на болта да не достигат до главата. Главата може да се монтира и на основата с помощта на скоба.

По време на работа на такава стандартна версия на скобата, поради ограниченото положение на устройството под прав ъгъл, рано или късно може да възникне въпросът за тесния му фокус при работа. Това може да се коригира чрез поставяне на разглобяема болтова връзка на мястото на предишния неподвижен елемент. Като опция може да се монтира затягащ регулиращ винт, благодарение на който става възможно да изберете необходимия ъгъл и след това да го фиксирате.

Като се има предвид всичко по-горе, трябва да се помни, че за да се получи професионална заваръчна връзка, е необходимо качествен инструмент, което ви позволява да опростите работата си и да предотвратите появата на несъответствия и корекции.

Сред многото важни устройства на маса за заваряванеможете да намерите скоби за заваряване. Те ви позволяват да увеличите скоростта на сглобяване на компоненти и да ги изпълнявате в съответствие с основните размери според чертежа.

Произвеждат се индустриални проби от скоби с различни форми, но у дома е напълно възможно да се направи надежден и удобна скобаза сами заваръчни работи.

Скобите се произвеждат не само за заваряване, те се използват в дърводелство. Подобни устройства се произвеждат и за водопроводни работи. Удобната ъглова скоба за заваръчни работи е незаменим инструмент, без който понякога просто не можете.

Скобите се различават по форма и размер и могат да се използват за определен размерзаготовки или се използва като менгеме за заваряване с надеждно фиксиране на части.

Има и скоби, предназначени за заваряване на тръбопроводи. Това са конструкции с панти и винтове, които ви позволяват да закрепите тръба с определен диаметър.

Скобите могат да използват заключване на детайла с гърбица или винт, за да помогнат за регулиране на разстоянието между скобите. На масата за заваряване трябва да има няколко вида и размера скоби в зависимост от извършваните операции и размера на частите. Най-простият и надежден домашен дизайнзаваръчната скоба е ъглово устройство, което е доста лесно да се направи.

Конструктивни характеристики на ъгловата скоба

Ъгловите скоби са предназначени за свързване на тръбни детайли с различни конфигурации под различни ъгли. Това може да бъде монтаж на рамкова конструкция за вградена врата, готови тръбопроводни елементи или отоплителни регистри.

В зависимост от ъгъла на свързване скобите за заваряване могат да бъдат с постоянна степен на сглобка или с възможност за настройка различни ъгли. Аспекти, на които трябва да обърнете внимание, когато разработвате скица и правите чертежи:

• За по-надеждно свързване и фиксиране на частите е необходимо да изберете достатъчна дебелина на затягащите челюсти. Това ще избегне големи деформации при заваряване на конструкцията;
• Обърнете внимание на затягащите винтове. Най-добрият вариант за скоба са гайките и затягащите части от мед или помеднена стомана с резба. Това затягащо устройство ще продължи по-дълго. Ако няма винтова резба, можете да използвате метрична, но с най-голяма стъпка;
• размерът на работната повърхност при свързване и заваряване на части. Най-добрият вариант– това е способността да заварявате от 3 страни на единица в затегнато положение.

Дизайнът на скобата е основа с ограничители. Стоповете могат да бъдат фиксирани под определен ъгъл или с възможност за регулиране на степента на съединяване.

За да го закрепите, към основата е заварена гайка с винт, завинтен в нея. Този дизайн ви позволява да закрепвате детайли с различни размери. Стандартният максимален размер за нормални условия на работа е 400 mm. За големи размерище е необходимо да се използват хелинги.

Вариации на дизайна

В края на винта, в зависимост от въображението на майстора, можете да направите волан за затягане на части. Но най-простият и най-често срещан дизайн на скоба е малък джъмпер, заварен или фиксиран по други начини от квадратна тръбаили прът.

За да закрепите малки части по време на заваряване, достатъчно е да направите обикновена скоба във формата английско писмо G. За да направите това, можете да направите основната рамка с тази конфигурация от профила, като използвате разфасовки и завои. В горната част са заварени гайка и винт и най-простата скоба е готова.

Въпреки своята простота, той надеждно ще фиксира малки части и ще помогне при заваряване. По-добре е да вземете винт с подвижна пета от единия ръб, за да фиксирате надеждно детайлите, без да ги премествате при затягане.

Най-често срещаната е скоба с възможност за регулиране в зависимост от размера на детайла. Това приспособление изисква монтаж върху твърда повърхност на работната маса за заваряване или върху метална работна масамайстори

F-образна форма

За да улесните работата, ще трябва да подготвите няколко прости скоби. Трябва предварително да подготвите малки парчета от всякакъв профил, гайка с винт и монтажни болтове. Ъглови скоби за заваряване се произвеждат на 2 етапа.

База

Ще са необходими три разфасовки профилна тръба. Можете да използвате всеки профил, който е под ръка, но е по-добре да вземете от различни размерирафтовете Например тръба 25/60 може да служи като отлична основна заготовка.

Частите се нарязват на дължини 300, 200, 100 мм. Разпределете по-малкото парче в средата на дългото и ги захванете. Резултатът беше основа с ширина 180 мм.

От по-големия ръб ъглите се маркират и изрязват на 450. В средата на дългата част на основата се заварява участък от профила с дължина около 150 мм. Към тази част ще бъде прикрепена гайка със затягащ винт.

Изрежете ъгъл или профил по дължината на фаската на основата и хванете парчетата до края на основата. Тези части на конструкцията служат като водачи за детайла и като ограничители за фиксиране.

Сварете всички фуги и ги почистете добре с мелница и камък за почистване.. Основата на ъгловата скоба за заваряване е готова, можете да продължите към крайната част на монтажа.

Скоба

Остава само да направите скобата. За да направите това, в края на права част, излизаща от основата, на достатъчно разстояние се заварява гайка с винт. За да предотвратите повреда на резбата по време на заваряване, винтът трябва да бъде добре смажен с грес или друга плътна смазка.

Сега отрязват две части по 100 мм, режат краищата на 450, съединяват и заваряват частта. Това ще бъде лентата за натискане. Може да се направи от ъгъл или профил. Можете да го огънете в полукръг. Във всеки случай е важно той надеждно да фиксира части от конструкцията.

На кратко разстояние от вътрешен ъгълскобите са заварени към стоманена плоча с дебелина 4-5 мм. След това се прогаря дупка, за да може краят на винта да премине през него.

Почистете фугите с мелница. Краят на винта се вкарва в отвора в плочата и към ръба му се заварява фиксатор. Към другия край е заварена дръжка за въртене.

Дизайнът на скобата за ъглово заваряване е готов. Това е най-простата версия на скобата, която е лесно да направите със собствените си ръце. Можете да направите устройство с няколко фиксиращи винта или с променлив ъгъл на свързване на детайлите.

Направата на ъглово менгеме за заварчик е доста проста. Сега остава само да закрепите здраво скобата с помощта на електрическо заваряване към масата или работната маса. Можете да пробиете дупки в заваръчната маса и да затегнете заваръчната скоба с помощта на болтова връзка.

Най-обикновената скоба ще ви позволи да свържете части под прав ъгъл за вмъкване на стълбове или за сглобяване на врата или врата.

Скобата е спомагателен инструмент, който се намира в почти всяка домашна работилница или гараж в различни видове. С помощта на скоба различни детайли могат да бъдат здраво фиксирани, което позволява удобна обработка. Това устройство също ви позволява да ги притискате плътно една към друга различни детайли.

За да фиксират ъгъла между структурните части, занаятчиите използват ъглови скоби. Този тип устройство не трябва да се купува в магазин - можете да го направите сами.

Що за инструмент е това

Как сами да си направите скоба

Чертежи на ъглови скоби

Първи етап

Външните и вътрешните скоби трябва да са разположени точно под прав ъгъл една спрямо друга. Когато заваряването приключи, трябва да се уверите, че скобите не са преместени.

Трябва да изрежете част от тръбата с размери 40x40 и дължина 30 mm и да отрежете едната страна, като я направите като буквата „P“, след което я заварете към основата. За да прикрепите винта, трябва да пробиете няколко дупки на 8 и една трета (в долната част) на 10, за да може да мине гаечен ключ през него; ще видим защо по-късно.

Втора фаза

Една гайка се завинтва върху винта и я подготвяме за втората.

Винтът трябва да се завърти в кръг, малко по-голям от широчината на гайката, а краят му да се резби на 8. След това трябва да му поставите шайба - важно е диаметърът й да е по-малък от резбата на винта. След това трябва да поставите крепежния елемент, който е заварен от три гайки, и да затегнете болта. Стойката трябва да се върти свободно.

Жлебът е направен така, че когато винтът се върти, гайката не се завинтва върху него - тя трябва да се върти свободно.

С този инструмент ще спестите време и ще направите работата си по-прецизна. А благодарение на движещите се елементи, обработваните части могат да бъдат свързани под желаните наклони и ъгли.

Ъглова скоба: видео

За да ускорите и опростите работния процес, например при работа с метални изделия, ще ви трябват няколко ъглови скоби! Освен това след заваряване металът, захванат в скобата, не се движи, както би се движил без нея, и ъгълът остава 90 градуса.
Не е трудно да направите ъглова скоба със собствените си ръце, достатъчно е да имате под ръка малки остатъци от профилна тръба, щифт и, разбира се, болтове и гайки, които мисля, че всеки има.

Визуално скобата може да бъде разделена на две части: основа и затягаща част.

На първо място, ние правим основа от гофрирана тръба 25 * 60, както е показано на снимката.

Основа от профилна тръба 25*60

Първо можете да го сглобите с помощта на халки, след това напълно да заварите шевовете и да ги почистите добре с мелница.

След това от същата тръба 25 * 60 изрязваме две секции от 160 мм и ги заваряваме по ръбовете. Трябва да готвите само отвън и краищата, защото... с вътредетайлът ще бъде притиснат и шевът може да пречи.

Заваряваме външните челюсти на 90 градуса един към друг.

Външните и вътрешните скоби трябва да са точно на 90 градуса една спрямо друга; след заваряване се уверете, че не се движат или отдалечават.

Следващата стъпка е да направите стойка за затягащата част.

Изрязваме парче от тръба 40 * 40 с дължина 30 мм и отрязваме една от страните, като я правим буквата „P“, след което я заваряваме към основата. За да закрепим винта, трябва да пробием два отвора на 8 и третия (долния) отвор на 10, за да влезе в него гаечният ключ (по-късно ще разберете защо).

Правим закрепване за винта.

Приключихме с първата част, сега да преминем към втората.

От същата тръба 25 * 60 правим вътрешни скоби (челюсти), от външните страни получих 105 мм.

Притискаме ги със скоби към външните скоби и ги заваряваме заедно.

Изработваме вътрешни скоби.

Изрязваме два триъгълника с дебелина 2 мм и ги заваряваме към вътрешните скоби отгоре и отдолу. Пробиваме проходен отвор (в два триъгълника) за 8.

Заваряваме два триъгълника и пробиваме дупка.

За да закрепим винта в едната и другата част, заваряваме заедно гайки 8 и 14 (както е показано на снимката). Правим два чифта.

Правим закрепване за винта.

Завиваме една гайка върху винта, а за втората трябва да я подготвите.

Ние смиламе винта в кръг малко по-голям от ширината на гайката и нарязваме резбата в края на 8. Поставяме шайба върху нея, основното е, че е с по-малък диаметър от резбата на винта, поставяме крепеж, заварен от три гайки и затегнете болта. Закрепването трябва да се върти свободно, а жлебът е направен така, че когато винтът се върти, гайката не се завинтва върху него, а се върти свободно.