Upevnění vlnitých plechů na kovové vaznice. Upevnění vlnitých plechů na kovové vaznice

Pravděpodobně je vlnitý plech jedním z nejjednodušších střešních materiálů, pokud jde o jeho instalaci a upevnění. Dva lidé, kteří nemají zkušenosti s prováděním tohoto typu instalační práce, rychle a efektivně se s tím vyrovnají, pokud budou dodržovat doporučení specialistů. Abych byl upřímný, instalace vlnité lepenky na střechu má své specifické nuance a je nutné si je uvědomit při provádění instalace. Proto je dnes na stavebních fórech často slyšet otázka, jak správně připevnit vlnité plechy na střechu. Koneckonců, soukromí vývojáři se chtějí dozvědět o nuancích.

Upevnění vlnitých plechů

Začněme tím, že vlnitý plech je připevněn k opláštění nainstalovanému na krokvový systém střechy. Samotné opláštění je sestaveno buď z dřevěné trámy o průřezu 40x40 nebo 50x50 mm, nebo z desek šířky 100 mm, tloušťky 32-50 mm. Nutno podotknout, že všechny dřevěná konstrukce Před instalací vlnitých plechů jsou ošetřeny retardéry hoření a antiseptiky.

Někdy je lať vyrobena z kovového profilu. K tomu se obvykle používají profily o tloušťce nejvýše dva milimetry. Silný kov zvyšuje zatížení krokví. A samozřejmě tloušťka ukládá určitá omezení procesu upevnění. To platí zejména pro instalaci samořezných šroubů, protože konstrukce spojovacího prvku na konci má vrták, který dokáže prorazit kovový výrobek o tloušťce 2 mm bez předvrtání. Ačkoli odborníci ujišťují, že připevnění vlnitých plechů na silné kovové profily také není problém. Tento proces však není tak jednoduchý a je také nákladný a pracný.

Prvky opláštění jsou připevněny k nohám krokví v intervalech 30-100 cm.Pokud se použije lehký vlnitý plech, pak se instaluje souvislé opláštění.

Na co si dát pozor při připevňování vlnité lepenky k opláštění samořeznými šrouby?

Upevnění střechy z vlnitých plechů zahrnuje nejen položení materiálu a jeho upevnění samořeznými šrouby, ale také vaši přítomnost na střeše. Střešní materiál natřený nebo potažený polymerem vyžaduje pečlivé zacházení. Ochranný nátěr se může snadno poškodit a to povede ke snížení životnosti střechy v důsledku korozních procesů na povrchu plechu. Proto rada.

Rada! Noste boty s měkkou podrážkou, která nemá žádné designové prvky nebo hroty, zejména kovové.

Snažte se nepokládat nástroje na vlnitou lepenku. Je lepší pod ně umístit hadr nebo pěnovou podložku. Nejlepší možností je mít vše v krabici.

Nikdo samozřejmě není imunní vůči problémům, takže pokud z nějakého důvodu oškrábete profilovaný plech, nezoufejte. Vše se dá napravit. Chcete-li to provést, musíte nejprve ošetřit místo defektu antikorozní směsí a poté jej natřít barvou vlnitého plechu. Ale je lepší, když používáte řešení se zlepšenými těsnícími vlastnostmi. Obvykle jsou černé, takže na toto řešení budete muset nanést další vrstvu barvy.

Totéž bude nutné udělat, pokud byly ve vlnitém plechu vytvořeny otvory pro samořezné šrouby. Jak bylo uvedeno výše, provádí se to pouze v případech, kdy jsou ve střešní konstrukci použity kovové profily pro opláštění o tloušťce větší než 2 mm. Hlavy samořezných šroubů jsou obvykle naplněny těsnicí hmotou.

Pozornost! Dva až tři měsíce po dokončení montáže vlnité lepenky na střechu je nutné dotáhnout všechny šrouby.

Jak ukazuje praxe, upevnění začíná slábnout, protože vlnitý plech na střeše podléhá změnám teploty.

Pár slov o těsnění střechy. Přesah vlnitých plechů na plochých střechách nezaručuje stoprocentní ochranu proti zatékání. Proto v technologii pokládání profilovaných plechů existuje bod, který musí být splněn. Jedná se o ošetření spár panelů speciálními těsnícími tmely. Někteří řemeslníci používají silikonový tmel.

Co je zakázáno dělat

Práce s vlnitými plechy je skutečně velmi pohodlná. Existuje však několik zákazů, které je třeba dodržovat. Protože právě oni určují, jak dlouho střecha z vlnitého plechu vydrží. Tak co neumíš?

1. Vlnité plechy byste k opláštění neměli připevňovat běžnými hřebíky. Při proražení plechu se na jeho povrchu vytvoří roztřepená díra, která časem začne rezivět.
2. Za žádných okolností by se v procesu instalace nemělo používat plynové nebo elektrické svařování. Veškeré střihy lze provádět pouze mechanickými nebo elektrickými nůžkami.
3. Nemůžete použít ani mlýnek. Brusný kotouč bude řezat plech nerovnoměrně. Navíc to zničí zinkový povlak, protože při řezání v kruhu vznikají vysoké teploty.

Pokud máte rádi úhlednou a stylovou vlnitou krytinu, pak je tento článek právě pro vás! Důležité je totiž nejen vybírat moudře vysoce kvalitní nátěr, ale také jej správně zajistit. Kovová střecha pak bude sloužit po dlouhou dobu, aniž by vás obtěžovala pravidelnou potřebou místních oprav.

Ale jak připevnit vlnité plechy na střechu pomocí samořezných šroubů a jak obtížné je to? Je zde opravdu mnoho jemností a nuancí: počínaje výběrem vhodných šroubů a konče hádankou, ke které vlně listu je připevnit - nahoře nebo dole. Vymyslíme to?

Aby střecha z vlnitého plechu byla odolná a bezchybně fungovala alespoň desítky let, existuje speciální upevňovací technologie. Jen si na chvíli představte, že některé lidi skutečně napadne jednoduše přibít tenké plechy! Přímo na dřevěnou podpěru!

Výsledkem je, že voda snadno prosakuje do otvorů a taková hydroizolace je k ničemu:Doslova za měsíc až dva se na těchto místech objeví první stopy rzi a pod plechy bude chronické vlhko.

Dále začne rez rozežírat celou střechu, dokud ji zcela nezničí. Proto se důrazně nedoporučuje upevňovat vlnité plechy střešními hřebíky, zejména proto, že pod vlivem silného větru prostě neudrží plechy na místě.

Speciálně pro moderní plechové střechy, profesionální střešní šrouby– s pryžovým těsněním, které po stlačení zcela blokuje cestu jakékoli kapce vody:

Hovoříme o speciálních vysoce kvalitních řezných šroubech!A dokonce ani samořezné šrouby, které mají podobný vzhled, nejsou vhodné pro uspořádání střechy, protože mohou brzy výrazně oslabit upevňovací prvky a pokrýt se korozivním povlakem.

Mimochodem, v krajním případě, pokud jste použili samořezné šrouby, které nejsou pro střechu nejvhodnější (nebo je zašroubovali neopatrní pracovníci), tak je nevytrhávejte!

I když je tam gumové těsnění, nezapomeňte utěsnit všechny otvory kolem upevňovacích prvků tmelem. Ale přesto je lepší se k této metodě vůbec neuchýlit.

Profesionální střešní šrouby jsou vždy vyrobeny z pozinkované legované oceli. Je to materiál, který přímo ovlivňuje výslednou kvalitu střešních kotev a zajišťuje správné upevnění a eliminuje narušení kovové konstrukce kolem vyvrtaný otvor. Co to ovlivňuje?

Za prvé, zda se na plechu střešní krytiny v blízkosti samořezného šroubu objeví koroze. Pokud jste někdy viděli střechu s levnými šrouby, pravděpodobně jste ji poznali podle rezavých šmouh od podložek. Směrem dolů současně zničí celý list!

To se při použití správných střešních šroubů nestane. Ostatně i v továrně jsou elektrolyticky pozinkovány vrstvou minimálně 20 mikronů.

Dále je víčko potaženo polymerovou barvou ze všech stran najednou, aby bylo také chráněno před korozí. Kvalitní samořezné šrouby mají polyesterovou práškovou barvu, která má barvu dle katalogu RAL. A pryžové těsnění je odolné vůči změnám teploty, ultrafialovým paprskům a změnám zatížení.

Mimochodem, mezi nejvhodnější speciálně pro profilované plechy se doporučuje vzít samořezné šrouby od Essve, Gunnebo a Sfs-intec.

Pro kovové a dřevěné opláštění: jak rozlišit vrtačku

V závislosti na tom, na jakou základnu bude vlnitá fólie připevněna, budete potřebovat odlišné typy samořezné šrouby A neměli by být zmateni!

V prodeji najdete také střešní šrouby se zvětšeným vrtákem, které jsou schopné protáhnout kovem až do tloušťky 12 mm. Prvním krokem, který musíte udělat, je proto požádat prodejce střešní krytiny o přiložený montážní návod.

Každý certifikovaný materiál ho má. V opačném případě nedoporučujeme v takové prodejně nic pořizovat, jinak střecha nevydrží relativně dlouho.

Samozřejmostí je montáž vlnitých plechů od různých výrobců prakticky se neliší, ale v tomto návodu najdete cenné rady o výběru nejúspěšnějších samořezných šroubů pro konkrétní tloušťku kovu a povlak.

Dnes tedy vyrábějí dva hlavní typy šroubů pro soustružení různé materiály: spojovací materiál na kov a dřevo. Takže pro dřevěné opláštění potřebujete samořezné šrouby 4,8x28 mm nebo 4,8x35 mm. Pro kovové vaznice použijte kovové šrouby:

• 4,8x19 mm pro kov o tloušťce 3 mm nebo více;
• 5,5x25 mm pro kov do tloušťky 6 mm;
• 5,5x35 a 5,5x50 mm pro kovy do tloušťky 12 mm.

Tento držák vypadá tlustší než jeho dřevěný protějšek:

Všechny tyto samořezné šrouby jsou podobné v tom, že mají šestihrannou hlavu, ostrý hrot vrtáku a odolnou závitovou tyč. Jediný rozdíl je v tloušťce tyče.

Také stoupání závitu vrutů do dřeva je řidší než u vrutů do kovu: rozdíl je od 1 do 1,5 mm a je viditelný pouhým okem. Čím silnější je kovová základna, kterou je třeba vrtat, tím častější jsou závity a delší vrták.

Obvykle, abyste zjistili, jakou tloušťku kovu může vrtat samořezný šroub, stačí změřit délku vrtáku. Je logické, že tloušťka kovové základny, celkově s tloušťkou našroubovaného kovu, by neměla přesáhnout délku samořezného vrtáku:

Také podle obecného pravidla, čím silnější je vlnitý plech a hustší opláštění, tím ostřejší a delší by měl být vrták.

Mimochodem, zkušení pokrývači mají vlastní technologii pro výběr délek vrtáků. Často berou dlouhé a krátké vrtáky v následujícím poměru - 80 % krátké a 20 % dlouhé.

Pro jistotu můžete samozřejmě vzít všechny dlouhé šrouby, ale ty krátké se snáze zašroubují a je méně pravděpodobné, že se z vrtačky uvolní. Obecně je správné, že pokud mluvíme o dřevěném opláštění, musíte profilovaný plech připevnit krátkými šrouby ke spodnímu hřebenu a dlouhými šrouby přes oba plechy. Stačí vybrat šrouby takové délky, aby mírně vyčnívaly ze zadní strany vaznice.

Jak vypočítat počet šroubů na jeden list?

Celkem existují dvě hlavní schémata pro upevnění vlnitých plechů:

• vertikální, který je ideální pro vlnité plechy s drenážní drážkou. V tomto případě nejprve položte první list do první řady, na chvíli jej zafixujte a poté první list druhé řady. Výsledkem by měl být blok čtyř plechů, který by měl být vyrovnán a připevněn ke střeše. Všechny ostatní listy jsou položeny podle stejného vzoru.
• 3 listy každý, který je vhodný pro vlnité plechy bez odvodňovacích drážek. V tomto případě nejprve položte první dva plechy do první řady, připevněte k nim plech druhé řady a po vyrovnání podél okapu je blok bezpečně připevněn ke střeše.

Schéma upevnění také závisí na délce zakoupených profilů:

Samostatně se zaměřme na to, jaký by měl být přesah vlnité lepenky:

• Při úhlu menším než 15° by měl být přesah minimálně 200 mm, nejlépe ve dvou vlnách.
• Při úhlu do 30° se provádí přesah od 150 do 200 mm v závislosti na šířce vlny.
• Při úhlu větším než 30° může být přesah již od 100 mm.

Pokud má profilovaný plech vodorovné přesahy, musí být provedeny nejméně 20 cm s povinným utěsněním každého. K tomu použijte bitumenový tmel nebo silikonový tmel, které jsou vhodné i pro vertikální.

Pro výpočet počtu šroubů pro moderní vlnitou lepenku je třeba sečíst celou plochu pokrytí v metrech čtverečních plus počet všech doplňkových produktů, které budou použity (jedná se o pásy, obtoky a přesahy). V z nejracionálnějšího montážního schématu:

Mějte také na paměti, že krok upevnění vlnitého plechu pro různé značky váš vlnitý plech:

Poté hotový obrazec vynásobíme 6 nebo 8, podle toho, jak se obáváte o výslednou kvalitu. Čím větší, tím pevnější bude vlnitý plech na svahu namontován, ale zároveň budete muset zaplatit více za spojovací prvky a je vyšší šance, že si dešťová voda najde cestu do podstřešního prostoru.

Jednoduše snižte výsledný počet šroubů na násobek 250. Proč? Faktem je, že samořezné šrouby se prodávají v baleních po 250 kusech nebo krabicích, ve kterých jsou umístěny od 1000 do 4000 kusů.

Udělejte si proto své číslo tak, aby bylo integrálně dělitelné 250, a zároveň číslo zvyšte směrem nahoru – ať je malá rezerva.

V jaké vlně by měl být samořezný šroub upevněn? Pravidla a praxe

Nyní přejděme k nejcitlivějšímu problému. Faktem je, že dokud je vlnitý plech v prodeji (a to je hodně času), spory o jeho instalaci neutichají.

Přesto, jak správně připevnit samořezný šroub, v horní nebo dolní vlně? Proč vůbec vznikají? podobné otázky, pokud výrobce jasně uvádí, co přesně je ve spodní části?

Ve skutečnosti to dává smysl. Samořezný šroub ve spodní vlně spolehlivě přitlačí vlnitý plech k opláštění a samotná střecha vypadá chráněně. Ale zároveň voda podél svahů vždy sleduje spodní vlnu a takové upevnění je vždy ve vodě, na rozdíl od horní.

Jakákoli chyba během procesu instalace bude mít za následek netěsnosti střechy a rychlou korozi střešního materiálu. Proto nejvtipnější a zároveň pravdivá věc o z praktického hlediska Sami pokrývači nabízejí řešení problému:

• Pokud střechu montují profesionálové, kterým věříte, nechte je zašroubovat do spodní vlny samořezný šroub;
• Pokud je brigáda nespolehlivá a skládá se z chlapů, kteří mluví málo rusky, je lepší jít na vrchol. Tato metoda nijak neovlivní celkovou pevnost střechy, ale při dešti nebudou problematické upevňovací body dělat problémy.

Stojí za poslech! Pamatujte však, že záruka na střechu je poskytována pouze v případě, že je zajištěna v souladu se všemi pravidly výrobce, aniž by byla porušena. Pak ale přijde rovnováha na integritu ručitele a životnost samotné střechy. Vy rozhodnete.

Analyzujeme oblíbené chyby při instalaci: je toho hodně, co se musíme naučit!

Podívejme se na hlavní chyby - čím více o nich víte, tím lépe a spolehlivější bude samotná střecha:

• Příliš velký vrták. Výsledkem není žádná těsnost ani únosnost spoje.
• Vrták je příliš tenký. To jistě povede buď k prasknutí upevňovacích prvků, nebo překousnutí závitu - jeho částečnému zničení. A takovou montáž samozřejmě nelze nazvat kvalitní.
• Šroub je utažen příliš volně. V tomto případě pryžové těsnění nebude těsně přiléhat k povrchu plechu a vlhkost se pod něj snadno dostane.
• Šroub je utažen příliš pevně. V tomto případě gumové těsnění rychle praskne v důsledku přepětí a začne unikat voda.

Následující ilustrace vám to pomůže pochopit:

Abyste se vyhnuli přílišnému utažení podložky nebo zlomení vrtáku, musíte vědět, který nástroj je pro vlnité plechy nejlepší. Pro tento účel je vhodný šroubovák s nízkou rychlostí otáčení, který umožňuje ovládat úhel vstupu šroubu do střechy.

Pozor: speciální samořezné šrouby pro vlnité plechy jsou vybaveny podložkou, která je při šroubování citlivá na přílišné utažení.

Co ale dělat, když jste samořezný šroub zašroubovali na špatné místo (například jste minuli opláštění), a to hned dvakrát? Koneckonců, po něčem takovém je téměř nemožné ho dostat ven! Existuje cesta ven: stačí jej utěsnit, aby na něm nebyly patrné nesprávné upevňovací prvky nová střecha:

Další dobrý tip na stejný problém:

Jak vidíte, není těžké to pokazit, ale pokud víte o všech těchto bodech a připravíte se, lze se chybám vyhnout.

Podrobný postup instalace

Je obvyklé pokládat vlnité plechy na střechu se vzdáleností mezi krokvemi od 600 do 900 mm. Při zašroubování samořezných šroubů vždy dbejte na to, aby do vlnitého plechu vstupovaly pouze pod pravým úhlem a aby pryžová podložka samořezného šroubu nebyla stlačena o více než 1 mm. Pokud porušíte jedno z těchto pravidel, nevyhnete se pronikání vlhkosti přímo do upevňovacích bodů.

Pro snadnější zašroubování střešních šroubů použijte šroubovák s vnitřním šestihranem. V tomto případě budete muset vlnitý plech předem vyvrtat:

Samotné šrouby jsou rovnoměrně rozmístěny ve spojích listů podél vln, ve spojích listů,při nájezdu na hřeben, hřebeny, podél štítů a u okapové linie.

Předem nastavte omezení rotačního šroubováku - tak, aby při přitlačení vlnitého plechu k opláštění bylo gumové těsnění přitlačeno jen mírně. Pouze lehce! Zde je příklad nesprávného (vlevo) a správného (vpravo) stlačení pryžového těsnění:Zde stačí zvýšit omezení otočného prvku, utáhnout šroub a vrátit se k předchozímu nastavení.

Snažte se ze všech sil trefit samořezný šroub přesně do středu opláštění - tím se zajistí, že nebude žádná možnost deformace zvlnění.Dále utáhněte šrouby v šachovnicovém vzoru. Upevňovací body pro vysoké profily umístěte jednou vlnou a pro nízké dvěma - tím se zvýší spolehlivost střechy.

Rada: pokud je vlnitý plech příliš dlouhý, jako na střechách průmyslová zařízení a profil je vysoký, pak když je krok běhu větší než jeden metr, připevněte listy ke každému spodnímu zvlnění.

Jakmile dokončíte instalaci vlnité lepenky, pečlivě prohlédněte střechu. Jeho celkový vzhled, spolehlivost příčných a podélných spojů, promáčknutí a správné upevnění samořeznými šrouby.

Upevnění přídavných prvků samořeznými šrouby

Ale upevnění dalších prvků má svou vlastní technologii. Jako hřebenové pásy se tedy používají hladké hřebenáčové prvky, které se pokládají s přesahem 10 cm a roztečí do 30 cm.

Kromě toho je mezi lamely a vlnitý plech umístěn tmel. Pokud mají plechy malé vlny, pak bude stačit běžné těsnění; pokud jsou vlny velké nebo lichoběžníkové, je potřeba ventilované těsnění:

Zároveň berte samořezné šrouby pro lamely déle než pro opláštění, protože někdy budou muset být připevněny přes horní část vlny. Proto by měla být délka samořezného šroubu zvolena tak, aby přesahovala tloušťku materiálu s výškou vlny vlnitého plechu.

Technologie je následující:

• Krok 1. Naneste tmel na těsnění a přitlačte pás.
• Krok 2. Zajistěte lištu samořeznými šrouby a lisovací podložkou.
• Krok 3: Ořízněte a složte hřebenová lišta, pak jej také připevněte ke střeše.
• Krok 4. Nyní, pokud máte valbová střecha, pak budete ještě potřebovat spinální proužky.
• Krok 5. Toto je pořadí, ve kterém musíte pracovat s údolím.
• Krok 6. A v tomto pořadí upevněte střešní materiál u okapu.

Znáte tedy všechna tajemství profesionálních pokrývačů. Ptejte se, podělte se o své zkušenosti a myšlenky, jak správně připevnit moderní vlnitou lepenku.

Střecha je jednou z nejdůležitějších částí domu. Musí být odolný, s dobrou tepelnou izolací a hlavně vzduchotěsný – do podkroví nebo obytného prostoru by se přes něj neměla dostat ani kapka vody z ulice. Proto je třeba věnovat velkou pozornost uspořádání střechy. Existuje mnoho možností opláštění, jedním z nejběžnějších materiálů používaných v soukromé výstavbě jsou kovové profily. Při správném použití vám umožní vyrobit levnou, ale zároveň spolehlivou střechu. V tomto článku se dozvíte, jak připevnit vlnitou lepenku na střechu a jaké nástroje jsou k tomu potřeba.

Nejprve si vysvětlíme, co je to vlnitá lepenka a na jaké podtypy se dělí. Tímto materiálem jsou válcované ocelové plechy s vlnitým profilem, jejichž šířka a výška výstupků je regulována normami. Díky tomuto tvaru má profilovaný plech výraznou tuhost při malé tloušťce kovu.

Pro ochranu proti korozi jsou vlnité plechy na vnější straně potaženy ochrannými materiály - pozinkovaným nebo polymerním filmem. Ten dává materiálu určitou barvu.

Důležité: existuje několik možností ochranný nátěr vlnitá fólie - polyester, nejběžnější varianta, polyester s teflonem - je méně běžná, ale má zlepšenou ochranu před negativními vlivy vnějšího prostředí. Existují také ocelové plechy, vnější nátěr PVC a PVDF - jsou dražší, ale zároveň mají na materiál nejvyšší možnou odolnost a životnost.

Existují tři hlavní typy profilovaných plechů, z nichž každý je vhodný pro vytváření určitých konstrukčních prvků budovy. Pojďme se s touto klasifikací materiálu seznámit pomocí níže uvedené tabulky.

Stůl. Hlavní značky profilovaných plechů.

Důležité: za písmenným označením značky profilovaného plechu je číslo - označuje výšku zvlnění materiálu v milimetrech. Při nákupu na to věnujte pozornost.

Kvalita nakupovaného materiálu je jednou z nejdůležitějších složek pevnosti a spolehlivosti střechy. Proto zde uvádíme několik jednoduchých pravidel, která vám pomohou vybrat dobrou vlnitou lepenku.

Důležité! Při plánování opláštění střechy vlnitou fólií věnujte pozornost nejen značce, velikosti a kvalitě materiálu, ale také jeho barvě – měla by ladit se stěnami a základnou budovy a nesplývat s okolní prostor.

Ceny za vlnité plechy

Vlnitý plech

Pravidla pro řezání vlnitých plechů

Při pokládání střechy z vlnitých plechů se mnoho majitelů domů potýká se zdánlivě jednoduchou otázkou - jaký nástroj by měl použít k řezání tohoto materiálu na kusy o velikosti, kterou potřebují? Nejčastěji lidé k tomuto účelu používají úhlová bruska, lépe známý jako „bruska“, je nástroj, který najdete téměř v každé domácnosti. Pokud si ale prostudujete návod k profilované ocelové palubce, můžete tam najít klauzuli, která nedoporučuje nebo dokonce zakazuje použití úhlové brusky pro řezání materiálu. V opačném případě je záruka na vlnité plechy považována za neplatnou. proč tomu tak je?

Jde o to, že úhlová bruska se během procesu velmi zahřívá. V důsledku toho se kov v místě řezu může roztavit a s ním i vnější ochranný povlak. Šířka poškozené oblasti může dosáhnout 3, 5 nebo i více milimetrů. A tato na první pohled nepatrná hodnota stačí k zahájení procesu koroze na okraji plechu a postupnému znehodnocování vlnitého plechu. Odletující jiskry navíc mohou způsobit menší poškození ochranného nátěru i daleko od okraje řezu – po pár letech se na jejich místě mohou objevit červené skvrny.

Proto je nežádoucí používat brusku pro řezání vlnitých plechů (pokud nemluvíme o položení dočasné střechy, na pár let, ne více). Pokud však nemáte jiné nástroje, zkuste použít tenké řezné kotouče - v tomto případě lze poškození minimalizovat a snížit pravděpodobnost poškození materiálu.

Řezné kotouče pro brusky - vysvětlení značení

K dispozici je další nástroj, který je vhodný pro tento úkol - ruční nůžky nebo pilka na kov. Jsou levné, seženete je téměř všude a při řezání nemají takový dopad na vlnitý plech jako úhlová bruska. Ale zároveň mají své nevýhody. Za prvé, řezání profilovaného ocelového plechu pomocí ruční nářadí- úkol je dlouhý a únavný. Za druhé, při manipulaci s pilou nebo ručními nůžkami na kov budete potřebovat určitou zručnost a přesnost, abyste vytvořili rovnoměrnou linii řezu bez otřepů a podobných vad.

Dobrou volbou pro nástroj pro řezání vlnitých plechů pro střešní krytiny by bylo kotoučová pila při nízkých otáčkách a se speciálním kotoučem navržený k provedení tohoto úkolu. Existuje další alternativa - skládačka s kovovým ostřím. Ale s ním můžete normálně řezat pouze vlnité plechy s nízkou výškou vlnitosti - jinak se plech zlomí a utrpí velké mechanické poškození.

Důležité! Při práci s úhlovou bruskou, kotoučová pila a dalších podobných nástrojů, proveďte preventivní opatření – noste ochranné brýle.

Vynikající možností z hlediska kvality řezu a rychlosti práce je použití speciální gilotiny(docela drahé) a elektrické nůžky na kov. Ale zároveň jsou specializovaným nástrojem, který pravděpodobně nebudete často používat.

Rada! Pokud jste před zahájením prací na pokrytí střechy vlnitými plechy provedli pečlivé výpočty a přesně víte, jaké velikosti plechů jsou potřeba, pak má smysl navrhnout, aby je prodejce předem rozřezal pomocí profesionálního nástroje - kovové gilotiny. Ušetříte tak čas, energii, případně zjednodušíte proces dopravy materiálu až k vám domů a také eliminujete riziko poškození vlnitého plechu nesprávnou technologií řezání.

Ceny pro okusovače

Okusovači

Technologie pokládky střechy z vlnitých plechů

Nyní se podívejme na celý proces opláštění střechy profilovanými ocelovými plechy, od začátku až do konce. Pro vaše pohodlí bude prezentován ve formě instrukcí krok za krokem s fotografiemi.

Montáž tepelných a hydroizolačních a laťovacích

Práce na upevnění vlnité fólie by měly začít přípravou. Vyjadřuje se ve vytvoření prvních částí „vrstvového dortu“ střechy:

• tepelná izolace, které brání příliš rychlému ochlazení domu.
• hydroizolace, která zabraňuje pronikání vlhkosti pod střechu.
• opláštění– rám, na který se následně uloží ocelové profilované plechy.

Nyní přejděme k návodu krok za krokem, který celý tento proces popisuje podrobněji.

Krok 1. Ošetřete krokve vašeho domova antiseptikem. Pokud chcete získat pevnou a odolnou střechu, proveďte v budoucnu tuto akci se všemi dřevěnými střešními prvky.

Krok 2. Po zpracování krokví pokračujte k pokládce tepelně izolační vrstvy střechy. Pro tyto účely je vhodné použít desky z minerální vlny nebo podobných materiálů. Pokud ale pracujete s nebytovou nebo sezónní budovou (jako je dacha), můžete si vystačit s vytvořením „studené střechy“ bez izolace - svou roli bude hrát vzduchová vrstva v prostoru pod střechou.

Krok 3 Přes izolační vrstvu a krokve musí být položena hydroizolace. K tomu lze použít levnou střešní lepenku nebo specializované stavební fólie, které jsou dostatečně pevné a nepropouštějí vlhkost (některé mají navíc schopnost „propustit“ vodní páru z prostoru pod střechou, takže izolace nepropustí časem zvlhne). Zajistěte hydroizolaci pomocí stavebních spon a sešívačky. Zároveň dbejte na to, aby se jednotlivé listy materiálu vzájemně překrývaly, jeho hodnota by měla dosahovat 10 cm a více - snižuje se tím pravděpodobnost porušení celistvosti vrstvy.

Krok 4. Namontujte protimříž - dřevěné lamely 20-30 mm vysoká, přibitá na izolaci a hydroizolaci nad krokvemi střechy. Pultová mříž plní dva úkoly, prvním je vytvoření větrací mezery pod střechou, druhým je dodatečné zajištění hydroizolační fólie. Díky mezeře vytvořené v této fázi pod vlnitým plechem bude zajištěna cirkulace vzduchu a včasné přirozené odvádění vodních par, které jinak mohou poškodit izolační materiály a střešní plášť.

Krok 5. Na protimříž, páru a hydroizolaci nainstalujte hlavní plášť - rám pro budoucí střechu z vlnité lepenky, položený kolmo na krokve. Při stavbě soukromých domů se zpravidla vyrábí ze dřeva - buď desky 32x100 mm, nebo dřevo 40x40 (nebo 50x50). Stejně jako všechny ostatní dřevěné střešní části musí být opláštění po instalaci ošetřeno. antiseptika, aby se zabránilo hnilobě materiálu.

Ceny za různé druhy stavebních desek

Stavební desky

Důležitým bodem, který by měl být projednán samostatně, je vzdálenost mezi prvky opláštění. Tento parametr závisí na nosných vlastnostech a výšce vlny profilovaného plechu - čím menší jsou, tím častěji by měl rám ležet pod ním. Takže pro materiál třídy NS8 by měl být plášť souvislý a pro C21 - od 30 do 65 centimetrů, v závislosti na úhlu střechy. Podrobnější údaje můžete získat z tabulky zobrazené na obrázku níže.

Důležité! Při stavbě domu v oblasti, kde jsou často silné větry nebo hurikány, by měla být vzdálenost mezi prvky opláštění poloviční a díly by měly být umístěny častěji.

Video - Montáž vlnité střešní krytiny

Pokládka vlnité lepenky na opláštění

Po instalaci ochranných vrstev střechy a opláštění přejděte k nejdůležitější části uspořádání střechy - instalaci vlnité lepenky.

Krok 1. Připravte vlnitou lepenku pro instalaci na střechu - položte ji vedle domu, odstraňte obal, v případě potřeby nařežte materiál na požadovanou délku (je žádoucí, aby délka plechu byla rovna délce sklonu střechy plus přesah od 5 cm do 20 cm). Nezapomeňte si také vše připravit potřebné nástroje a žebřík, po kterém se dá vylézt nahoru.

Důležité! S vlnitými plechy je vhodné pracovat v botách s měkkou podrážkou a bez kovových prvků – nepoškrábete tak ochranný povrch materiálu ani jej jinak nepoškodíte.

Krok 2. Uspořádejte kolejnice pro bezpečné zvedání vlnité lepenky na střechu - vyrobte je ze dvou trámů nebo desek. Jinou možnost - dřevěné schodiště, obrácené kroky směrem k zemi. S pomocí takových vodítek můžete snadno vytáhnout dlouhý list vlnité lepenky nahoru, aniž byste jej ohnuli, upustili nebo jinak poškodili.

Krok 3 Zvedněte se na lyžiny a nainstalujte první list vlnité fólie od okraje střechy. Pokud je délka jeho sklonu příliš dlouhá a je použito několik řad listů, začněte zdola. Na obrázku výše vidíte pořadí pokládání vlnitých plechů na střechu.

Rada! V případě potřeby nainstalujte před položením vlnité lepenky na opláštění římsový pás– zlepší ochranu dřevěných střešních prvků před vlhkostí. Po dokončení všech prací má smysl doplnit lištu o drenážní drážku.

Krok 4. Zarovnejte vlnitý plech, ujistěte se, že je přesah od okapu 5-15 cm. Je také žádoucí, aby byl přesah od konce střechy. Pomocí šroubováku připevněte plech k opláštění střešními šrouby, počínaje okapem nebo hřebenem. Zatočte je do spodní části vln, aniž byste některý z nich vynechali. Při upevňování k prvkům opláštění, které leží výše, umístěte upevňovací prvky skrz jednu spodní část vlny při zachování šachovnicového pořadí, jako na jedné z fotografií níže.

Důležité! K montáži vlnité krytiny se nesmí používat hřebíky! Při jejich použití je narušena celistvost materiálu a v důsledku toho bude taková střecha děravá a rychle se stane nepoužitelnou.

Krok 5. Pomocí stejného principu jako v předchozí fázi začněte instalovat a zajišťovat další listy vlnité lepenky. Zároveň při jejich napojování vytvořte přesah v jedné, dvou nebo více vlnách materiálu v závislosti na úhlu sklonu střechy. To je nezbytné, aby se zabránilo zatékání vlhkosti do spár mezi střešními prvky. Pokud je vlnitá fólie položena v několika řadách, měla by se mezi nimi překrývat a měla by být poměrně významná, od 30 do 50 cm a v některých případech až metr.

Krok 6. Nainstalujte hřebenový pás a další doplňkové prvky potřebné k překrytí a ochraně spojů vlnité krytiny se stěnami a dalšími sklony střechy.

Krok 7 Spoje vlnitých plechů mezi sebou i s přídavnými prvky utěsněte tmelem, který je dostatečně odolný proti náhlým změnám teplot, srážkám a slunečnímu záření.

Ceny oblíbených modelů šroubováků

Šroubováky

Po dokončení všech těchto kroků lze upevnění vlnité lepenky na střechu vašeho domu považovat za dokončené - odstraňte nářadí a zbývající stavební materiály, očistěte střechu a půdu vedle ní. Po 1-2 měsících můžete jít nahoru a zkontrolovat, zda jsou šrouby střešní krytiny uvolněné – v případě potřeby je dotáhněte.

Video - Jak nepřipevnit vlnité plechy na střechu

Chcete-li správně pokrýt plot nebo střechu, musíte znát některé aspekty této záležitosti. Navrhujeme zvážit, jak se vlnitý plech upevňuje na kovové vaznice a na opláštění, jeho výpočet, fotografie a video metody instalace

Základní informace

Kovové profilové plechy se vyznačují vysokou elasticitou. Mají vynikající pevnost a pružnost. Tento stavební materiál je vyroben z pozinkované oceli, díky čemuž odolává korozi a dalším negativním destruktivním vnějším faktorům.

Fotografie - Vlnitá střecha

Klíčovým kritériem pro instalaci profilové terasy je její hmotnost. Hmotnost stěnový profil o něco lehčí než střešní krytina, protože se instaluje svisle, což znamená větší namáhání upevňovacích prvků. Materiál použitý na opláštění plotu musí být navíc dostatečně lehký, aby unesl jeho váhu při silných poryvech větru a vytvořil potřebné napětí na rámu. Tyto desky se používají k zakrytí bran, plotů, zdí, ke stavbě vnitřních příček a k instalaci na fasády budov.

Zatímco střešní krytina je připevněna čistě vodorovně k opláštění a rámu. Na kovové střešní profily jsou kladeny větší požadavky než na stěnové. Má vysokou nosnost, dobrou tuhost a pevnost i přes pružnost oceli, tento materiál dokonale tolerují různé fyzické otřesy a statické zatížení.

Video: upevnění kovových profilů

Principy upevnění

Na základě vlastností stavebního materiálu můžeme dojít k závěru, že každý z nich má své vlastní instalační vlastnosti. Návod krok za krokem jak připevnit vlnité plechy na stěnu:

1. Nejprve si koupíme povlečení. V závislosti na místě instalace můžete zakoupit kovovou stěnu nebo univerzální podlahu. Pro obklady, venkovní dekorace atd. Výhodnější je zakoupit razítka na zeď, jsou od 10, od 20 a další. Pro instalaci jako vnitřní příčky, pro vytvoření malé technické místnosti, musíte použít plechy s vyššími parametry tuhosti. Toto je univerzální ns 35, ns 50 atd.
2. Nyní musíte připravit základnu, na které bude instalace provedena. Upozorňujeme na to, co se nejčastěji používá dřevěné opláštění spíše než kov. Zde je velká pozornost věnována úrovni plotu. Pokud je vaše oblast nakloněna v jakémkoli směru, musíte nainstalovat plot, aby se pod ním nehromadila voda. Pokud je výška vlnění větší než 40 mm (jako univerzální vlnitá fólie), je nutné použít kovové profily;

   Foto - Instalace pomocí šroubů

3. Montáž vnějších profilových plechů na ocelové nosníky se provádí pomocí šroubů a plastových rozpěrek. Pokud nemáte po ruce šroubovák nebo nýtovač, můžete použít samořezné šrouby. Šrouby lze nahradit nýty nebo dokonce šrouby, ale použití rozpěrek je povinné. Tyto prvky pomáhají chránit profily před účinky tlaku, který se tvoří na hlavě spojovacího prvku;
4. Předpokládejme, že potřebujete instalovat profily na betonové sloupky brány. Pak se chováme trochu jinak: ke stranám sloupu, na který bude namontován vlnitý plech, je třeba připevnit kovové rohy nebo výztužné trubky, které budou hrát roli nosné části. Dále prkna zajistíme pomocí stavebních hmoždinek, každých 20-30 cm (podle výšky). Poté na klády připevníme prkna a zakryjeme bránu a plot;

   Foto - Uchycení profilu k plotu

5. Technologie instalace je následující: každých 30-40 cm je třeba označit místa instalace šroubů, nýtů a dalších věcí. Dále doporučujeme natáhnout po obvodu plotu nit, abyste mohli díly zašroubovat ve stejné úrovni, instalace tak bude vypadat úhledněji a profesionálněji. V žádném případě šrouby nezatlučte, rázové zatížení může způsobit deformaci plechu a jeho další destrukci. Místo se vybírá na základě velikosti plotu a způsobu. Například šroubové spoje lze provádět paralelně, nýtové spoje křížově a šrouby je lepší střídat kvůli velkému namáhání, které vytvářejí na povrchu profilových plechů;
6. Desky musí být namontovány do rohu pomocí speciální metody. V závislosti na ploše (na balkóně, fasádě nebo plotu) se dělají různé přesahy, v tomto případě mohou být buď vnitřní nebo vnější. Optimální velikost přesahu je od 40 mm do 50, v rohu lze toto číslo zvýšit na 60 mm.
7. Po dokončení všech upevnění musí být vlnitý plech natřen základním nátěrem. To pomůže zabránit korozi ve spojích. Kromě základního nátěru můžete použít také vnější smalt, mnoho výrobců profilových plechů nabízí barvicí a ochranné směsi, které jsou vysoce odolné a cenově dostupné. Na trhu jsou dokonce dostupné polymerové nátěrové hmoty, které pomáhají prodloužit životnost plechů a dodávají jim pevnost. Všechny spoje jsou ošetřeny, v případě potřeby lze po zatuhnutí mastnoty plot natřít. Chcete-li to provést doma, doporučujeme použít tlakové lakování.

Upevnění plotu z vlnitých plechů nevyžaduje zvláštní požadavky od SNIP nebo GOST, pokud jeho výška není větší než 2 metry, lze použít jakékoli metody. V opačném případě budete muset kontaktovat specialisty a vypočítat požadovanou tuhost a pevnost na základě mnoha faktorů (klima, výška, délka, plot a nosný materiál, spojovací prvky).

Způsob instalace profilových plechů na střechu

1. Upevnění profilového plechu na dřevo je mnohem jednodušší než použití kovové trubky, ale nezapomeňte namazat dřevěné krokve a trámy součástkami, které pomáhají materiálu odolávat hlodavcům, plísním atd.
2. Při instalaci profilové podlahy na fasádu nebo stěny může být nutné ji izolovat. K tomu používáme závorky;
3. Pravidelně kontrolujte stav profilového listu v oblastech překrytí, pomůže vám to včas najít a neutralizovat korozi a destrukci;
4. Je velmi důležité, aby konstrukce byly umístěny na správných rámech. Existuje několik možností pro vytvoření podpory. Můžete si ho uvařit sami, pomůže vám to vytvořit individuální parametry, nebo si ho můžete koupit hotové. Například často stavební firmy, která prodává vlnité plechy, nabízí rámy pro garáže, střechy a dokonce i ploty;
5. Spotřeba profilového listu by se měla vypočítat podle běhů. Řekněme, že máte plot, který je třeba zakrýt, má 10 běhů po 1,5 metru a profilový list, který použijete, je metr široký. Dále je potřeba počítat s tím, že užitečná délka prostěradla je -30 cm (kvůli přesahu). Dostaneme rovnici tohoto typu: 10*1,5=15 (celková délka plotu), postupně 15/1=15 (počet metrových listů) a nyní vypočítáme korekční faktor: (1-0,3)*15 =10,5 (k překrytí bude potřeba 11 listů);
6. Pokud máte nerovnoměrné mansardová střecha, pak mějte na paměti, že je snazší vytvořit vlny a reliéfy s univerzálními profilovými listy;
7. Rychlost upevnění pro každý materiál je stanovena individuálně. To může být až 30 cm rozdíl mezi nýty nebo 20 nebo 40.

Cena za profil:

Stěna - od 150 rublů za metr čtvereční (toto je cena za profil v Ufě);

Střešní krytina - od 180 rublů.

Hledání stavebních materiálů může chvíli trvat, protože... musíte zvolit určité parametry tuhosti a pevnosti, je vhodné, aby byla deska předizolována a pokryta polymerní kompozicí.

NÁRODNÍ SDRUŽENÍ STAVEBNÍKŮ

Organizační standard

Kovové stavební konstrukce

OCELOVÉ PARUHY
PROFILOVÁNO PRO ZAŘÍZENÍ
KRYTY BUDOV A STAVEB

Pravidla, kontrola implementace a požadavky
k výsledkům práce

STO NOSTROY 2.10.89-2013

Moskva 2013

Předmluva

Úvod

Tato norma byla vypracována v souladu se Standardizačním programem Národní asociace stavitelů, schváleným Radou Národní asociace stavitelů dne 20. dubna 2011, protokol č. 18.

Účelem vypracování této normy je vytvořit zobecňující regulační dokument, který zohledňuje progresivní zkušenosti s používáním ocelových profilovaných palubek pro instalaci nátěrů ve stavebnictví a při rekonstrukcích průmyslových a občanských objektů v souladu s požadavky jejich bezpečného provozu. .

Kolektiv autorů: Ph.D. tech. vědy N.I. Presnyakov, Ph.D. tech. vědy E.L. Ayrumyan, Ph.D. tech. vědy VF. Beljajev, S.I. Bochková, N.I. Kamenščikov(JSC "TsNIIPSK" pojmenovaný po Melnikovovi).

STANDARD NÁRODNÍHO SDRUŽENÍ STAVEBNÍKŮ

1 oblast použití

1.1 Tato norma stanoví pravidla pro montáž profilovaných palubek pro montáž krytin budov a staveb, požadavky na výsledky provedených montážních prací a na systém řízení kvality při jejich provádění.

1.2 Norma platí pro profilované palubky ve vaznicových a nevaznicových nátěrových systémech, včetně palubek, které působí jako výztužná membrána v rovině jejich upevnění k podpěrám.

1.3 Předmětem normalizace jsou profilované palubky budov a konstrukcí, vyrobené z profilů tvářených za studena podle GOST 24045, z pozinkované oceli o tloušťce 0,5 až 1,5 mm podle GOST 14918, GOST R 52146 a GOST R 52246.

1.4 Tato norma doplňuje požadavky na montáž profilovaných ocelových palubek specifikovaných v

2 Normativní odkazy

Tato norma používá normativní odkazy na následující normy:

GOST 9.307-89 jeden systém ochrana proti korozi a stárnutí. Žárové zinkové povlaky. Obecné požadavky a kontrolních metod

Profily s trapézovým zvlněním (obrázek);

Kazetové profily (obrázek a) obrázek);

Profily pro podlahy s falcovaným spojem (obrázek a) obrázek) as dvojitým falcovým spojem (obrázek b) obrázek).

4.3 V neizolovaných střešních krytinách, které plní především hydroizolační funkci a neobsahují tepelně izolační materiály, se používají vlnité profily se sinusovým zvlněním o výšce nejvýše 20 mm.

S - výška vlny; B - instalační šířka; h - výška zvlnění

4.4 Profily s trapézovým zvlněním jsou vyrobeny v souladu s GOST 24045 z pozinkované oceli o tloušťce 0,5 až 1,5 mm s výškou zvlnění 20 až 160 mm. Podlahy vyrobené z těchto profilů lze použít při stavbě zateplených i neizolovaných krytin.

a a b - šířka polic; t - tloušťka profilu

4.5 Na vaznice nebo rámové konstrukce z bezvaznicového povlaku (vazníky nebo nosníky) se připevňují kazetové profily z oceli o tloušťce minimálně 0,7 mm, podpírající izolaci, která je umístěna v dutině profilů. Podlahy na nosných kazetových profilech jsou vyrobeny z vlnitých plechů s vlnkami vysokými maximálně 60 mm (obrázek b).

a) profil pro podlahy kazetového typu

b) návrhové schéma povlaku z kazetových profilů
1 - vnější plášť z profilů s trapézovým zvlněním; 2 - kazetový profil;
3 - běh; 4 - izolace

4.6 V neizolovaných a izolovaných krytinách plní funkci střechy podlaha s podélnými spoji ve dvojitém přeložení (obrázek b)). Profily takové podlahy mají podélné hrany ohyby (obrázek a) a jsou vyrobeny z pozinkované válcované oceli o tloušťce 0,55 - 0,60 mm, obvykle s polymerovým povlakem.

a) profil pro palubky se švovým spojem

b) spojování profilů do dvojité stojaté drážky

1 - horní profil; 2 - spodní profil; 3 - svorka;
4 - samořezný šroub; 5 - prvek opláštění

Spoje samořeznými samořeznými šrouby dle [, ];

Spoje na hmoždinkách instalované střelbou speciální práškovou pistolí;

Jednosměrné připojení bodové svařování(svařované elektrické nýty) pro upevnění nelakovaných profilů dle.

4.8 Podlahové profily jsou připevněny k vnějším nosným vaznicím v každé vlně (obrázek a) obrázek), na mezilehlých podpěrách průběžných palub - přes vlnu (obrázek b) obrázek). Pokud podlaha v povlaku slouží jako výztužná membrána nahrazující požadované horizontální spoje, musí být podlahové profily upevněny v každé vlně na všech nosných trasách v souladu s požadavky , , .

a) na vnějších podpěrách

b) na mezilehlých podpěrách

1 - podpůrný běh; 2 - profil; 3 - upevňovací prvek

5.1.2.2 Je povoleno používat profily vyrobené z ocelí zahraniční výroby, jejichž kvalitativní ukazatele splňují požadavky GOST 14918, GOST R 52146 a GOST R 52246.

5.1.3 Přeprava, vykládka a skladování balíků s terasovými profily

5.1.3.1 Doprava terasových profilů na místo montáže se provádí v balíčcích o hmotnosti nejvýše 5,0 tuny, svázaných kovovou páskou po 2,0 - 3,0 m a bezpečně zajištěných proti pohybu. V každém balení jsou umístěny profily stejné značky, jejichž délka by neměla přesáhnout 12 m s rozdílem délek profilů maximálně 250 mm. Obal musí zajistit bezpečnost profilů a jejich ochranný nátěr před mechanickým poškozením během přepravy.

5.1.3.2 Nakládání a vykládání balíků s profily by mělo být prováděno pomocí zvedacího zařízení s měkkými (textilními) popruhy připevněnými na několika místech balíku, a pokud je délka balíku větší než 5 m, pomocí traverzy s vertikálními popruhy.

Kombinujte profily stejné značky a stejné tloušťky do samostatných balení;

Očistěte profily od zbytků emulzí, nečistot a vodního kamene pomocí vhodných rozpouštědel a hadrů.

5.1.4.2 Při přijímání profilů paluby musí být sledovány následující parametry:

Kvalita zinkování a lakování profilů, které musí splňovat požadavky regulační dokumenty na materiál výchozího obrobku pro profilování v souladu s GOST 9.307 a kontrolovaný v souladu s GOST R 51694;

Kvalita ochranných vlastností profilového povlaku, která musí být potvrzena protokolem o klimatické zkoušce v souladu s GOST 9.401 připojeným k dokumentu o kvalitě výrobku;

Přítomnost oděrek, škrábanců, stop po tvářecích válečcích na povrchu zinku, barvy popř. polymerní povlak, která by neměla narušit její kontinuitu;

Maximální rozměrové odchylky pro všechny typy profilů, které by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce;

Půlměsícové profily, které by neměly přesáhnout 1,0 mm na 1 m délky profilu;

Vlnitost na plochých úsecích profilů, která by neměla přesáhnout 0,5 mm, a na ohybech vnějších polic - 1,5 mm;

Rozdíl v šířkách krajních polic profilu, který musí být alespoň 2 mm;

Úkosové řezy profilů, které by svou délkou neměly přesáhnout jmenovitou velikost, s přihlédnutím k dovolené délkové odchylce, která se kontroluje měřením maximální délky profilu pomocí metru;

Délka profilů, která by neměla být větší než 12 m.

5.1.4.3 Pro kontrolu parametrů podle tabulky 1 je z každého balení vybrán jeden horní profil. Pokud se získají neuspokojivé výsledky kontroly alespoň pro jeden z těchto parametrů, provede se opakovaná kontrola na dvojnásobném počtu profilů balení. Pokud při opětovné kontrole alespoň jeden profil nevyhovuje požadovaným parametrům, pak je celé balení podrobeno individuální kontrole.

5.1.4.4 Tloušťka zinkových, polymerních a nátěrových povlaků na terasových profilech musí být kontrolována v souladu s GOST R 51694. Tloušťka povlaku by měla být stanovena pomocí standardních tloušťkoměrů, jako je MT 2007 podle TU 4276-004-45025003-2003 nebo Constanta-K5 podle TU 4276-002-274-49627-2006.

5.1.4.5 U terasových profilů vyrobených z oceli zahraniční výroby musí být zajištěna vstupní kontrola kvality jejich materiálu v souladu s požadavky SP 48.13330. Při vstupní kontrole na montážní základně musí být předloženy doklady (pasy, certifikáty, zákony atd.) potvrzující kvalitu terasové oceli v souladu s požadavky projektové a regulační technické dokumentace. V případě potřeby stanovení mechanických vlastností a chemické složení podlahový materiál v souladu s GOST 1497 se vyrábí při vstupní kontrole na staveništi.

5.1.4.6 Pro použití v neagresivním prostředí musí být profilované terasy podle SP 28.13330 vyrobeny z pozinkované oceli s tloušťkou zinku třídy I podle GOST 14918 nebo z pozinkované oceli se zinkovým povlakem třídy 275 podle GOST R 52246 .

5.1.4.7 Jmenovitá tloušťka polymerového povlaku na přední a zadní straně válcovaného výrobku a počet povlakových vrstev musí odpovídat požadavkům uvedeným v projektová dokumentace.

5.1.4.8 Pro spoje profilovaných teras musí být použity ocelové spojovací prvky (samořezné šrouby, slepé nýty a hmoždinky) vyrobené z korozivzdorné oceli nebo spojovací prvky se zinkovým nebo kadmiovým povlakem o tloušťce nejméně 10 mikronů.

5.2 Základní práce

Po dokončení komplexu přípravné práce Probíhají základní práce na vytvoření podmínek pro dodržení technologie pokládky profilované podlahy. Instalace podlahy by měla být prováděna při teplotě ne nižší než minus 20 ° C a ne vyšší než +30 ° C s rychlostí větru ne vyšší než 10 m/s bez srážek.

5.2.1 Způsoby instalace profilovaných teras vyrobených z vlnitých profilů

5.2.1.1 Instalace podlahy se provádí pomocí samostatných profilů nebo zvětšených karet.

5.2.1.2 Způsob montáže terasy musí být stanoven v PPR v závislosti na místních podmínkách montáže s přihlédnutím k technické a ekonomické proveditelnosti zvolené varianty.

5.2.1.3 Při pokládce podlahy bez předběžného zvětšení do obrázků se plechové profily posouvají v balíčcích na krytinu pomocí jeřábu. Počet profilů ve zvednutém balení by neměl překročit 10 kusů. Balíky profilů by měly být umístěny nad příčné osy nosného rámu budovy podél příčníků a vazníků, aby se zabránilo jejich umístění v rozpětí vaznic.

5.2.1.4 Podlaha by měla být pokládána ve směru od jednoho konce budovy k druhému a od podélného okraje krytiny ke středu jejího rozpětí v rovnoběžných řadách (viz obrázek a) obrázek) nebo stupních (viz obrázek b ) obrázek). Při použití profilů delších než 6 m a v případě překrytí plechů libovolné délky se používá první způsob pokládky podlahy, v ostatních případech je možný kterýkoli z těchto způsobů v souladu s.

5.2.1.5 Podlahové profily při pokládání podlahy v deskách musí být umístěny podle značení, které zajišťuje fixaci instalační šířky vlnitého profilu (vzdálenost mezi osami krajních polic) s přesností ±10 mm na šířku profilu . Při zasahování koncových přesahů nosného profilovaného plechu na fasádu objektu v případě montáže fasádních ukončovacích hřebenů by odchylky od přesnosti montáže plechu po jeho šířce neměly přesáhnout ±4 mm.

5.2.1.6 K řezání profilů byste měli používat přímočarou pilu, elektrické nůžky nebo elektrickou kotoučovou pilu (brusné kotouče nejsou pro řezání profilů povoleny).

a) soukromé; b) stupňovitě

5.2.1.7 Vzájemné napojení terasových profilů podél podélných hran musí být překryto a podél příčných hran (na vaznicích) překryto nebo natupo v souladu s projektem. V případech, kdy není v dokumentaci stanovena rozteč upevnění, musí být profilované plechy upevněny v příčném směru přes vlnu na mezilehlé podpěry a v každé vlně po obvodu budovy. Plech lze předem zajistit dvěma kováními v krajních policích, ale na konci směny je nutné plechy zajistit plným počtem kování dle návrhu.

U střešní krytiny musí být šířka přesahu v příčných spárách krytiny (obrázek) minimálně 200 mm.

U podlah, které působí jako membrána tuhosti v povlaku, se stoupání kování nebo svařovacích bodů v podélných spojích profilů bere výpočtem, ale ne více než 300 mm, v ostatních případech - ne více než 500 mm.

Zastřešení z profilovaných plechů by se mělo provádět při sklonu větším než 20 % (12°) bez utěsnění spár, při sklonu od 10 % do 20 % (6° - 12°) těsnění podélných a příčných spár mezi plechy být poskytnuty. Míra přesahu terasových profilů podél svahu by měla být nejméně 200 mm, napříč svahem - o jednu vlnu.

5.2.1.8 Pěchování horního profilu v oblastech překrytí by mělo být provedeno lehkým tlakem nebo údery dřevěné kladivo, aniž by došlo k poškození povrchu podlahy a ke změně tvaru průřezu jejích vln.

5.2.1.9 Při pokládce palubovky je třeba zajistit, aby okraje profilů byly umístěny v přímé linii při dodržení projektem stanovené šířky palubky na vaznicích v místech jejích příčných spojů. Šířka podpěry paluby by měla být alespoň 40 mm na vnějších podpěrách a 60 mm na mezilehlých podpěrách. U jednopolových palub jsou profily připevněny k vaznicím v každé vlně. Profily spojitých (vícepolových) palubek jsou připevněny k vnějším vaznicím v každé vlně vln a k mezilehlým vaznicím - prostřednictvím vlny. Způsoby upevnění palubek jsou uvedeny v části

5.2.1.10 Při instalaci podlahy se zvětšenými kartami o rozměrech 6x12 m nebo 12x12 m jsou karty sestaveny na stojanu v prostoru instalace stavebních konstrukcí.

Stojan se přesouvá jeřábem na nové parkovací plochy podle schématu poskytnutého PPR.

5.2.1.11 Karty se skládají z profilů stejného typu, které jsou navzájem spojeny podél podélných okrajů pomocí trhacích nýtů umístěných v rozestupech ne větších než 300 mm.

5.2.1.12 Hotová karta je zvednuta a dopravena na místo pokládky s kanálovými nosníky zavěšenými na závěsech, jejichž úchyty ve tvaru L jsou umístěny pod listy. Mapa se položí na krycí vaznice, její poloha se vyrovná a upraví podle vytyčovacích značek na vaznicích. Schéma organizace a instalace krytiny z profilované podlahy se zvětšenými mapami je na obrázku.

a) schéma závěsu; b) úchopová část
1 - traverz; 2 - závěsy; 3 - nosníky s uchopovacími prvky;
4 - mapa z vlnitého plechu; 5 - uchopovací háky

5.2.1.13 Montáž ocelových profilovaných palubek s jednotlivými profily nebo zvětšenými kartami musí být provedena podle značek, které zajistí fixaci odhadované šířky profilovaného plechu (vzdálenost mezi osami vnějších vln), v souladu s hodnotami ​​​stanovené GOST 24045 nebo odpovídajícími specifikacemi, s přesností ± 10 mm na šířku profilovaného plechu.

5.2.2 Provádění upevnění profilů

5.2.2.1 V ocelových profilovaných palubách se používají následující upevnění plechových profilů:

Profily se k sobě připevňují na podpěry k ocelovým vaznicím pomocí samořezných šroubů, hmoždinek nebo svařovaných elektrických nýtů;

Profily se k sobě připevňují v rozpětí podél podélných hran pomocí slepých (kombinovaných) nýtů nebo samořezných šroubů;

Profily jsou připevněny podél podélných okrajů střešních plechů ve dvojitém záhybu.

5.2.2.2 Deska v kartách je připevněna k vaznicím samořeznými šrouby, hmoždinkami nebo svařovanými elektrickými nýty stanovenými v projektu. Místa, kde je karta připevněna k vaznicím, musí být označena pomocí skupinové šablony. Závěsy se odstraní až po instalaci alespoň 30 % z celkového počtu upevňovacích prvků na kartě.

5.2.2.3 Samořezné šrouby ve spojích paluby se používají ve dvou typech:

Samovrtné šrouby s hrotem vrtáku, který vám umožní vyvrtat otvory pro šroub při jeho instalaci na místo;

Samořezné šrouby bez hrotu vyžadující předvrtaný otvor, kam bude šroub instalován.

5.2.2.4 Samovrtné samořezné šrouby pro spojování profilovaných plechů musí mít průměr nejméně 4,8 mm a délku nejvýše 28 mm. Celková tloušťka dvou nebo tří profilů spojených těmito šrouby by neměla být větší než 2,75 mm.

5.2.2.5 K upevnění palubovky na ocelové nosné prvky krytiny (vaznice, trámy, vazníky) se používají samovrtné samořezné šrouby o průměru 4,8 až 6,3 mm z vysokopevnostní oceli s pevností ve smyku. nejméně F v= 320 MPa se zinkovým povlakem o tloušťce minimálně 10 mikronů. Tyto šrouby slouží k upevnění palubovky k základnímu kovu o tloušťce 1,25 až 12,00 mm s pevností v tahu minimálně 370 MPa. Palubovka se připevňuje přímo k nosné konstrukci nebo přes vrstvu izolace s délkou šroubu maximálně 55 mm. K upevnění terasy v mírně agresivním prostředí dle SP 28.13330 se používají samovrtné šrouby o průměru 4,8 a 5,5 mm a délce nejvýše 100 mm z korozivzdorné oceli s pevností ve smyku min. F v= 320 MPa.

5.2.2.6 Samořezné šrouby o průměru 6,3 mm s pozinkovaným povrchem se používají pro upevnění profilovaných plechů na kovové konstrukce, do kterých je před montáží šroubu nutné vyvrtat otvor menšího průměru, jehož hodnota je uvedeno v tabulce. Délka těchto šroubů by neměla přesáhnout 100 mm.

5.2.2.7 Samořezné šrouby mohou být dodávány s těsnicími podložkami nebo bez nich o průměru 16 mm z polymerního materiálu. U profilovaných střešních krytin je nutné použít šrouby s podložkami. Hrot samořezného šroubu musí být vyroben ve formě vrtáku, jehož délka závisí na tloušťce základního kovu. Vruty s krátkým vrtákem slouží ke spojování plechů o celkové tloušťce 0,75 až 3,00 mm, středně dlouhým vrtákem - pro upevnění na základní kov o tloušťce nejvýše 6,00 mm, dlouhým vrtákem - pro tl. 5,00 až 12,00 mm. Po instalaci šroubu by měl vrták vyčnívat ze základního kovu alespoň o 2,0 mm.

5.2.2.8 Šrouby se montují pomocí elektrických šroubováků vybavených omezovačem utažení šroubu do požadované hloubky (u šroubů s těsnicími podložkami) nebo regulátory momentu (u šroubů bez podložek).

5.2.2.9 Pro upevnění profilovaných plechů o tloušťce 0,6 až 1,5 mm na ocelovou konstrukci o tloušťce 3 až 8 mm se používají univerzální hmoždinky o průměru 4,5 mm z oceli s pevností v tahu. Fp> 2000 MPa.

5.2.2.10 Hmoždinky se používají k upevnění balíku ocelových palubových plechů o celkové tloušťce nejvýše 4,0 mm na ocelovou konstrukci s pevností v tahu nejvýše 630 N/mm2.

5.2.2.11 Rozsah použití hmoždinek je omezen tloušťkou a pevností základního kovu, jehož maximální tloušťka musí být uvedena v certifikátu hmoždinky v závislosti na její značce.

5.2.2.12 Hmoždinky se zatloukají do základního materiálu pomocí prášku montážní pistole, určený pro montáž jednotlivých hmoždinek nebo vybavený zásobníkem hmoždinek v pásu pro sériovou instalaci. Těsnost přitlačení profilu hmoždinkovou podložkou se kontroluje pomocí sondy o jmenovité tloušťce 0,1 mm.

5.2.2.13 Pro instalaci hmoždinky musí být šířka spodní nosné příruby paluby s lichoběžníkovým zvlněním alespoň 40 mm. Vzdálenost od středu hmoždinky k nejbližší vlnité stěně musí být minimálně 20 mm.

5.2.2.14 Vzdálenost od okraje připevněné konstrukce k nejbližší hmoždince musí být alespoň 10 mm. Minimální rozteč hmoždinek podél vln podlahy je 45 mm, napříč vlnkami - nejméně 20 mm. Vzdálenost od hmoždinky k okraji podlahy musí být minimálně 20 mm.

5.2.2.15 Svařované bodové spoje se používají pro upevnění nenatřených profilovaných palubek k ocelovým nosným konstrukcím v budovách s neagresivním prostředím.

5.2.2.16 Podlahové profily přivařené k pozinkovaným nebo negalvanizovaným ocelovým konstrukcím musí být vyrobeny z pozinkované oceli o tloušťce 0,8 - 1,0 mm v souladu s GOST 14918.

5.2.2.17 Svařované spoje terasových profilů s vaznicemi by měly být provedeny pomocí jedné z metod bodového obloukového svařování:

Ponořený;

V oxidu uhličitém;

Samostínící plněný drát;

Krytá elektroda.

5.2.2.18 Oblasti taveného povrchu a přilehlé oblasti svařovaných plechů a vaznic v poloměru nejméně 20 mm musí být před svařováním očištěny od nečistot, rzi a mastnoty.

5.2.2.19 Při ručním svařování profilů paluby obalenými elektrodami musí být provedeny následující operace:

Nainstalujte zařízení na místo svařování (obrázek);

Plech pevně přitlačte na vaznici pomocí zařízení (mezera mezi svařovanými plochami nesmí být větší než 0,5 mm).

Nainstalujte elektrodu do otvoru tvarovacího zařízení;

Bodové spojení proveďte při svařovacím proudu 120 - 200 A podle průměru elektrody po dobu 2 - 3 s.

Vyjměte zařízení a přesuňte jej na další místo svařování.

5.2.2.20 Spoje musí být po svařování očištěny od strusky a zbytků tavidla.

5.2.2.21 Svarové spoje profilovaných teras musí být dodatečně chráněny před korozí v souladu s požadavky této normy.

5.2.2.22 Kontrola kvality svářečské práce se provádí v souladu s částí této normy a požadavky STO NOSTROY 2.10.64.

1 - měděná deska; 2 - ocelový plech; 3 - šroub M16×16 GOST 17475

5.2.2.24 Tělo nýtu z hliníkové slitiny o průměru 2,4 až 6,4 mm a délce do 50 mm musí mít přírubu o průměru 5 až 13 mm.

5.2.2.25 Ocelové tělo nýtu o průměru 3,2 až 4,8 mm a délce do 12 mm musí mít přírubu 6,0 až 9,5 mm. Tělo a dřík nýtu jsou vyráběny metodou studené hlavičky na speciálních strojích a dodávány smontované.

5.2.2.26 Maximální tloušťka balení spojených plechů závisí na průměru a délce těla nýtu. Do spojovaných plechů jsou předvrtány otvory o průměru o 0,1 mm větším než je průměr nýtu pro instalaci nýtů.

5.2.2.27 Únosnost jednoho standardního nýtu v překrývajících se spojích profilovaných plechů se stanoví na základě výsledků zkoušek standardními metodami.

5.2.2.28 Rozteč nýtů ve spojích mezi podélnými okraji profilovaných plechů by neměla přesáhnout 500 mm, s výjimkou palubek, které slouží jako výztužné membrány ve střešních krytinách budov.

5.2.2.29 Bezkovové spoje profilovaných plechů k sobě podél podélných okrajů krytiny bez příčných spojů podél spádu se provádějí pomocí ohraňovacího stroje, tvořícího dvojitý záhyb v podélném spoji (viz obrázek b) obrázek).

V tomto případě jsou podél vaznic instalovaných napříč svahem střechy umístěny dodatečné ocelové prvky z ohýbaných profilů, tzv. bowstrings, podél svahu. Rozměry příčného řezu smyčců je třeba vzít v úvahu s ohledem na požadovanou tloušťku izolace a velikost mezery 30 - 50 mm mezi střešním plechem a povrchem izolace.

Přes tětivy jsou umístěny opláštění prvky z dřevěných trámů nebo tenkostěnných ocelových profilů s roztečí určenou výpočtem dovoleného zatížení, k nim jsou připevněny profilované střešní plechy o šířce maximálně 600 mm pomocí příchytek z pozinkované oceli s tloušťka 0,55 - 0,60 mm. Okrajové ohyby spojovaných plechů a příchytky tvoří v tomto případě společný podélný spoj - dvojitý záhyb. Dvojitý šev může být zvlněn pomocí elektromechanického stroje na válcování švů nebo pomocí ručních pokrývačských zařízení.

5.2.2.30 Při instalaci střešní krytiny z profilované palubky s podélnými spoji je třeba vzít v úvahu změny lineární rozměry plechy v důsledku tepelné roztažnosti kovu. Konstrukce střešní krytiny musí zajišťovat dostatečné vůle, aby byl zajištěn volný vzájemný pohyb jejích součástí, aby nedocházelo k deformacím v souladu s SP 17.13330.2011.

5.2.3 Ochrana profilovaných plechů a jejich spojů proti korozi

5.2.3.1 Ochrana ocelových profilovaných palubek a jejich spojů před korozí musí být provedena v závislosti na stupni agresivních vlivů prostředí v souladu s požadavky SP 28.13330.

5.2.3.2 Antikorozní ochrana svarových spojů profilovaných palubek musí být provedena nátěrem s přihlédnutím k následujícím požadavkům:

Před lakováním by měly být svarové body očištěny od kovových rozstřiků, strusky, zbytků tavidel a jiných nečistot pomocí drátěného kartáče. Hroty by měly mít hladký povrch bez prověšení, s hladkým přechodem k základnímu kovu;

Svařované spoje připravené k ochraně by měly být odmaštěny benzinem - rozpouštědlem lakového benzínu v souladu s GOST 3134 pomocí hadru nebo kartáče;

Na zaschlý povrch spáry musí být nanesen nátěr, jehož typ a jmenovitá tloušťka je akceptována v souladu s požadavky projektové dokumentace.

5.2.3. Pro použití v mírně agresivním prostředí musí být profilované terasy vyrobeny z pozinkované oceli s dodatečným polymerovým povlakem v souladu s GOST R 52146. Pro polymerové povlaky se používají následující materiály:

Základní nátěry o tloušťce 5 - 7 mikronů;

Dokončovací emaily o tloušťce 20 - 60 mikronů;

PVC plastisol o tloušťce 100 - 200 mikronů.

6 Požadavky na výsledky práce po instalaci profilované podlahy

6.1 Kontrola kvality montáže profilovaných teras je zajištěna průběžným sledováním technologických procesů přípravných a hlavních prací a také kontrolou při přejímce díla. Na základě výsledků průběžného sledování technologických procesů jsou vypracovány kontrolní zprávy pro skryté práce (forma zprávy je uvedena v příloze).

6.2 V procesu přípravy instalace podlahy zkontrolujte:

Připravenost konstrukčních prvků nátěru a místa upevnění profilů, mechanizačních prostředků a nástrojů pro práci;

Kvalita profilů (rozměry, absence škrábanců, promáčklin, ohybů, zlomů a jiných vad).

6.3 Během instalace se kontroluje, zda nátěry odpovídají návrhu:

Přesnost značení běhu;

Přesnost a pevnost upevnění profilované podlahy;

Přesnost instalace podlahy a zejména mezery v místech jejich spojování;

rovinnost podlahy;

Správné uspořádání tvarových dílů a spojů.

6.4 Převzetí díla po montáži profilované palubky je doprovázeno vyhotovením potvrzení o převzetí díla (tvar protokolu je uveden v příloze). Kvalita se posuzuje podle míry souladu skutečných parametrů a vlastností instalovaného nátěru s provedením uvedeným v pracovní dokumentaci projekt. Přílohou zákona jsou potvrzení o kontrole skrytých prací (forma protokolu je uvedena v příloze).

Maximální odchylky skutečné polohy montované profilované podlahy by při převzetí neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce.

6.5 Přejímku nátěru z ocelové profilované palubovky provádí přejímací komise složená ze zástupců objednatele a zhotovitele a je formalizována podpisem přejímacího listu (formulář je uveden v příloze). K zákonu jsou připojeny tyto dokumenty:

Krycí návrhy a plánování projektů;

Pracovní deník výroby;

Výkresy skutečného stavu;

Potvrzení o kontrole skrytých prací (formulář je uveden v příloze);

Dokumenty potvrzující kvalitu komponentů a materiálů.

7.1.2 Pravidla a přesnost měření parametrů podlahy a jejích spojů po instalaci musí odpovídat požadavkům GOST 26433.2.

7.2.3 Pro ruční svařování obalenou elektrodou by se měly používat elektrody MP-3 o průměru 3,0 a 4,0 mm v souladu s GOST 9466 v souladu s certifikátem potvrzujícím jejich shodu se státní normou nebo pasem.

7.2.4 Povrch elektrod musí být čistý a hladký, bez mechanického poškození.

7.2.5 Svařovací materiály by měly být skladovány v suché, uzavřené místnosti při teplotě ne nižší než +18 ° C a relativní vlhkosti nejvýše 50%.

7.2.6 Zakryté elektrody musí být před použitím kalcinovány. Režim kalcinace pro elektrody MP-3 a záruční doba jejich uložení je uvedeno v tabulce.

7.2.8 Kvalita svarových spojů by měla být při procesu přejímací kontroly posouzena externí kontrolou a výběrovým měřením spojů v množství 5 % spojů a mechanickými zkouškami kontrolních vzorků na smyk. Na základě výsledků vizuální a měřicí kontroly je vypracován protokol (viz Příloha E STO NOSTROY 2.10.64).

7.2.9 Vzhledově musí mít svařovaný elektrický nýt po instalaci povrch s hladkým přechodem k základnímu kovu, průměr 20 ± 2 mm a konvexní výšku nejvýše 4 mm.

7.2.10 Praskliny, popáleniny a cákance kovu nejsou ve svarových spojích povoleny.

7.2.11 Pro kontrolu kvality svarového spoje poskytuje STO NOSTROY 2.10.64 metodu destruktivního zkoušení ve formě mechanických zkoušek tolerančních vzorků svářečů a svarových spojů kontroly výroby. K tomu musí instalační organizace vyrobit alespoň tři kontrolní vzorky a předložit je kontrolní komisi ke zkoušce smykem v souladu s GOST 6996 (viz obrázek).

Kontrolní vzorky jsou před zahájením svařovacích prací na budovaném zařízení testovány na smyk.

1 - fragment podlahy; 2 - bod svaru; 3 - stopka nástroje

7.2.12 Výsledky zkoušek kontrolních vzorků na smyk jsou považovány za vyhovující, pokud všechny vzorky spojení krytiny s nosným prvkem odolávají destruktivním silám nejméně 4,4 kN.

7.2.13 Jsou-li výsledky zkoušek kontrolních vzorků pozitivní, je rozhodnuto svařit konstrukční spoje ve stanoveném režimu.

7.2.14 Na základě výsledků zkoušek spojů se vyhotoví protokol s uvedením průměru svarového bodu a charakteru jeho destrukce (formulář je uveden v příloze).

7.2.15 V případě vadných spojů je nutné provést duplicitní svarový spoj v sousední vlně.

8 Hlášení a technická dokumentace o výsledcích montáže a kontroly kvality teras

8.1 Přejímku nátěru z ocelové profilované palubky provádí přejímací komise složená ze zástupců objednatele a zhotovitele a je formalizována podpisem přejímacího listu (formulář je uveden v příloze). K zákonu jsou připojeny tyto dokumenty:

Výkresy CM povlaku a PPR;

Pracovní deník výroby;

Výkresy skutečného stavu;

Prováděcí schémata geodetického ověřování;

Úkony pro skryté práce (formulář je uveden v příloze);

Dokumenty potvrzující kvalitu komponentů a materiálů:

dokument o kvalitě produktu;

10 Bezpečnostní opatření při montáži, kontrola kvality montážních prací a testování profilovaných teras

10.1 Při organizaci a provádění prací na instalaci krytiny z profilovaných teras, kontrole kvality a testování profilovaných teras je třeba vzít v úvahu požadavky SNiP 12-03, SNiP 12-04, GOST 12.4.011 a STO NOSTROY 2.10.64 v úvahu.

10.2 Požární bezpečnost na pracovištích musí být zajištěna v souladu s požadavky GOST 12.1.004 a.

10.3 Elektrická bezpečnost na pracovištích musí být zajištěna v souladu s požadavky GOST R 12.1.019 a GOST 12.1.030.

10.4 Zabezpečení pokrývačské práce ve výšce musí být zajištěno v souladu s.

Bezpečnostní požadavky při práci ve výškách zahrnují následující:

Během instalace paluby musí být montéři na dříve nainstalovaných pevných konstrukcích nebo na lešení;

K přesunu montérů z jedné konstrukce na druhou by měly být použity přechodové mosty a žebříky s ochrannými kryty, a pokud to není možné, bezpečnostní pásy nebo bezpečnostní lana;

Zvedací háky, úchyty, svorky a další zařízení pro zvedání ocelových konstrukcí musí mít rozměry a tvary, které zajistí bezpečné uchopení bez poškození částí konstrukcí a jejich spolehlivou přepravu;

Způsoby zavěšení konstrukčních prvků a zařízení musí zajistit jejich dodání na místo instalace v poloze blízké konstrukční;

Není dovoleno instalovat konstrukce ve výšce za špatných meteorologických podmínek, např. při rychlosti větru nad 15 m/s;

Pod prostorem, kde jsou výškové stavby instalovány, by měl nebezpečný prostor obsahovat bezpečnostní a výstražné plakáty a také signální osvětlení pro případ špatné viditelnosti.

10.5 Pracovníci musí být vybaveni bezpečnostními pásy v souladu s GOST R 50849 a bezpečnostním lanem v souladu s GOST 12.4.107. Místo uchycení jistícího lana na stabilních střešních konstrukcích (například na krokve, na hřeben) musí uvést mistr nebo mistr.

Podél hranice nebezpečné zóny případných padajících předmětů ze střechy by měl být instalován dočasný ochranný plot.

10.6 Při provádění pokrývačských prací je třeba vzít v úvahu možný dopad následujících nebezpečných faktorů (podle SNiP 12-04):

Ostré hrany a rohy plechy střešní krytina;

Pohyblivé části stavebních ručních strojů;

Umístění pracoviště v blízkosti výškového rozdílu více než 1,3 m;

Obsluha zvedacích mechanismů v oblasti lakování;

Úraz elektrickým proudem při provádění výškových prací s použitím osobních ochranných prostředků.

10.7 Staveniště musí být označeno značkami nebezpečí a nápisy stanoveného tvaru v souladu s požadavky GOST R 12.4.026 a STO NOSTROY 2.33.52.

10.8 Pracovní prostory musí mít oplocení v souladu s požadavky GOST 23407 a GOST 12.4.059.

10.9 Bezpečnost práce při skladování a skladování profilů musí splňovat požadavky SNiP 12-03.

10.10 Při provádění hmoždinkových spojů profilované podlahy s kovové konstrukce Musí být splněny následující požadavky:

Montážní pistole musí mít pět stupňů ochrany proti neúmyslnému výstřelu;

Při střelbě musí být hlaveň pistole umístěna kolmo k povrchu spojovaných prvků;

Výstřel lze vypálit pouze tehdy, pokud síla přitlačující pistoli k připojeným prvkům překročí 5 kgf;

Výstřel nevystřelí, aniž byste předtím úplně stisknuli spoušť pistole;

Pro provedení výstřelu je nutné provést postupně všechny výše uvedené kroky;

Pistole nevystřelí, pokud zbraň spadne;

Aby nedošlo k průstřelu základní materiál Montážní pistole využívá princip činnosti pístu.

10.11 Při provádění svarových spojů na pozinkované palubě je třeba dodržovat následující požadavky:

Kovové části svařovacího zařízení, které nejsou pod napětím, stejně jako podlaha a svařované konstrukce, musí být spolehlivě uzemněny;

Svařovací dráty musí mít spolehlivou ochranu s kabely připojenými ke svařovacímu zařízení pomocí kabelových ok;

Svařování na střeše za deště nebo sněžení bez přístřešků nad zařízením a pracovištěm elektrického svářeče není povoleno;

Při svařování pozinkovaných profilovaných palubek musí být pracoviště dobře větrané;

Pro provádění svářečských prací musí být elektrická svářečka opatřena ochranným štítem se světelným filtrem v souladu s GOST 12.4.035 a v případě potřeby respirátorem.

Formulář revizní zprávy pro skryté práce na střeše objektu

Zástupce vývojáře nebo zákazníka ______________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(funkce, příjmení, iniciály, údaje o dokladu o zastoupení)

Zástupce osoby provádějící stavbu ve věcech stavebního dozoru _____________________________________________________________________

(funkce, příjmení, iniciály, údaje o dokladu o zastoupení)

Zástupce zpracovatele projektové dokumentace ________

___________________________________________________________________________

(funkce, příjmení, iniciály, údaje o dokladu o zastoupení)

___________________________________________________________________________

(funkce, příjmení, iniciály, údaje o dokladu o zastoupení)

jakož i další zástupci osob účastnících se zkoušky: _____________

___________________________________________________________________________

(jméno, funkce, příjmení, iniciály, údaje o zastoupení)

zkontroloval práci, kterou provedl _________________________________________

(jméno realizátora stavby, který dílo prováděl)

a vypracovali tento akt takto:

1. Ke kontrole jsou předloženy tyto práce: ________________________

___________________________________________________________________________

(název skryté práce)

2. Práce byly provedeny podle projektové dokumentace _________________________________

___________________________________________________________________________

(číslo, další podrobnosti výkresu, název projektové dokumentace,

___________________________________________________________________________

údaje o osobách zpracovávajících část projektové dokumentace)

3. Při výkonu práce bylo použito ___________________________________________

(název stavebních materiálů,

___________________________________________________________________________

4. Byly předloženy dokumenty potvrzující, že práce splňuje požadavky: _____________________________________________________________

(prováděcí schémata a výkresy, výsledky vyšetření, vyšetření, laboratorní a jiné

___________________________________________________________________________

zkoušky dokončených prací provedené při kontrole stavby.)

6. Práce byla provedena v souladu s __________________________________________

(uveďte název, články

___________________________________________________________________________

(ustanovení) technických předpisů (norem a pravidel), jiných regulačních právních aktů,

___________________________________________________________________________

části projektové dokumentace)

7. Je povoleno provádět následné práce na ______________________________

___________________________________________________________________________

(název díla, stavby, úseky inženýrských sítí)

___________________________________________________________________________

Dodatečné informace ____________________________________________________

Akt je vyhotoven v ___ kopiích.

Aplikace: _______________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Zástupce vývojáře nebo zákazníka ______________________________________________

(funkce, příjmení, iniciály, podpis)

Zástupce osoby provádějící stavbu _____________________________

Zástupce osoby provádějící stavbu v otázkách řízení stavby

___________________________________________________________________________

(funkce, příjmení, iniciály, podpis)

Zástupce zpracovatele projektové dokumentace

___________________________________________________________________________

(funkce, příjmení, iniciály, podpis)

Zástupce osoby provádějící stavbu, která provedla dílo podléhající certifikaci _____________________________________________

___________________________________________________________________________

(název zákaznické organizace, která jmenovala komisi)

objednávkou ze dne "__" _______________ 20__ č. ___

skládající se z:

předseda - zástupce zákazníka _________________________________________

(příjmení, iniciály, pozice)

členové komise zastupitelů:

hlavní dodavatel _____________________________________________________

instalační organizace ________________________________________________________________

(příjmení, iniciály, pozice)

INSTALOVÁNO:

1 Organizace instalace

___________________________________________________________________________

(příjmení, iniciály, pozice)

___________________________________________________________________________

(název organizace a její resortní podřízení)

předloženy k testování

___________________________________________________________________________

obsažen v

___________________________________________________________________________

(název objektu)

2 Konstrukce byly instalovány v souladu s vypracovanou projektovou dokumentací

___________________________________________________________________________

(kód projektu)

___________________________________________________________________________

(název projekční organizace a její resortní podřízenosti)

3 Konstrukční práce provádí generální dodavatel _________________

___________________________________________________________________________

(typy zaměstnání)

4 Instalace pláště budovy byla dokončena __________________________________________

___________________________________________________________________________

(název organizace a seznam druhů prací)

5 Komisi byla předložena dokumentace ve výši stanovené SP 70.13330 (další pravidla), uvedené v příloze tohoto zákona.

6 Stavební a instalační práce byly dokončeny v následujícím časovém horizontu:

7 Testy byly provedeny v souladu s vypracovanými plány designu a vývoje

___________________________________________________________________________

(kód projektu,

___________________________________________________________________________

název organizace, podřízenost oddělení)

během ___________________________________________________________________

(datum začátku a konce testu)

8 Během testování bylo zjištěno _________________________________________

(uveďte výsledky testu)

ROZHODNUTÍ KOMISE

___________________________________________________________________________

(datum vyhotovení dokumentu)

objekt: __________________________________________________________________

(název budovy, konstrukce)

v osách: ___________________________________ ve výšce: ____________________________

podle adresy: ________________________________________________________________

Komise složená ze zástupců (funkce, název organizace, celé jméno):

_________________________________________________________________________

Technický dozor zákazníka ______________________________________________________

_________________________________________________________________________

Generální dodavatelská organizace _________________________________________

_________________________________________________________________________

Subdodavatel _________________________________________________

_________________________________________________________________________

zkontroloval práci, kterou provedl _________________________________________________

(název stavební a montážní organizace)

a vypracoval tento akt takto:

1 Ke kontrole a převzetí jsou předloženy následující práce: ____________

_________________________________________________________________________

(názvy děl)

2 Práce byly provedeny podle projektové a odhadní dokumentace: _______________________

_________________________________________________________________________

(norma, sériový projekt, název projekční organizace, čísla výkresů a datum jejich odevzdání)

3 Dílo bylo dokončeno v období od __________________ do _________________________

rozhodnutí komise

Práce byly provedeny v souladu s projektovou a odhadní dokumentací, normami, pracovními řády a splňují požadavky pro jejich převzetí

s POZNÁMKAMI/BEZ POZNÁMEK (nepotřebné smažte)

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(doplňky, komentáře)

zástupci:

Formulář zprávy o hodnocení kontroly kvality pro montážní práce na nátěru

na objektu: ___________________________________________________________________

(název budovy, konstrukce)

podle adresy: ___________________________________________________________________

(plocha budovy, blok, ulice, číslo domu a budovy)

Zástupce

organizace: _________________________________________________________________

(Podtrhněte, co se hodí)

_________________________________________________________________________

společně se zástupcem zhotovitele:

_________________________________________________________________________

(pozice, název organizace, celé jméno)

zkontroloval práci, kterou provedl ____________________________________________

(název stavební a montážní organizace)

Na základě kontroly byla navržena tato opatření:

Odpovědní vykonavatelé za provádění výše uvedených činností musí být jmenováni příkazem.

V případě nesouhlasu s navrhovanými činnostmi nebo termíny je nutné do 5 dnů ode dne obdržení tohoto pokynu informovat zastupitele o zvláštním stanovisku.