Suché směsi. Kovové děrované spojovací prvky pro dřevěné konstrukce Upevnění dřevěných rohů

Existuje nespočet spojů, které můžete použít ke spojení dřevěných kusů. Názvy a klasifikace truhlářských a tesařských spojů se zpravidla výrazně liší v závislosti na zemi, regionu a dokonce i škole zpracování dřeva. Dovednost spočívá v preciznosti provedení, aby bylo zajištěno správně fungující spojení, které vydrží zatížení k tomu určené.

Prvotní informace

Kategorie připojení

Všechna připojení (v tesařství nazývají se kravaty) dřevěné díly lze podle oblasti použití rozdělit do tří kategorií (zahraniční verze klasifikace):

• box;
• rám (rám);
• pro spojení/sloučení.

Krabicové spoje se používají například při výrobě šuplíky a uspořádání skříní, rámy se používají v okenní rámy a dveře a spojování/slučování se používá k získání dílů se zvětšenou šířkou/délkou.

Mnoho spojení lze použít v různých kategoriích, například spojení na tupo se používají ve všech třech kategoriích.

Příprava materiálu

Dokonce i hoblované řezivo může vyžadovat určitou přípravu.

• Odřízněte materiál s okrajem šířky a tloušťky pro další hoblování. Délku zatím nezkracujte.
• Vyberte si nejkvalitnější povrch – přední stranu. Hoblujte ho po celé délce. Zkontrolujte pomocí rovné hrany.
  Po konečném zarovnání udělejte tužkou značku pro přední stranu.
• Hoblovat přední - čistý - okraj. Zkontrolujte pomocí rovné hrany a čtverce proti přední straně. Použijte hoblování, abyste vyhladili jakékoli deformace. Označte čistý okraj.
• Pomocí tloušťkovače označte požadovanou tloušťku podél všech okrajů obrysu součásti. Naplánujte si toto riziko. Zkontrolujte pomocí rovné hrany.
• Opakujte pro šířku.
• Nyní označte délku a skutečné spoje. Označte od přední strany k čistému okraji.

Označovací řezivo

Buďte opatrní při označování řeziva. Udělejte dostatečné rezervy pro šířku řezů, tloušťku hoblování a spoje.

Odečtěte všechny údaje z přední strany a čistého okraje, na který umístěte příslušné značky. V konstrukcích rámů a skříněk by tyto značky měly směřovat dovnitř, aby se zlepšila přesnost výroby. Pro snazší třídění a montáž očíslujte díly na přední straně tak, jak jsou vyrobeny, abyste například označili, že strana 1 se připojuje ke konci 1.

Při označování identických dílů je pečlivě vyrovnejte a proveďte označení na všech obrobcích najednou. Tím zajistíte, že označení bude identické. Při označování prvků profilu mějte na paměti, že mohou existovat „pravé“ a „levé“ části.

Tupé klouby

Jedná se o nejjednodušší tesařské spoje. Mohou spadat do všech tří kategorií sloučenin.

Shromáždění

Tupý spoj lze zpevnit šikmo zaraženými hřebíky. Zatlučte hřebíky náhodně.

Ořízněte konce obou kusů rovnoměrně a spojte je. Zajistěte hřebíky nebo šrouby. Předtím můžete na díly nanést lepidlo, abyste posílili fixaci. Tupé spoje v rámových konstrukcích mohou být z vnější strany vyztuženy ocelovým plechem nebo vlnitým klíčem nebo zevnitř zajištěným dřevěným blokem.

Spoje kolíky/hmoždinky

Ke zpevnění spoje lze použít dřevěné hmoždinky – dnes se jim stále častěji říká hmoždinky. Tyto zasouvací kulaté čepy zvyšují pevnost ve smyku (smyku) a díky lepidlu spolehlivěji zajišťují montáž. Hmoždinkové spoje lze použít jako rámové spoje (nábytek), krabicové spoje (skříně) nebo pro spojování/spárování (panely).

Montáž hmoždinkového spojení

1. Opatrně vyřízněte všechny součásti na přesné rozměry. Označte polohu příčky na líci a čistém okraji sloupku.

2. Označte středové čáry pro hmoždinky na konci příčníku. Vzdálenost od každého konce by měla být alespoň polovina tloušťky materiálu. Široká příčka může vyžadovat více než dvě hmoždinky.

Označte středové čáry pro hmoždinky na konci příčníku a pomocí čtverce je přeneste na stojan.

3. Položte stojan a lištu lícem nahoru. Pomocí čtverce přeneste středové čáry na stojan. Očíslujte a označte všechna spojení, pokud existuje více než jeden pár sloupků a příček.

4. Přeneste tato označení na čistý okraj sloupku a konce příčníku.

5. Z přední strany pomocí tloušťkovače nakreslete čáru do středu materiálu, která překříží označovací čáry. Tím označíte středy otvorů pro hmoždinky.

Pomocí tloušťkovače nakreslete středovou čáru, která překříží označovací čáry, což ukáže středy otvorů pro hmoždinky.

6. Pomocí elektrické vrtačky se spirálovým vrtákem nebo ruční vrtačky s lopatkovým vrtákem vyvrtejte otvory do všech dílů. Cvičení musí mít středový bod a bodovací body. Otvor napříč vlákny by měl mít hloubku přibližně 2,5násobku průměru hmoždinky a otvor na konci by měl mít hloubku rovnající se přibližně 3násobku průměru. U každého otvoru si ponechte odstup 2 mm, hmoždinka by o tuto vzdálenost neměla dosahovat dna.

7. Pomocí zahloubení odstraňte přebytečná vlákna z horní části otvorů. To také usnadní instalaci hmoždinky a vytvoří prostor pro lepidlo pro zajištění spoje.

Nageli

Hmoždinka musí mít podélnou drážku (nyní se standardní hmoždinky vyrábí s podélným žebrováním), podél které se při montáži spoje odstraní přebytečné lepidlo. Pokud hmoždinka nemá drážku, naplánujte ji na jedné straně naplocho, což dá stejný výsledek. Konce by měly být zkoseny, aby se usnadnila montáž a zabránilo poškození otvoru hmoždinkou. A zde, pokud hmoždinky nemají zkosení, udělejte ho pilníkem nebo obruste hrany jejich konců.

Použití středů k označení hmoždinek

Označte a vyvrtejte příčníky. Do otvorů pro hmoždinky vložte speciální středy hmoždinek. Zarovnejte příčku se značkami sloupků a přitlačte kusy k sobě. Hroty středů udělají značky na stojanu. Vyvrtejte do nich otvory. Alternativně můžete vyrobit šablonu z dřevěného špalku, vyvrtat do ní otvory, připevnit šablonu na díl a otvory v ní vyvrtat otvory pro hmoždinky.

Použití vodiče pro hmoždinkové spojení

Kovový přípravek pro hmoždinkové spoje výrazně usnadňuje značení a vrtání otvorů pro hmoždinky. V krabicových spojích lze přípravek použít na koncích, ale nebude fungovat na čelních stranách širokých panelů.

vodič pro připojení kolíků

1. Označte středové čáry na přední straně materiálu, kde by měly být otvory pro hmoždinky. Vyberte vhodné vodítko vrtáku a vložte ho do přípravku.

2. Zarovnejte zarovnávací značky na straně přípravku a zajistěte pohyblivou podpěru vodícího pouzdra.

3. Nainstalujte přípravek na díl. Zarovnejte středící zářez se středovou linií otvoru pro hmoždinku. Utáhněte.

4. Nainstalujte hloubkový doraz na vrták na požadované místo.

Shromáždění

Chcete-li získat širší dřevěný díl, můžete pomocí hmoždinek spojit dva díly stejné tloušťky podél okraje. Umístěte dvě desky širokými stranami k sobě, přesně zarovnejte jejich konce a upněte pár do svěráku. Na čistý okraj nakreslete svislé čáry, které označí středové čáry každé hmoždinky. Uprostřed okraje každé desky použijte tloušťkovač k narýhování značek přes každou dříve vyznačenou středovou čáru. Průsečíky budou středy otvorů pro hmoždinky.

Nehtový spoj je čistý a odolný.

Zářezové / zadlabané spoje

Vrubové, zadlabané nebo drážkové spojení se nazývá rohové nebo střední spojení, když je konec jedné části připojen k vrstvě a další části. Základem je tupý spoj s koncovým řezem provedeným v líci. Používá se v rámových (domových rámech) nebo krabicových (skříních) spojeních.

Typy připojení jack/děrovač

Hlavními typy zářezových spojů jsou T-zářez ve tmě/polotmavé (často je tento termín nahrazován pojmem „zapuštěný/polotmavý“), který vypadá jako tupý spoj, ale je pevnější, rohový zářez (rohový spoj) ve čtvrtině a rohový zářez ve tmě/polotmavé. Rohový zářez do falce a rohový zářez do falce s tmavostí/polotmavostí se vyrábí stejným způsobem, ale falc je hlubší - vybrány jsou dvě třetiny materiálu.

Provádění řezání

1. Označte drážku na přední straně materiálu. Vzdálenost mezi dvěma čarami je rovna tloušťce druhé části. Pokračujte v liniích k oběma okrajům.

2. Pomocí tloušťkoměru označte hloubku drážky mezi ryskami na okrajích. Hloubka se obvykle vyrábí od jedné čtvrtiny do jedné třetiny tloušťky součásti. Označte odpadní část materiálu.

3. C-svorka díl bezpečně upevněte. Vyřežte ramena na výstupní straně značkovacích čar do požadované hloubky. Pokud je drážka široká, proveďte další zářezy v odpadu, aby bylo snazší odstranit materiál dlátem.

Řezte v blízkosti značkovací linie na straně odpadu a provádějte meziřezy se širokou drážkou.

4. Pomocí dláta na obou stranách odstraňte přebytečný materiál a zkontrolujte, zda je dno rovné. K vyrovnání dna můžete použít základní nátěr.

Pomocí dláta odstraňte odpad z obou stran a vyrovnejte dno drážky.

5. Zkontrolujte usazení, pokud díl sedí příliš těsně, může být nutné jej oříznout. Zkontrolujte pravoúhlost.

6. Zářezový spoj lze zesílit jedním z následujících způsobů nebo jejich kombinací:

• lepení a upínání, dokud lepidlo neztuhne;
• šroubování šrouby přes líc vnější části;
• přibíjení pod úhlem přes líc vnější části;
• Přibíjení šikmo přes roh.

Zářezové spojení je poměrně pevné

Spoje drážky a bočního jazyka

Jedná se o kombinaci čtvrtinového a falcového řezu. Používá se při výrobě nábytku a instalaci svahů pro okenní otvory.

Navázání spojení

1. Konce udělejte kolmo k podélným osám obou dílů. Označte rameno na jedné části a změřte tloušťku materiálu od konce. Pokračujte ve značení na obou okrajích a přední straně.

2. Označte druhé rameno z koncové strany, mělo by být ve vzdálenosti jedné třetiny tloušťky materiálu. Pokračujte na obou okrajích.

3. Pomocí tloušťkoměru označte hloubku drážky (jedna třetina tloušťky materiálu) na okrajích mezi liniemi ramen.

4. Pilkou na železo prořízněte ramena až k čáře tloušťky. Odstraňte odpad dlátem a zkontrolujte vyrovnání.

5. Tloušťkovačem se stejným nastavením označte čáru na zadní straně a na okrajích druhého dílu.

Poraďte:

• Zadlabací a pero-drážkové spoje lze snadno provést pomocí frézky a vhodného vedení - buď pouze pro drážku, nebo pro drážku i pero. Doporučení pro řádný provoz s routerem, viz str. 35.
• Pokud hřeben zapadá do drážky příliš těsně, zastřihněte lícní (hladkou) stranu hřebenu nebo ji obruste brusným papírem.

6. Z přední strany si tloušťkovačem označte okraje směrem ke konci a na samotný konec. Pilkou na železo pilujte podél čar hoblíku. Neřežte příliš hluboko, protože by to oslabilo kloub.

7. Pomocí dláta z konce odstraňte odpad. Zkontrolujte usazení a v případě potřeby upravte.

Půlstromové spoje

Polodřevěné spoje jsou spoje rámu, které se používají ke spojení dílů k sobě lícem k sobě nebo podél hrany. Spoj je vyroben odstraněním stejného množství materiálu z každého kusu tak, aby do sebe lícovaly.

Typy polostromových spojů

Existuje šest hlavních typů polostromových spojů: příčné, hranaté, tmavé, pokosové, rybina a spojování.

Provedení rohového spoje půlstromu

1. Zarovnejte konce obou částí. Na horní stranu jednoho z dílů nakreslete čáru kolmou k okrajům a ustupte od konce na šířku druhého dílu. Opakujte na spodní straně druhého dílu.

2. Tloušťkovač nastavte na polovinu tloušťky dílů a na koncích a okrajích obou dílů nakreslete čáru. Označte odpad na horní straně jednoho kusu a spodní straně druhého kusu.

3. Upněte díl do svěráku pod úhlem 45° (čely svisle). Řezte opatrně podél zrna, v blízkosti linie tloušťky na straně odpadu, dokud není pila diagonální. Otočte kus a pokračujte v řezání opatrně, postupně zvedněte rukojeť pily, dokud nebude pila zarovnána s linií ramen na obou okrajích.

4. Vyjměte díl ze svěráku a položte jej na povrch. Pevně ​​ji přitiskněte k tsulaze a upněte ji svorkou.

5. Odřízněte rameno k dříve provedenému řezu a odstraňte odpad. Pomocí dláta vyrovnejte případné nerovnosti ve vzorku. Zkontrolujte, zda je řez čistý.

6. Opakujte postup u druhého kusu.

7. Zkontrolujte lícování dílů a v případě potřeby je vyrovnejte dlátem. Spoj musí být pravoúhlý, zarovnaný, bez mezer nebo vůle.

8. Spoj lze zpevnit hřebíky, šrouby a lepidlem.

Pokosové rohové spoje

Pokosové rohové spoje jsou vyrobeny zkosením konců a skrývají koncové zrno a jsou esteticky konzistentnější s úhlovým natočením ozdobného lemu.

Typy pokosových rohových spojů

Pro zkosení konců v pokosovém spoji je úhel, pod kterým se díly setkávají, rozdělen na polovinu. V tradičním spojení je tento úhel 90°, takže každý konec je řezán pod 45°, ale úhel může být buď tupý, nebo ostrý. V nerovných pokosových rohových spojích se spojují díly s různou šířkou.

Provádění pokosových spojů

1. Označte délku kusů, mějte na paměti, že by měla být měřena podél dlouhé strany, protože zkosení zkrátí délku uvnitř rohu.

2. Poté, co se rozhodnete pro délku, označte čáru pod úhlem 45° - na hraně nebo na líci, podle toho, kde bude zkosení řezáno.

3. Pomocí kombinačního čtverce přeneste značky na všechny strany dílu.

4. Při ručním řezání používejte pokosovou skříň a pilku na železo s hřbetem nebo rukou pokosová pila. Přitiskněte díl pevně k zadní části pokosové krabičky – pokud se pohne, zkosení bude nerovnoměrné a spoj nebude dobře lícovat. Pokud pouze pilujete ručně, sledujte proces, abyste se neodchýlili od značkovacích čar na všech stranách dílu. Pokosová pila, pokud ji máte, vytvoří velmi elegantní úkos.

5. Přiložte oba díly k sobě a zkontrolujte, zda sedí. Můžete to opravit oříznutím zkosené plochy rovinou. Díl pevně upevněte a pracujte s ostrou rovinou, přičemž přesah nože nastavte v malém rozsahu.

6. Spoj by měl být přibit přes obě části. K tomu nejprve položte díly na povrch a zatlučte hřebíky do vnější strany úkosu tak, aby jejich hroty mírně vystupovaly ze úkosů.

Umístěte hřebíky do obou částí tak, aby hroty mírně vyčnívaly z povrchu zkosení.

7. Naneste lepidlo a spoj pevně přitlačte tak, aby jedna část mírně přečnívala a překrývala druhou. Nejprve do vyčnívající části zatlučte hřebíky. Pod údery kladiva při zatloukání hřebíků se dílec mírně pohne. Povrchy musí být rovné. Přibijte druhou stranu spoje a zapusťte hlavičky hřebíků. Zkontrolujte pravoúhlost.

Nejprve zatlučte hřebíky do vyčnívající části a kladivo posune spoj do správné polohy.

8. Pokud kvůli nerovnoměrnosti zpracování vznikne malá mezera, vyhlaďte spoj na obou stranách kulatým ostřím šroubováku. Tím se vlákna posunou, čímž se mezera uzavře. Pokud je mezera příliš velká, budete muset spoj buď předělat, nebo mezeru utěsnit tmelem.

9. Pro zesílení rohového spoje lze pokos nalepit dovnitř rohu dřevěný blok, pokud není vidět. Pokud je to důležité vzhled, pak lze spojení provést pomocí čepu nebo zajistit dýhovými hmoždinkami. Uvnitř plochých spojů lze použít hmoždinky nebo lamely (standardní ploché zásuvné čepy).

Pokosové spojování a řezání

Pokosový spoj spojuje konce dílů, které jsou umístěny na stejné přímce, a podélný spoj se používá, když je nutné spojit dva profilové díly navzájem pod úhlem.

Pokosové spojování

Při pokosovém spojování jsou díly spojeny se stejnými úkosy na koncích tak, aby stejná tloušťka dílů zůstala nezměněna.

Spojení s řezačkou

Spojení s řezem (s řezem, s lícováním) se používá, když je potřeba spojit dva díly s profilem v rohu, například dva sokly nebo římsy. Pokud se součást během procesu upevňování pohybuje, mezera bude méně patrná než u pokosového spoje.

1. Zajistěte první základní desku na místě. Posuňte druhý podstavec umístěný podél stěny k němu.

Upevněte první základní desku na místo a přitlačte k ní druhou základní lištu a zarovnejte ji se stěnou.

2. Položte malý dřevěný špalek s přitisknutou tužkou po povrchu profilu pevné soklové lišty. Tužka zanechá na označovaném soklu značkovací čáru.

Pomocí bloku s přitisknutou tužkou, špičkou směřující k druhému soklu, nakreslete podél reliéfu prvního soklu a tužka označí čáru řezu.

3. Odřízněte podél čáry značení. Zkontrolujte usazení a v případě potřeby upravte.

Komplexní profily

Umístěte první podstavec na místo a umístěte druhý podstavec do pokosové krabice a vytvořte na něm zkosení. Čára tvořená stranou profilu a úkosem ukáže požadovaný tvar. Řezte podél této linie skládačkou.

Spoje drážek

Lamely se používají tam, kde je potřeba spojit protínající se díly umístěné „Na hraně“, ať už v rohu nebo uprostřed (například roh okenního křídla nebo tam, kde se noha stolu setkává s příčkou).

Typy očkových spojů

Nejběžnější typy připojení oček jsou rohové a ve tvaru T (ve tvaru T). Pro pevnost musí být spoj lepen, ale lze jej zpevnit hmoždinkou.

Provedení očkového spojení

1. Označte totéž jako pro, ale tloušťku materiálu vydělte třemi, abyste určili jednu třetinu. Označte odpad na obou částech. Na jedné části budete muset vybrat střed. Tato drážka se nazývá oko. Na druhé části jsou odstraněny obě boční části materiálu a zbývající střední část se nazývá čep.

2. Řezte podél zrna až k linii ramene podél značkovacích čar na straně odpadu. Pomocí pilky na železo vyřízněte ramena a získáte čep.

3. Z obou stran odstraňte materiál z oka dlátem/dlabacím dlátem nebo přímočarou pilou.

4. Zkontrolujte usazení a v případě potřeby upravte dlátem. Naneste lepidlo na plochy spojů. Zkontrolujte pravoúhlost. Pomocí C-svorky sevřete spoj, dokud lepidlo tvrdne.

Spojení čep do zásuvky

Spoje čep-zásuvka nebo jednoduše čepové spoje se používají, když jsou dvě části spojeny pod úhlem nebo průsečíkem. Je pravděpodobně nejpevnější ze všech rámových spojů v truhlářství a používá se při výrobě dveří, okenních rámů a nábytku.

Typy spojů čep-zásuvka

Dva hlavní typy čepových spojů jsou obvyklý spoj mezi čepem a objímkou ​​a stupňovitý spoj mezi čepem a objímkou ​​(polotmavý). Čep a objímka tvoří přibližně dvě třetiny šířky materiálu. Objímka je na jedné straně drážky rozšířena (polotmavá) a z její odpovídající strany je do ní vložen čepový stupeň. Polotma pomáhá zabránit vytočení trnu z důlku.

Konvenční spojení čep-zásuvka

1. Určete polohu spoje na obou kusech a označte všechny strany materiálu. Označení ukazuje šířku protínající se části. Čep bude na konci příčky a objímka bude procházet sloupkem. Čep by měl mít malou délku pro další odizolování spoje.

2. Vyberte sekáč, jehož velikost se co nejvíce blíží třetině tloušťky materiálu. Nastavte tloušťkovač na velikost dláta a označte objímku uprostřed sloupku mezi dříve vyznačenými ryskami. Práce z přední strany. V případě potřeby můžete nastavit tloušťkovací roztok na třetinu tloušťky materiálu a pracovat s ním na obou stranách.

H. Stejným způsobem označte čep na konci a na obou stranách, dokud neoznačíte ramena na hrazdě.

4. Do svěráku upněte pomocnou podpěru v podobě kusu dřeva dostatečně vysoko, abyste k němu mohli připevnit stojan otočený „na okraj“. Zajistěte stojan k podpěře a umístěte svorku vedle označení zásuvky.

5. Vyřízněte dlátem hnízdo, přičemž na každém konci vytvořte přídavek asi 3 mm, abyste při odstraňování odpadu nepoškodili okraje. Držte sekáč rovně a udržujte rovnoběžnost
jeho okraje jsou rovinou stojanu. První řez proveďte striktně svisle a umístěte ostřící úkos směrem ke středu objímky. Opakujte z druhého konce.

6. Proveďte několik meziřezů, dláto držte pod mírným úhlem as ostřícím úkosem dolů. Zvolte ústup pomocí dláta jako páky. Po hloubce o 5 mm proveďte další řezy a vyberte odpad. Pokračujte zhruba do poloviny hustoty. Otočte kus a postupujte stejným způsobem na druhé straně.

7. Po odstranění hlavní části odpadu vyčistěte hnízdo a odřízněte dříve ponechanou přídavek ke značkovacím čarám na každé straně.

8. Odřízněte čep podél vláken, projeďte pilkou na kov podél značkovací linie na straně odpadu a vyřízněte ramena.

9. Zkontrolujte usazení a v případě potřeby upravte. Ramena čepu by měla přesně zapadnout do sloupku, spojení by mělo být kolmé a bez vůle.

10. Pro zajištění můžete vložit klíny na obě strany čepu. Mezera k tomu je vytvořena v zásuvce. Pomocí dláta z vnější strany zásuvky ji rozšiřte asi do dvou třetin hloubky se sklonem 1:8. Klíny jsou vyrobeny se stejným předpětím.

11. Naneste lepidlo a pevně stiskněte. Zkontrolujte pravoúhlost. Naneste lepidlo na klíny a zatlačte je na místo. Odřízněte čep a odstraňte přebytečné lepidlo.

Ostatní čepové spoje

Čepové spoje pro okenní rámy a dveře se poněkud liší od čepových spojů v polotmě, i když technika je stejná. Uvnitř je záhyb a/nebo podšívka na sklo nebo panel (panel). Při spojování čepu s objímkou ​​na dílu s polodrážkou udělejte rovinu čepu v rovině s hranou polodrážky. Jedno z ramen příčníku je delší (do hloubky záhybu) a druhé je kratší, aby neblokovalo záhyb.

Čepové spoje pro díly s překrytím mají osazení, které je vyříznuto tak, aby odpovídalo profilu překrytí. Alternativou je odstranit lem z okraje objímky a udělat zkosení nebo řez tak, aby odpovídal protikusu.
Další typy spojení čep-zásuvka:

• Boční čep - při výrobě dveří.
• Skrytý zkosený čep v polotmě (se zkoseným krokem) - pro skrytí čepu.
• Čep ve tmě (stupně čepu na obou stranách) - pro relativně široké části, jako je spodní obložení (lišta) dveří.

Všechny tyto spoje mohou být průchozí nebo mohou být slepé, když není konec čepu viditelný ze zadní části stojanu. Mohou být zpevněny klíny nebo hmoždinkami.

Shromáždění

Široké, vysoce kvalitní dřevo je stále obtížnější sehnat a je velmi drahé. Navíc takto široké desky podléhají velmi velkým deformacím při smršťování, což ztěžuje práci s nimi. Ke spojení úzkých desek podél okrajů do širokých panelů pro desky stolů nebo kryty pracovních stolů používají lepení.

Příprava

Před zahájením samotného lepení musíte provést následující:

• Pokud je to možné, zvolte radiální řezané desky. Jsou méně náchylné k deformacím smršťováním než tangenciální řezivo. Pokud jsou použity tangenciálně řezané desky, pokládejte jejich jádrovou stranu střídavě jedním a druhým směrem.
• Snažte se nekombinovat materiály s různé způsobyřezání do jednoho panelu.
• Nikdy nespojujte desky z různých druhů dřeva, pokud nebyly řádně vysušeny. Budou se různě smršťovat a praskat.
• Pokud je to možné, umístěte desky s obilím ve stejném směru.
• Před spojováním nezapomeňte nařezat materiál na požadovanou velikost.
• Používejte pouze kvalitní lepidlo.
• Pokud bude dřevo leštěné, vyberte texturu nebo barvu.

Shromáždění na hladké fuge

1. Položte všechny desky lícem nahoru. Pro usnadnění následné montáže označte okraje souvislou tužkou nakreslenou podél spojů pod úhlem.

2. Zarovnejte rovné hrany a zkontrolujte, zda jsou vhodné k přilehlým deskám. Pokaždé zarovnejte konce nebo čáry tužkou.

3. Ujistěte se, že nejsou žádné mezery a že celý povrch je rovný. Pokud mezeru stlačíte svorkou nebo ji vyplníte tmelem, spoj následně praskne.

4. Při hoblování krátkých kusů upněte dva do svěráku, pravé strany k sobě a hoblujte oba okraje současně. Není potřeba zachovávat pravoúhlost hran, protože při spojování si vzájemně vyrovnají jejich případný sklon.

5. Připravte se jako na tupý spoj a naneste lepidlo. Pomocí mačkání a tření spojte dva povrchy, vytlačte přebytečné lepidlo a pomozte povrchům „sát“ k sobě.

Jiné způsoby rally

Ostatní lepicí spoje s různou pevností se připravují stejným způsobem. Tyto zahrnují:

• s hmoždinkami (hmoždinkami);
• na pero a drážku;
• ve čtvrtině.

Lepení a upevnění pomocí svorek

Lepení a upevňování lepených dílů je důležitou součástí zpracování dřeva, bez kterého mnoho výrobků ztratí pevnost.

Lepidla

Lepidlo zpevňuje spojení, drží díly pohromadě, takže je nelze snadno roztáhnout. Při práci s lepidly používejte ochranné rukavice a dodržujte bezpečnostní pokyny na obalu. Před zatuhnutím očistěte výrobek od přebytečného lepidla, protože může otupit hoblovací nůž a ucpat abrazivní brusný papír.

PVA (polyvinylacetát)

PVA lepidlo je univerzální lepidlo na dřevo. Ještě mokrý jej lze setřít hadříkem navlhčeným ve vodě. Skvěle lepí volné povrchy, nevyžaduje dlouhodobou fixaci pro tuhnutí a zatuhne asi za hodinu. PVA poskytuje poměrně pevné spojení a přilne téměř k jakémukoli poréznímu povrchu. Poskytuje trvalé připojení, ale není odolný vůči teplu ani vlhkosti. Nanášejte štětcem, nebo na velké plochy zřeďte vodou a naneste malřský váleček. Vzhledem k tomu, PVA lepidlo má vodní základna, pak se při nastavování zmenší.

Kontaktní lepidlo

Kontaktní lepidlo lepí ihned po nanesení a spojení dílů. Naneste jej na oba povrchy a když je lepidlo na dotek suché, přitlačte je k sobě. Používá se na laminát nebo dýhu až na dřevotřískové desky. Není nutná žádná fixace. Lze čistit rozpouštědlem. Kontaktní lepidlo je hořlavé. Manipulujte s ním v dobře větraném prostoru, abyste snížili výpary. Nedoporučuje se pro venkovní použití, protože není odolný vůči vlhkosti ani teplu.

Epoxidové lepidlo

Epoxidové lepidlo je nejsilnější z lepidel používaných při zpracování dřeva a je nejdražší. Jedná se o dvousložkové lepidlo na bázi pryskyřice, které se při tuhnutí nesmršťuje a při zahřátí měkne a při zatížení neteče. Vodotěsné a lepí téměř všechny materiály, porézní i hladké, s výjimkou termoplastů, jako je polyvinylchlorid (PVC) nebo plexisklo ( organické sklo). Vhodné pro venkovní použití. V nevytvrzené formě jej lze odstranit rozpouštědlem.

Tavné lepidlo

Tavné lepidlo bez rozpouštědel přilne téměř ke všemu, včetně mnoha plastů. Obvykle se prodávají ve formě lepicích tyčinek, které se vkládají do speciální elektrické lepicí pistole. Naneste lepidlo, spojte povrchy a komprimujte po dobu 30 sekund. Není nutná žádná fixace. Lze čistit rozpouštědly.

Fixační klipy

Svorky se dodávají v různých provedeních a velikostech, z nichž většina se nazývá svorky, ale obvykle je potřeba pouze několik druhů. Ujistěte se, že jste mezi svěrku a obrobek umístili distanční vložku. dřevěný odpad aby se zabránilo promáčknutí způsobenému aplikovaným tlakem.

Technika lepení a fixace

Před lepením se ujistěte, že jste výrobek sestavili „na sucho“ - bez lepidla. Podle potřeby zajistěte, abyste zkontrolovali připojení a rozměry. Pokud je vše v pořádku, rozeberte produkt a uspořádejte díly ve vhodném pořadí. Označte místa k lepení a připravte svorky s čelistmi/dorazy nastavenými v požadované vzdálenosti.

Montáž rámu

Pomocí štětce naneste lepidlo rovnoměrně na všechny lepené plochy a rychle sestavte výrobek. Odstraňte přebytečné lepidlo a zajistěte sestavu svorkami. Aplikujte rovnoměrný tlak, aby se spoje stlačily. Svorky musí být kolmé a rovnoběžné s povrchy výrobku.

Umístěte svorky co nejblíže ke spoji. Zkontrolujte rovnoběžnost příčníků a v případě potřeby je vyrovnejte. Změřte úhlopříčky - pokud jsou stejné, pak je zachována pravoúhlost výrobku. Pokud ne, pak lehký, ale prudký úder do jednoho konce sloupku může tvar narovnat. V případě potřeby upravte svorky.

Pokud rám neleží rovně na rovném povrchu, poklepejte na vyčnívající místa paličkou přes dřevěný špalek jako rozpěrku. Pokud to nepomůže, možná budete muset uvolnit svorky nebo použít svorky k zajištění kusu dřeva přes rám.

Spojovací prvky jsou vyrobeny z kvalitního pozinkovaného kovu, který nepodléhá korozi. Spojovací materiál prezentovaný na našich webových stránkách pro dřevěné konstrukce mají následující výhody:

• Spolehlivý odolný design;
• Lehká instalace;
• Široká škála standardních velikostí;
• Dostupné náklady na produkty.

Spojovací prvky jsou určeny k pevnému spojení dřevěných konstrukcí k sobě. Použití komponentů umožňuje zachovat celistvost dřeva. Pomocí skrytých spojovacích prvků pro dřevěné konstrukce nemusíte dělat další řezy a technologické otvory v materiálu, což má pozitivní vliv na pevnost celé konstrukce.

Typy spojovacích prostředků pro dřevěné konstrukce

Perforované spojovací prvky. S jeho pomocí se instaluje dřevo různých sekcí. Tyto prvky se používají téměř v každém stavba dřevěného domu. Do této kategorie patří jednoduché a zesílené rohy. Vyztužené materiály jsou opatřeny výztužným žebrem, které zvyšuje pevnost a spolehlivost spojení konstrukce.

Držák paprsku. Tento spojovací prvek pro dřevěné konstrukce, jehož cena je relativně nízká, se používá při provádění pokrývačských prací a také při montáži dřevostaveb. Je vhodný i na podlahy, stavebnictví mezipodlažní stropy a pro zajištění nosných trámů konstrukcí.

Podpora paprsku. Tento upevňovací prvek je vhodný pro otevřené i uzavřené práce při instalaci podlahových nosníků. Nosič je vyroben s perforovanými otvory různých průměrů. Ke spojování dřevěných prvků lze použít šrouby nebo hřebíky, k přichycení k betonovým konstrukcím se používají kotvy.

Nabídka od společnosti "Metalist"

Pro nákup spojovacího materiálu pro dřevěné konstrukce v požadovaném množství (od jednoho balení) volejte manažery obchodní a výrobní společnosti Metalist. Naši specialisté vám pomohou s výběrem vhodných upevňovacích materiálů a také zajistí doručení zakoupených produktů.

Upevňovací komponenty různých modifikací vám umožní stavět bez velkého úsilí různá provedení vyrobeno ze dřeva. S takovými prvky jde stavební proces mnohem rychleji a snižují se náklady. odhad stavby na materiálech, protože procento zmetků se snižuje. Dnes je pro stavbu konstrukce ze dřeva k dispozici velké množství spojovacích prvků jakékoli modifikace.

Co je spojovací materiál pro dřevěné konstrukce?

Spojky pro dřevěné konstrukce jsou kovový výrobek, což může být různé formy a modely. Tento komponent se používá jak pro spojování dřevěných výrobků mezi sebou, tak pro upevnění k dalším komponentům.

Obecně se dřevěné spojovací prvky používají ke spojení a upevnění následujících produktů.

• Krokvové a podkrokevní systémy.
• Základové systémy.
• Fasády.

Upevňovací prvky pro dřevěné výrobky lze namontovat buď pomocí samořezných šroubů, nebo pomocí hřebíků a šroubů, v závislosti na složitosti a závažnosti konstrukce.

Druhy

Dnes je na trhu stavebních materiálů mnoho výrobců spojovacích dílů, kteří vyrábějí následující typy spojovacích prvků.

• Vedlejší. Aktivně se používá při stavbě dřevostaveb. Používá se pro upevnění střešních trámů. Takové spojovací prvky patří k perforovaným typům spojení.
• Spojky. Vzhledem k tomu, že bursy i malého průřezu se smrští o 3 %, mohou upevňovací součásti, jako je spojka, tento proces kompenzovat. Zpravidla se instalují v rozích nosníku.
• Nagel. Prvek ve tvaru tyče, který se používá k upevnění dřevěných trámů libovolné sekce. Je to jeden z hlavních prvků při stavbě srubových domů.

Tyto produkty jsou také rozděleny do následujících tříd.

• Ocel. Mezi taková spojení patří samořezné šrouby, hřebíky, hmoždinky, kotvy a šrouby. Takové prvky se používají ke spojení a upevnění dřevěných konstrukcí. Tyto prvky jsou vyrobeny z ocelové slitiny různých délek a modifikací.
• Kov. Vyrábí se ve formě kovové desky a různé geometrické tvary, jako je roh, čtverec, atd. Také takové upevňovací prvky obsahují mnoho otvorů pro pohodlné upevnění. Takové výrobky lze použít k upevnění a spojení dřevěných konstrukcí.

Všechny výše uvedené spojovací prvky se zpravidla používají při konstrukci střešní příhradové konstrukce jakékoli složitosti.

Měli byste si uvědomit, že držáky na dřevěné prvky mají následující požadavky a omezení pro použití.

• Tloušťka dřeva při použití kovových držáků musí být alespoň 5 centimetrů. To je způsobeno délkou šroubů a hřebíků potřebných k použití tohoto spojení.
• V případech, kdy se k upevnění používají hřebíky, je nutné místo běžných hřebíků použít hrubé hřebíky. To je nezbytné, aby se zabránilo uvolnění upevňovacích prvků během procesu sušení dřeva.
• Ve většině případů se při použití většiny spojovacích prvků doporučuje instalovat je ve dvojicích paralelně k sobě.

To byste také měli vědět dřevěné trámy Při instalaci je nutné je spojovat a mezery o velikosti několika milimetrů jsou nepřípustné.

Tento držák má velmi široké uplatnění nejen ve stavebnictví, ale také v nábytkářství a v běžném životě.

Děrované spojovací prvky si ve stavebnictví získaly vysokou oblibu a to nejen díky svému nepopiratelné výhody jako.

• Snadná instalace.
• Dlouhá životnost. Protože jsou spojovací prvky vyrobeny z pozinkované oceli, nepodléhají korozi a chemickému napadení.
• Použití těchto prvků umožňuje výrazně ušetřit konstrukční materiál. Vysoká síla a flexibilita materiálu umožňuje sešít nosníky dohromady krokvový systém střecha, což umožňuje vyhnout se řízkům.
• Nejsou potřeba žádné speciální nástroje, což výrazně urychluje proces instalace.

V důsledku toho může použití perforovaných spojů výrazně ušetřit čas a finanční náklady při výstavbě dřevěných konstrukcí.

Děrované spojovací prvky se vyrábějí ve formě širokých a úzkých rohů, desek a jiných geometrických tvarů. Kromě krokvového systému lze tento typ spojení použít pro stavbu následujících konstrukcí.

• Dřevěné domy.
• Altán.
• Povrchová úprava dřevěné fasády.

Díky širokému výběru forem tohoto spojení je možné bez větších potíží postavit různé konstrukce ze dřeva jakékoliv složitosti.

Tento typ spoje se obvykle používá pro připevnění desek na fasády a terasy. Výhodou tohoto typu spojovacího materiálu je, že umožňuje schovat komponenty, které zajišťují desky, což dodává konstrukci na eleganci. Skryté spojovací prvky Existují následující typy.

• Držák zámku. Princip činnosti spočívá v tom, že jedna deska se při instalaci do druhé zavře, čímž se skryjí upevňovací prvky.
• Držák hada. Umožňuje instalovat desky s mezerou nebo bez ní.
• Držák hrotu. Připevňuje se na trám a na pokládané prkno, další prkno se nasazuje na čep držáku.
• Držák drážky. Tento prvek je připevněn k nosníku a spojovací příruby zapadají do drážek desky. Mezi funkcemi lze poznamenat, že tento typ spojovacího prvku je nejrychlejší.

Každý z výše popsaných držáků má svou vlastní modifikaci, která se vybírá na základě složitosti a hmotnosti konstrukce.

Tento typ připojení se s výhodou používá, když vnitřní dekorace prostory se dřevem, aby získaly estetický vzhled. Dekorativní držák je vyroben z plastu i kovu, vzhledem připomíná zástrčku, která se hodí na jakýkoli typ spojovacího prvku.

Dekorativní konektor může být vyroben ve formě plnohodnotného hardwaru nebo jako zástrčka určitý tvar a různé vzory. Jak bylo uvedeno výše, takové spojovací prvky se používají pro dekoraci interiéru, ale mohou být také použity pro vnější dekoraci, když je nutné skrýt spojovací prvek a není možné použít skryté.

Cena

Pokud jde o otázku proveditelnosti použití upevňovacích prvků na dřevo z finanční stránky, jsou zřejmé výhody. Protože použití takového upevnění při stavbě střechy může ušetřit 20-30 procent materiálu oproti standardní normě. V důsledku toho můžete při nákupu materiálu zakoupit o 1-2 kubické metry dřeva méně, čímž se vrátí částka vynaložená na upevnění.

Je třeba také vzít v úvahu, že náklady na zkušeného truhláře jsou mnohem vyšší než na méně profesionálního, kterého lze najmout při použití spojovacích prvků. Pro hlubší úspory můžete konstrukci střechy provést sami, protože při použití upevňovacích prvků nejsou při instalaci střechy žádné zvláštní potíže. Po výpočtu všech výhod tedy můžeme shrnout, že použití kovových spojovacích prvků je ekonomicky výhodné.

Spojení dřevěných prvků lze provést různé způsoby Každý si tedy může zvolit typ připojení samostatně na základě finančních možností a preferencí.

Pro začínající domácí řemeslníky bude užitečné dozvědět se o metodách spojování dřevěných dílů. Tomuto tématu věnujeme krátký výukový program, který popíše hlavní typy tesařských spojů a spojů pomocí lepidla, hřebíků, šroubů nebo hmoždinek nebo bez nich.

Pravidla pro výběr připojení v závislosti na typu zátěže

Nejjednodušší jsou koncové spoje, které se používají, když je potřeba prodloužit díl. Takové spoje nejlépe odolávají tlakovým zatížením, avšak při řezání zámků speciálního tvaru lze dosáhnout dobré odolnosti proti kroucení, natahování a ohýbání. Standardní provedení koncového spoje je s ořezem na polovinu tloušťky obou dílů. Řez může být rovný nebo šikmý, v případě potřeby, aby se zabránilo ohýbání, natahování nebo kroucení, se na konci každého řezu vyřízne hrot nebo tupý úhel nebo se provede stupňovitý řez tvořící jakýsi „zámek“.

1 - rovný polodřevěný překryv; 2 — šikmá podložka; 3 - rovné překrytí se stupňovitým spojem; 4 — hrázděný nahoz se šikmým spojem; 5 — šikmý záplatový zámek; 6 - půlstromový spoj šikmým čepem

Rohové a boční spoje slouží ke spojení rovných dílů do krovu nebo rámu. Obvykle je tato část konstrukce nosná, takže hlavní zatížení se vyskytuje při posunu a stlačení. Pokud je konstrukce vystavena statickému zamýšlenému zatížení, na jedné z částí se vyřízne pravoúhlý čep a na druhé se vyřízne drážka nebo oko vhodných rozměrů. Je-li možná akce na porušení konstrukce, čep a drážka se vyříznou ve tvaru lichoběžníku.

Rohové spoje: 1 - s otevřeným průchozím čepem; 2 - se slepým uzavřeným čepem; 3 - s průchozím šikmým čepem

Horní křížové spoje a spoje ve tvaru T se zpravidla používají pro dodatečné spoje mezi kritickými konstrukčními díly. Hlavním zatížením v nich je stlačení, posunutí a prasknutí. První dva typy zatížení jsou eliminovány řezáním poloviny stromu nebo méně a následným spojením částí. Hlavní zatížení přebírají ramena zářezů, zbývá pouze zajistit spojení šrouby nebo sponkami nad hlavou. V některých případech se pro zesílení spoje používá hmoždinka nebo se vyřízne čep s klínem.

1 - křížové spojení s polodřevěným překrytím; 2 — křížové spojení s uložením do jedné zásuvky; 3 - Spojení ve tvaru T se skrytým šikmým čepem; 4 - Napojení ve tvaru T s rovným stupňovitým překrytím

Samostatným typem připojení je krabicové připojení. Jsou určeny pro spojování desek v pravém úhlu. Pro krabicový spoj jsou obvykle na každé desce řezány zuby, jejichž šířka se rovná vzdálenosti mezi nimi. Na různých deskách jsou zuby řezány s odsazením, takže při spojení vypadá roh desek jako jeden celek. Zuby mohou být i klínovité, zabraňující vylomení rohu v jednom směru, nebo je lze dodatečně zajistit lepidlem či hřebíky.

Box rohové spoje: 1 - s přímými průchozími hroty; 2 - se šikmými průchozími hroty

Jak vyrobit čepový spoj

Chcete-li vytvořit čepový spoj, musíte narýsovat obě části značkovací čárou podél všech okrajů ve vzdálenosti od konce rovné šířce spoje. Na dvou protilehlých stranách a konci je tělo čepu označeno čarami, označení na obou dílech je zcela totožné.

Čep se nařeže ze stran pilkou na příčný řez a dřevo se naseká dlátem. Šířka čepu je o 2-3 mm větší pro následné přesné opracování nožem nebo dlátem. Drážka je vyříznuta pilou na železo pro podélný řez a vyštípnuta dlátem, přičemž je také ponechán malý přídavek na zpracování. Následuje lícování, při kterém se díly spojí a dosáhne se nejtěsnějšího lícování.

U čepového spoje ve tvaru T se na jednom dílu vyřízne středový čep nebo drážka a na druhém se vyhloubí oko nebo se udělají dva boční zářezy, podle typu prvního dílu. K vytvoření oka použijte dláto, otočením šikmé části čepele do otvoru. Pokud oko není pevné, udělám čep o 8-10 mm hlubší a odříznu jeho konec ve tvaru roztaženého klínu. Takto se při jízdě čep sám otevře a díl bude pevně usazen.

Pro spojení širokých dílů můžete použít krabicové spojení řezáním několika čepů a drážek. Nejjednodušší způsob, jak zajistit čepový spoj, je provrtat jej napříč čepy a zarazit do otvoru dřevěnou hmoždinku (okenní rohový spoj).

Jak spojovat desky lepidlem

Velmi oblíbeným způsobem spojování desek a tyčí je podélné a příčné lepení. Při spojování prken širokou stranou může být konec hladký, i když ve většině případů se používá profil pero-drážka. Je velmi důležité pevně lícovat díly, aby vrstva lepidla byla co nejtenčí, jedině tak dosáhnete maximální pevnosti. Někdy se na konec aplikuje malé množství bavlněného vlákna, namazané lepidlem, což zlepšuje kvalitu spojky.

Desky lze spojovat i profilově, ale to bude vyžadovat klínové řezání ozubení na obou koncích s odsazením zubů k podlaze pro různé části. Doma lze tuto operaci provést pomocí ručního routeru.

Používá se pro lepení dílů kaseinové lepidlo nebo PVA s vysokou koncentrací, prosátá dřevitá moučka se přidává do lepidla pro zvýšení pevnosti. Povrchy jsou pokryty lepidlem a udržovány na vzduchu po dobu 3-5 minut, poté jsou umístěny pod tlak nebo stlačeny svorkami. Toto spojení je pevnější než samotné dřevo a nikdy se podél spoje nerozbije.

Jak spojovat prvky nosných konstrukcí

Pro nosné konstrukce Používají se dva typy spojení – prodloužení a kloubové spojení. Nejjednodušší způsob, jak spojit dva díly, je udělat poloviční silný řez pilkou na železo ve stejné vzdálenosti od konců a pak přebytečné dřevo odštípnout sekerou. Jakmile jsou dva kusy zarovnány, spoj je obvykle zajištěn dvěma lemovacími pásy přibitými ke straně řezu. Lepení je také možné, ale pouze pokud díly těsně přiléhají.

Konce vyříznuté do poloviny stromu lze spojit téměř v libovolném úhlu, to je hlavní způsob spojování střešních vazníků. K upevnění dílů je nutný další utahovací pás: dřevo se nanese na spojované díly ze strany ve vzdálenosti 30-50 cm od rohu a v místech kontaktu se nařeže na polovinu tloušťky a poté se konstrukce je připevněna hřebíky.

Svislé a šikmé konstrukce často potřebují podporu, například při napojování systému krokví k podlahovým nosníkům. V tomto případě jsou přistávací štěrbiny vyříznuty na vodorovném nosníku, do kterého budou vloženy stojany. Je velmi důležité dodržet úhel sklonu a řezat ne více než třetinu tloušťky dřeva.

Spojení se speciálními spoji

Téměř všechny tesařské spoje jsou vyrobeny s dodatečnými výztužnými vazbami. V nejjednodušším příkladu hrají roli hřebíky nebo samořezné šrouby.

Při sestavování dílů lze sestavu zesílit průchozím šroubovým spojem, svorkami, sponkami a tetřevem, nebo ji lze jednoduše omotat drátem válcovaným za studena. Spojené svislé podpěry stačí upevnit dvěma horními pásy - dřevěnými nebo kovovými.

Rohové spoje se nejčastěji zajišťují sponkami, překryvnými deskami nebo úhelníky. V případech, kdy je potřeba zachovat mírnou pohyblivost spoje, použijte jeden průchozí šroub, který buď prošije přes místo uložení dílů, nebo je utáhne v podélném směru pomocí minimální odsazení z překryvu.

Místo uchycení speciálního spoje musí být od okraje odstraněno minimálně o 10 průměrů upevňovacího prvku a nesmí mít žádné vady. Je důležité si uvědomit, že vazby často neposkytují celkovou pevnost spojení, ale pouze kompenzují nevyčíslené zatížení.

Pro použití různých směsí dřeva v oblasti stavebnictví se neobejdete pouze bez nářadí, ale také bez patřičných zkušeností. To je důvod, proč nezkušení řemeslníci ne vždy provádějí taková spojení přesně. Jeden z nejlepší možnosti— profesionálové používají různé typy spojovacích prvků pro pole, které jsou vyrobeny z kovu.

Mnozí přežili architektonických památek ze dřeva bez hřebíků, pouze za použití sekery. Tento fakt Je to opravdová radost dodnes. O staletí později se však spojovací materiál z kovu, používaný ke stavbě masivních dřevěných staveb, radikálně změnil, a proto dnes nemá smysl opakovat zkušenosti našich předků.

Je lepší stavět rychle a bez komplikací. Promluvme si podrobněji o spojovacích prvcích nabízených výrobci, přičemž jako příklad vezměme detaily, které umožňují co nejvíce zjednodušit spojení trámů s podlahovými nosníky nebo pevnými povrchy stěn.

Perforované spojovací prvky

Když jsou trámy, stejně jako klády povrchu podlahy, skryté ve vnitřním prostoru, lze je spojovat pomocí trámových botek. Tento upevňovací prvek pro dřevěné konstrukce je vhodný pro upevnění masivního dřeva nejen do dřeva, ale také do betonu a zdiva. Je vyroben z odolné oceli.

Výrobci doporučují připevnit takové spojovací prvky ke spojovaným dílům speciálními šrouby a v případě nadměrného zatížení nebo upevnění na kamenný materiál použít otvory pro potřebné šrouby. Kromě kotevních bot si dnes můžete pořídit speciální svorky a mnoho dalšího.

Čep a drážka

Tento upevňovací prvek z pozinkovaného dřeva se skládá z části s perem a drážkou, které do sebe zapadají nejlepší přenos horizontální i vertikální síly.

Spojení může být viditelné nebo skryté, pro tyto účely jsou ocelové díly předem zapuštěny do speciálních drážek.

Trojrozměrné lamely

Moderní italská společnost vyrábí upevňovací prvky, které jsou umístěny kolmo a svisle pod úhlem, pomocí lamel typu T vytvořených vytlačováním z vysokopevnostní ocelové slitiny. Vyrábějí se v několika modifikacích určených pro různé úrovně zatížení.

Upevňovací systém je nutné volit podle velikosti průřezů kombinovaných nosníků a dynamického i statického zatížení, které na ně působí.

Během procesu instalace je lamelová základna připevněna k nosníku pomocí samořezných šroubů. Poté se na koncové části, připevněné k základně trámu, vytvoří drážka stejné velikosti jako laťková police. Pokud není perforace, je police vybavena kulatinou a spojení je zajištěno pomocí samořezných šroubů.

Skryté detaily Ježek

Tyto spojky jsou ocelové podložky, jejichž základna je opatřena otvory vyvrtanými pod svahem. Tyto otvory jsou pro samořezné šrouby. Uprostřed podložky je otvor se závitem, do kterého je vložen čep. Jeho volný konec je navlečen do speciálního otvoru a zajištěn na zadní straně nosníku kusem s přiloženou podložkou.

Vytvořený spoj funguje perfektně nejen ve vytahování, ale i ve smyku. Při nadměrném zatížení v oblasti koncové části nosníku je možné instalovat několik prvků současně.

Spojovací prvky se složitými závity

Neobvyklé samořezné šrouby, které umožňují šetřit čas, hotovost, protože tato možnost nevyžaduje kovové části. Samořezné šrouby jsou vybaveny závity, které při vytahování napomáhají vytvářet vysoký stupeň odolnosti a jsou také pevně zašroubovány do pole, což zcela mění jejich tradiční fungování.

V tomto případě dochází k práci šroubů výhradně vytažením, což jim dává možnost absorbovat většinu sil, které dopadají na spoj. Takže můžete upevnit prvky pod úhlem, kombinovat díly a minimalizovat jejich vychýlení, jako na fotografii dřevěných spojovacích prvků níže.

Samořezné šrouby pro speciální účely

Použití podobných prvků, docela masivní dřevěná řemesla. Uzávěr má vyfrézovaná žebra a snadno se zapustí do výrobku, přičemž hrot je vytvořen jako vrták. Uprostřed šroubu fréza vytvoří větší otvor, který pomáhá utáhnout prvek co nejtěsněji.

K upevnění zárubní bude užitečný samořezný šroub seřizovacího typu, okenní otvory, masivní dřevo laťování na dřevo, kov. Samořezný šroub se šroubuje přímo do krabice, stejně jako povrch stěny umístěné za ním, případně silový díl.

Samořezný šroub funguje jako korouhvička pro kvalitní upevnění masivního dřevěného obkladu na základnu z oceli. Má hrot v podobě vrtáku a nad ním umístěná křídla pro rozšíření otvoru ve stromě.

Při vrtání kovových výrobků se křídla lámou. Výsledkem je, že po vytvoření závitu v kovové části k němu samořezný šroub těsně přiléhá, ​​zatímco pevný prvek je přitahován svou hlavou ke kovu.

Fotografie dřevěných spojovacích prvků