Ние правим ренде за дебелина от електрическо ренде със собствените си ръце. Домашни машини от електрическо ренде Направи си сам машина за ренде от електрическо ренде

Ако решите да направите сами ренде от електрическо ренде със собствените си ръце, чертежи, визуални видеоклипове и нашите препоръки ще ви помогнат да постигнете целта си. Самото електрическо ренде е полезен инструментвъв фермата. Но закупуването на ренде за домакински цели е доста скъпо удоволствие. Ето защо много хора решават сами да сглобят оборудването, като използват електрически самолет като основа.

За да сглобите повърхностно ренде от електрическо ренде, ще ви е необходим набор от материали и инструменти, необходими за бъдещата машина.

Ако имате нужда от уплътнител, за да генерирате приходи от продукти, които ще обработвате на машината, тогава най-доброто решениеще бъде закупуване на готово устройство. Ако сгъстителят е чисто домашен инструмент за домашна работа, тогава можете спокойно да го направите сами.

Основните компоненти за сглобяване на устройството са:

• Електрическо ренде. Моля, обърнете внимание, че всеки път няма да можете да преоборудвате повърхностното ренде в обикновено електрическо ренде и да сглобите машината обратно от него. Ето защо е по-добре да направите единица от ренде, което не е жалко;
• Чертежи. Можете да съставите свой собствен чертеж въз основа на характеристиките и характеристиките на електрическото ренде, планираната работа и частите, които машината трябва да обработва. По-трудно е да адаптирате готовите чертежи за себе си, тъй като всеки от тях се основава на определени модели електрически ренде, използвани материали, параметри и т.н.;
• Дървени блокове и шперплат. От тях ще сглобите тялото на бъдещото ренде за дебелина;
• Свободно време. За да направите машина със собствените си ръце, няма да ви трябва много време. Но не трябва да се опитвате да сглобите устройството за няколко часа, в противен случай резултатът може да ви разочарова.

Основният акцент при проектирането на повърхностно ренде, базирано на електрическо ренде, е върху съвпадението на характеристиките и възможностите на машината с обработваните детайли. Преди да започнете сглобяването, уверете се, че оборудването получава корпус, шпилки и водачи, които идеално съответстват на частите, с които ще работите.

Шпилки и водачи

Тези компоненти на повърхностно ренде, базирано на електрическо ренде, трябва да бъдат обсъдени отделно, тъй като те играят значителна роля в производителността и ефективността на повърхностното ренде.

1. Щифтовете ви позволяват да спускате и повдигате удебелителя при обработка на детайли.
2. Често начинаещите инсталират щифта точно в средата на тялото на машината. Но това решение е грешно. Ако решите да направите машина, щифтът трябва да бъде монтиран в средата между предната и задната дръжка на устройството. Това разположение ще осигури удобна работа с оборудването и ще ви позволи сигурно да фиксирате инструмента в желаната позиция. Ще има значително по-малко проблеми по време на работа.
3. Когато преобразувате електрическо ренде в повърхностно ренде, опитайте се да осигурите максимална подвижност на щифта на инструмента. За да направите това, монтирайте сами търкалящ лагер върху горния капак.
4. Прикрепете гайка към средната плоча на машината, която ще отговаря за регулирането на височината. Това решение ще ви осигури възможност да регулирате позицията на оборудването на малки стъпки и с повишена точност. Това е от значение за особено деликатна обработка с ренде.
5. Водачите се използват за прецизна и ефективна обработка на детайлите. Те са изработени от дървени блокове, така че разходите за сглобяване на оборудването могат да се считат за минимални.
6. Когато правите водачи за електрическо ренде, направете определен запас по дължина. Не се препоръчва да ги правите еднакви по дължина с обработваните детайли. Направете тези елементи малко повече.
7. Долната равнина на удебелителя от електрическо ренде е направена така, че при обработката на продукта да се движи непосредствено успоредно на ножовете на устройството. Ако самолетът започне под електрическия инструмент, няма да можете да получите висока точностобработка. Следователно ефективността на такава машина ще бъде намалена до минимум.

Мерки за сигурност

Всеки домашен електроинструмент или машина поставя повишени изисквания към безопасността по време на работа. Ето защо, ако решите да направите ренде със собствените си ръце с помощта на електрическо ренде, не забравяйте да се запознаете с основните правила за неговото използване. Това ще ви предпази от нараняване и също ще удължи живота на самия инструмент.

• Когато режете детайли със собствените си ръце с ренде за дебелина, винаги носете специални предпазни очила;
• Когато работите с плътни, груби детайли, дръжте ръцете си в ръкавици;
• Преди да включите оборудването, уверете се, че всички негови елементи са надеждно фиксирани и че кабелите не са открити. Това трябва да се прави преди всеки нов работен ден;
• Ножовете и карфиците не трябва да имат дефекти, повреди или пукнатини по повърхността си. Ако бъдат открити, тези елементи трябва незабавно да бъдат заменени;
• Уверете се, че обработваните детайли нямат метални компоненти - скоби, пирони, винтове, самонарезни винтове. Ако попаднат върху удебелителя, това заплашва не само нараняване, но и пълна повреда на самата машина.

Правила за работа с машината

След като сглобихте удебелител на работна повърхност със собствените си ръце от електрическо ренде и се запознахте с препоръките за безопасна работа, можете да започнете да обработвате детайлите.

В тази връзка ви предлагаме да се запознаете с няколко практични съвета.

1. Няма нищо трудно да работите върху домашно ренде за дебелина, изградено на базата на електрическо ренде. Следователно, начинаещ може да се справи с такава единица.
2. Инсталирайте щифта правилна позиция. Той е монтиран на определено разстояние спрямо ръба на детайла.
3. Задайте размера, който съответства на частта, фиксирайте блока, действащ като водач.
4. Наклонете оборудването леко настрани от вас. Това ще разкрие режещата част на вашия електрически болт.
5. Сега дръпнете инструмента към вас. Това осигурява работата на удебелителя, който премахва слоевете материал от детайлите.
6. Ако сглобите устройството правилно, като вземете предвид всички препоръки и следвате чертежите, домашно електрическо ренде, базирано на конвенционално електрическо ренде, ще има своя собствена функционалностпроизводителността и ефективността ще бъдат малко по-ниски от фабричното оборудване.

Изобилието от чертежи и диаграми за сглобяване на ренде за дебелина от електрически инструмент ви позволява да използвате старо ненужно електрическо ренде във ваша полза. Без никакви специални умения или опит, начинаещите успяват да изградят отлични машини.

С разширяването на нуждите ви и натрупването на нов опит машината може да бъде подобрена или за сглобяването ѝ могат да се използват модерни електрически самолети с висока мощност.

Ако имате нужда от повърхностен удебелител за производство големи обемизаготовки с последващата им продажба, едва ли можете да се справите с домашно устройство. За такива цели се препоръчва закупуването на фабрично оборудване от надеждни производители. Благодарение на качеството и производителността, разходите за закупуване на машина ще бъдат оправдани във времето и ще получите чиста печалба.

Какво ви е необходимо, за да направите домашна фугичка със собствените си ръце? Първо трябва да вземете решение за видовете на този инструмент.

Има три вида фуги.

1. Първият е ръчен, напомнящ на удължена равнина.
2. Второто е електрическо ренде, изглежда циркулярен трионс хоризонтален нож.
3. И третото - фугичка.

Основните му части са статината и съединителният вал.

Как да направите фуги със собствените си ръце?

Предложената версия на фугите ще ви позволи лесно да обработвате детайли с дължина над 60 см. Основата на тази дървообработваща машина е руска ръчна електрическа равнина - Interskol.

Електрическият инструмент е леко модифициран. Например оригиналните подметки бяха премахнати. И в пластмасовото тяло са изрязани допълнителни отвори за по-лесно освобождаване на чипове от самолета.

За да създадете фуги, ще ви е необходима маса, към която ще бъде прикрепена електрическа равнина отдолу.Основата на плота на машината е направена от два ъгъла, запоени един към друг. Общата дължина на работната повърхност е 130 см.

Снимката показва дупките, с които по-късно ще бъде закрепен самолетът.

1) За прецизна и висококачествена обработка на дървесината е необходим ограничител. Тя трябва да бъде заварена перпендикулярно на работната повърхност. Същият ограничител е заварен от другата страна.

2) След това водачът може да се завинти към заварените ограничители. Можете да използвате плоски дъски като водач. В нашия случай това е парче ПДЧ.

Много важен моменте, че частите за сервиране и приемане на масата са включени различни нива. По-точно цялата захранваща част е с 1 мм по-ниска. Тази разлика ви позволява да отрежете слой с дебелина 1 mm от детайла. Захранващата и приемащата част са свързани помежду си с две части отстрани. Свързващите части в нашия случай са изрязан канал.

Масата се сглобява чрез заваряване с електрод. Използвани са електроди 2,5 mm, за да не се прогори металът. Заваряването се извършва чрез точково заваряване.

Машината стои на 3 крака. От едната страна има два тънки крака от метални тръби, а от другата страна има по-дебел крак. За да отговорите на въпроса защо точно 3 крака, трябва да запомните геометрията. В крайна сметка една равнина може да бъде начертана през всякакви три точки. Машина с три крака ще стои здраво дори на неравен под, докато машина с четири крака в този случай ще се клати.

И за да не се разпадне цялата машина, бяха заварени два диагонала метални тръби. Това увеличи здравината на конструкцията.

След като масата е сглобена и готова, можете да започнете да закрепвате електрическия инструмент. Като свързващи елементи се използват стандартни монтажни винтове. Закачиха оригиналната подметка.Самолета се закача отдолу. За по-плътно прилягане можете да използвате компенсиращо уплътнение. Снимката ясно показва, че уплътнението добавя дебелина.

Като облегнете равнината на дъното и подравните болтовете с отворите, можете да затегнете монтажните болтове. Те трябва да бъдат здраво опаковани. Така че самолетът да не падне по-късно.Сега можете да включите сглобения домашен фуги и да се чувствате свободни да работите върху него.

Видео: домашна фугичка.

Видео: втора част.

Видео: трета част.

Оборудването за рендосване е съществен компонент от цялостния дървообработващ процес. Фабрично произведените продукти са доста скъпи, така че домашно приготвената фугираща машина е доста подходяща за домашни нужди.

Целта на този инструмент е да изравни надлъжно детайл от дърво или ПДЧ (боядисаните или съдържащи лепило материали могат да затъпят режещите елементи на оборудването). След рендосване на фуги обработваната страна на детайла става гладка и равна, което е необходимо за последващо калибриране на удебелител или фрезоване.

Индустриалните опции се отличават със своите размери и значително тегло, което осигурява потискане на вибрациите, произтичащи от бързо въртящи се части на машината (до 12 000 rpm). Общата дължина на работната повърхност на такова оборудване е 2–2,5 м. Ширината на масата, която определя максимална ширинана обработвания детайл е в диапазона 400–600 mm.

По-простите фугиращи машини, които можете да направите сами у дома, имат по-малко тегло, размер и съответно скорост на въртене на вала (не повече от 6000 об / мин). Общата дължина на плотовете на такова оборудване е 1–1,5 m с ширина 200–300 mm.

Основни компоненти на фуги

• легло. Масивен елемент, който осигурява здравина на конструкцията, отстраняване на стружки и поставяне на електрическото задвижване.
• Работни маси (сървър и приемник).
• Стоп линийка. За рендосване под ъгъл.
• Вал с режещи елементи (ножове).
• Електрическо задвижване. Осигурява въртене на вала чрез ремъчно задвижване и шайби.
• Защитен механизъм тип "рейка" или вентилатор.

Основни компоненти на фуги

Освен това вашият фуги може да бъде оборудван с механизъм за подаване на детайла и система за отстраняване на стружки с аспирация.

Изработване на собствена фугичка

Преди да започнете каквито и да било дейности, за да направите машина със собствените си ръце, ще ви трябват три неща: проект, материали и инструменти. Всички те са взаимосвързани, тъй като проектът зависи пряко от наличните материали и наличните инструменти. Ако не машина за заваряванеи умения за работа с него, няма смисъл да се разглежда проект, който включва заварена конструкция.

Металната конструкция може да се сглоби и чрез болтови връзки. Тази опция ще има някои положителни качества: Болтовата фуга може да се разглоби, ако е необходимо, без много усилия.

За дърводелеца най-много удобен вариант – дървена конструкция, но е по-нисък от метала по твърдост и по време на експлоатация на някои елементи на машината. Освен това някои възли не могат да бъдат направени от дърво.

Някои компоненти ще трябва да бъдат закупени или поръчани. Това са части като:

• вал с ножове, фиксиращи клинове, комплект лагери, вилки;
• електрически мотор;
• макари;
• колан;
• стартово устройство.

За да съставите проект, трябва да решите какви функции ще изпълнява устройството. Възможни са следните опции:

• Фугира. Устройство, чиято цел е едностранно рендосване на детайл без калибриране.
• Двуоперационна машина, която изпълнява и функцията на фугичка.
• Многофункционална машина. Такива устройства могат да се използват за рязане, рендосване, пробиване на канали и фрезоване, като ренде за дебелина.

Фугите са най-лесните за производство, изискват по-малко инструменти, материали и умения.

Изработка на леглото

Основният елемент на машината за фугиране ще съдържа работни маси, вал с ножове и ограничител. В корпуса на рамата ще бъде монтиран задвижващ механизъм, като ще бъде извършено и отстраняване на стружки. За да направите конструкцията твърда, ще ви е необходим подходящ материал.

• за горната част, върху която са разположени плотовете, е подходяща височина 100 mm и дебелина на стената 5 mm;
• краката и долната платформа могат да бъдат направени от метален ъгъл(50 mm);
• Конструкцията е закрепена заедно чрез заваряване или болтове.

Монтажна схема на леглото на машината

Вал с ножове

Това устройство трябва да бъде закупено сглобено. Комплектът трябва да включва:

• ножове;
• лагери с корпуси (хомут);
• клинове, с които са фиксирани ножовете.

Качеството на материала и балансирането на такива елементи, направени във фабриката, са много по-високи от домашните.

Тази единица може да бъде поръчана от стругар, като му предоставите чертежи и уточните детайлите. Добре е, ако стругарът работи в предприятие и има достъп до оборудване за балансиране.

Настолни компютри

Индустриалните фуги са оборудвани с масивни ляти плотове с усилващи ребра за предотвратяване на деформация по време на работа. Това е непостижимо, когато го направите сами. Следователно, като оптимално решение за подреждане на платформа за ренде, е по-добре да се използва листов материал. В идеалния случай това трябва да е плоска метална плоча с дебелина 10 mm или в най-лошия случай лист шперплат.

Шперплатът трябва да е с достатъчна дебелина (минимум 10 мм), освен това трябва да обърнете внимание на качеството на повърхността - равнината трябва да е равна. Препоръчително е да използвате шлифован водоустойчив шперплат, без малки туберкули или паднали възли. За да увеличите експлоатационния живот на плота от шперплат, можете да прикрепите лист от поцинкован метал към работната му повърхност със собствените си ръце.

Масата за сервиране е направена 2 пъти по-дълга от масата за приемане. Това улеснява нивелирането на детайла по време на фугиране.

Електрически мотор

Основните параметри, които трябва да се вземат предвид при избора на електрическо задвижване за вашето съединително устройство:

• мощност;
• брой обороти;
• работно напрежение на захранващата мрежа (220, 380 V).

Колкото по-дълъг и по-голям е диаметърът на режещия инструмент, толкова по-мощен двигател ще е необходим. Можете да използвате задвижване с ниска мощност, компенсирайки липсата на мощност с макари, но в този случай няма да е възможно да се постигне необходимата скорост за чиста обработка.

Като пример разгледайте вал с диаметър 100 mm и дължина 300 mm. За стабилна, дългосрочна работа при скорости от около 6000 в минута ще ви трябва задвижване с мощност най-малко 3 kW. Ако промените дължината във входните данни, като я намалите до 200 mm, можете да използвате двигател с минимална мощност от 2 kW.

Що се отнася до оборотите на двигателя: по-рационално е да използвате задвижване, което има поне 3000 оборота в минута. В противен случай, за да получите достатъчна скорост на режещия инструмент, ще трябва да използвате макари.

Работното напрежение на задвижването зависи от напрежението електрическа мрежаВ работилница. Двигател, който работи на 380 V, ще бъде по-мощен и по-надежден от двигател със същата номинална мощност, но проектиран да работи в мрежа от 220 V. Но в домашна работилница 380 V е рядкост и връзката струва толкова много, че тези средства могат да купят евтин фабричен фуги.

Трябва да се помни, че това е домашно приготвена фуга за домакинска употреба и не е необходимо да се натоварва безмилостно, рендосвайки цялата ширина на ножовете с 5 mm на преминаване. Не всяка индустриална единица (особено модерна) може да издържи на такива натоварвания.

Валът с режещи елементи е закрепен към горната част на рамката в средата, точното местоположение зависи от размера на работните маси, между които трябва да бъде разположен. Валът и плотът на масата трябва да са разположени в една и съща равнина, така че горната точка на ножовете на режещия инструмент да съвпада с горната повърхност на приемната маса.

Подаващата маса е монтирана в същата равнина като приемната маса, но с 1–2 mm по-ниско. Това разстояние определя дебелината на стружките, отстранени с едно минаване. Качеството на рендосването зависи от това колко точно съвпадат равнините на повърхностите, а именно колко гладък ще бъде рендосаният детайл.

Схема за сглобяване на машината

Има опции за регулиране на височината на подаващата равнина с помощта на ексцентрици или винтов механизъм.

Когато сглобявате фугираща машина със собствените си ръце у дома, е много трудно да се приложи ефективно такъв механизъм. Би било невероятно постижение, ако това оборудване планира гладко с фиксирани работни плотове.

Електрическото задвижване е монтирано на долната платформа на рамката. Препоръчително е да използвате регулируема платформа за монтиране на двигателя, за да осигурите по-удобно опъване на колана. Механизмът за опъване може да се реализира с помощта на технологичен отвор в платформата и винт с гайка като регулиращи елементи.

Свързващи механизми

Въртенето се предава от двигателя към вала с помощта на ремъчно задвижване през шайби. Размерите на макарата се избират в зависимост от мощността и оборотите на двигателя.

За задвижване с въртене от 3000 об / мин може да се счита за нормално съотношение 1 към 2. Например диаметърът на ролката на режещия инструмент е 100 mm, на задвижването е 200 mm. Оптималното съотношение за DIY монтаж може да се получи експериментално и до голяма степен зависи от качеството и балансирането на въртящите се части на фугите.

Задвижването е свързано към електрическата мрежа чрез пусково устройство, в съответствие с инструкциите на електродвигателя.

Алтернативен вариант

По-прости и бърз начинЗа да направите машина за рендосване със собствените си ръце е да използвате ръчно електрическо ренде, като преди това сте го модернизирали малко. Всеки уважаващ себе си домашен дърводелец трябва да има такъв инструмент. Всичко, което трябва да се направи, е да се направи устройство, което да го поправи.

Най-лесният вариант да направите машина със собствените си ръце е да използвате листов материал като основа.

Днес фугите са станали доста широко разпространени. Използват се за рендосване на дървен материал. Процедурата по рендосване включва премахване на горния слой материал, придавайки на детайла определена форма и размер. Цената на индустриалната версия е доста висока, поради което професионалистите решават да създадат фуги от електрическо ренде. Такава модернизация може да се извърши от майстор единствено като се вземат предвид характеристиките на такива инструменти. Нека ги разгледаме по-отблизо.

Различни конструкции на фугиращи машини

Преди да ремонтирате електрическо ренде, трябва да помислите какви са видовете фуги. Съвременното съединително оборудване често се произвежда в индустриални условия, домашни дизайнисе различават значително. Разликите могат да се състоят във вида на използвания материал, технология и спомагателно оборудване.

Има голямо разнообразие от фуги, които могат да се използват за рендосване на дърво. Има два основни вида:

1. Едностранни машини. Те често се правят на ръка поради простотата на дизайна. Струва си да се има предвид, че когато използвате такова оборудване, можете да премахнете материал само от една повърхност с едно преминаване.
2. Двустранни фуги. Такива инструменти могат да се използват за обработка на две повърхности едновременно. Единственото и основно условие е те да са съседни. Такъв инструмент се характеризира с повишена ефективност, но дизайнът е доста сложен за самостоятелно производство.

Не забравяйте също, че всички устройства са разделени на две основни категории. Основният е представен от стационарни механизми, има и мобилни инструменти, които се използват широко

1. Устройството се характеризира с относително ниска точност при използване.
2. Ширината на повърхността, която може да се обработи с едно преминаване, обикновено е незначителна и е само 110 mm.
3. Лекота на устройството. Твърде много лек инструментнеудобен за използване, тъй като се характеризира с ниска стабилност.
4. Ниска мощност. направи домашно устройствос висока мощност е почти невъзможно.
5. В повечето случаи в производството се използва дърво, което има кратък експлоатационен живот.

Въпреки горната информация, има доста голям брой предимства, които са определили разпространението на домашните самолети. Те включват следните точки:

1. Ниска цена. Както показва практиката, промишлените версии струват няколкостотин хиляди рубли, докато самостоятелно направените струват само няколко хиляди.
2. Мобилност и компактност. Тези качества могат да се нарекат и основните предимства на ръчната фуга, която е направена от електрическо ренде.
3. Простота на дизайна. Тази точка до голяма степен определя продължителността на устройството дълъг периоди в същото време има възможност за извършване на независими ремонти.
4. Можете да направите инструмента по ваш собствен размер. Например, размерът на масата се увеличава.

Можете да сглобите механизма в домашна работилница, ако имате малко количество материали и компоненти. Освен това такава фуга може да издържи дълго време.

Подготовка на необходимите принадлежности за работа

За да направите сами фугираща машина, ви е необходим определен набор от инструменти и материали. Пример би бил:

1. Ръчно електрическо ренде. Именно този инструмент се използва като основа днес. Препоръчително е да обърнете внимание на продуктите на Bosh и Makita - продуктите са с много високо качество и могат да издържат дълго време.
2. Задължително бормашинас различни бормашини или електрическа бормашина. С тях се правят дупки.
3. Винтовете за дърво са крепежни елементи, които днес са много разпространени.
4. Шперплатът се използва като общ материал за голямо разнообразие от работни места. В този случай ПДЧ може да се нарече нежелан вариант, тъй като не е подходящ за такава работа.
5. Изисква се и масивна дървесина, която се използва за създаване на странична опора. Дебелината на използвания дървен материал варира в рамките на 15-20 мм.

Машинни части

Домашният фуги е представен от комбинация от различни единици, които са свързани заедно. Производството на фугите трябва да се извърши, като се вземе предвид информацията по-долу:

1. База. Представлява се от долната част, върху която се основават различни възли.
2. Странична стена. Той действа като носещ елемент, към който се закрепват различни компоненти за монтаж.
3. Масата е задна или фиксирана. Този елемент е прикрепен към страничната стена и образува равнината на движение на детайла.
4. Предна маса. Често този елемент може да промени височината си. За това е създаден специален механизъм.
5. Странична опора. Монтира се на задната маса, основната му цел е да направлява движението на детайла.
6. Дистанционни ъгли. Използват се за укрепване на конструкцията и повишаване на нейната стабилност.
7. Електрическо ренде. Като основа при производството на конструкцията се използва електрическо ренде.

Този механизъм се характеризира с доста прост дизайн. За свързване на отделни единици се използват различни крепежни елементи.

Изработка на самоделна машина за фугиране от електрическо ренде

Можете да направите фуги от електрическо ренде със собствените си ръце, дори ако нямате необходимите умения. В същото време трябва да се обърне внимание на всички възли, тъй като основните компоненти до голяма степен зависят от качеството на всеки експлоатационни характеристики. Можете да направите фуги от електрическо ренде със собствените си ръце, като вземете предвид следните точки:

1. Проектът се изтегля в интернет или се създава самостоятелно, всичко зависи от конкретния случай.
2. Следващата стъпка е да изберете подходящо електрическо ренде. Характеризира се голяма сумахарактеристики, например мощността или вида на инсталирания нож.
3. Когато създавате машина от самолет, трябва да обърнете внимание на това, че е стабилна. В противен случай качеството на обработка е значително различно.

Също така често правите стойка за самолет със собствените си ръце. Подобрява значително качеството на извършената обработка.

Странична стена

1. В детайла се създава седалка за електрическо ренде. Това се прави с помощта на ръчен мозайката.
2. Оборудването за пробиване се използва за създаване на два слота, които са на разстояние 70 mm един от друг. Тези елементи се използват за закрепване на основата на машината.

Характеризира се използвания материал висока якост, могат да издържат на значително механично натоварване.

Машинна база

По-голямата част от приложеното натоварване пада върху основата. Този елемент е отговорен за стабилността на устройството. Създаването му се извършва, както следва:

1. Връзката на две части се извършва под ъгъл от 90 градуса.
2. Закрепването се извършва с помощта на самонарезни винтове.

Необходимо е да изберете правилния закрепващ елемент, тъй като неговата ниска якост причинява хлабина и много други проблеми.

Задна маса

Изработка на маса за електрическо ренде със собствените си ръце. Като основа е подходящ материал с дебелина около 20 мм. Задната маса се създава съгласно инструкциите по-долу:

1. 1. Прави се технологичен отвор за получаване на специална форма.
   2. Крайният ръб се отрязва под ъгъл. За това се използва циркулярен трион.
   3. След оформянето на технологичния отвор е необходимо той да бъде зенкерован. Поради това винтовете ще бъдат дълбоко вдлъбнати и няма да пречат на движението на детайла.
   4. Масата се закрепва на мястото на предварително отстранената подметка.

Монтажът може да се извърши с помощта на електрическа бормашина или отвертка, което значително опростява задачата.

Предна подвижна маса

Дизайнът на предната маса е създаден в подвижна форма. Представлява комбинация от две части, които са закрепени под ъгъл от 90 градуса. Силата може да бъде значително увеличена чрез създаване на странични опори. Отделните части се закрепват с помощта на самонарезни винтове, но здравината може да бъде значително увеличена с помощта на лепило за дърво.

Следващата стъпка е да създадете две през дупкина разстояние 70 mm една от друга. Фиксирането се извършва с помощта на два винта, например с крила. Поради това позицията на този елемент се регулира.

Страничен ограничител

Гладкото движение може да бъде осигурено от специален страничен ограничител. По време на монтажа е важно да се поддържа ъгъл от 90 градуса, тъй като в противен случай точността на формата и размера ще бъде ниска. В повечето случаи в производството се използва масивен блок.

Въпросният съединителен елемент трябва да бъде закрепен здраво и неподвижно. По време на работа детайлът се притиска под въздействието на голяма сила.

Чертежи на машина за рендосване

Чертежът на рендето трябва да се използва по време на работа. Можете да го изтеглите от интернет или да го разработите сами. При разглеждане на чертежа се обръща внимание на следните точки:

1. Всички размери трябва да бъдат включени.
2. Често се представя като комбинация от няколко части, всички от които трябва да бъдат придружени от техническа документация.

Чертежи могат да бъдат направени в най-много в различни форми, най-често представени чрез снимки с оразмерителни линии.

Безопасност при работа със самоделно оборудване

При рендосването трябва да се обърне внимание на безопасността по време на работа. Наличието на режещ ръб може да причини нараняване. Препоръките за безопасност са както следва:

1. От всички произведени елементи се отстраняват острите фаски, които могат да причинят увреждане на кожата.
2. По време на рендосването трябва да се обърне внимание на факта, че чиповете трябва да бъдат отстранени със специална прахосмукачка.
3. Работата може да се извършва само при използване различни средствазащита.
4. По време на рендосване детайлът трябва да бъде избутан със специален елемент, като по този начин се елиминира възможността от нараняване.

Освен това оборудването не трябва да се оставя включено. Всеки път след създаването на продукт инструментът трябва да се почиства.

Как правилно да регулирате произвеждания инструмент?

Регулирането на равнината ви позволява да получите продукт с необходимите параметри. Сред функциите, които отбелязваме:

1. Задава се необходимата мощност.
2. Обръща се внимание на степента на изпъкналост на ножовете.
3. Установява се подходящата позиция на инструмента.

Едва след правилни настройкиинструмент, можете да получите продукт с необходимите параметри. Освен това е необходимо да се предвиди възможност за подмяна на основните елементи в случай на силно износване.

Всеки майстор по дървообработване ще се съгласи, че електрическото ренде е полезна и често напълно незаменима вещ в домашната работилница. С тази ръчна машинавсякакви дървени заготовкимогат да се обработват много ефективно и най-важното – бързо.

Друг незаменим инструмент за обработка на различни дървени части е ренде за дебелина. Цената на такова оборудване сега е доста висока, така че обикновено има смисъл да се купува само ако майсторът печели нещо от обработката на дървени заготовки. Ако такава машина няма да се използва с цел печелене на пари, а само за извършване на различни задачи около къщата, тогава оптималното решение би било да се направи повърхностна ренде от електрическа ренде. Напълно възможно е да направите такава работа дори със собствените си ръце. В същото време качеството на извършената работа при използване на такава домашна машина ще остане на доста високо ниво.

Необходима екипировка

Домашен сгъстител

За да направите повърхностно ренде от електрическо ренде със собствените си ръце, трябва да имате:

• електрическо ренде, което не би било срамно да се превърне в друг инструмент;
• чертежи на бъдещо оборудване;
• шперплат и блокове за сглобяване на тялото на оборудването;
• малко количество свободно време.

На първо място, при обработката на електрическо ренде е необходимо да се определи точно какъв размер на детайлите ще се създават на новата машина. Размерите на създадения удебелител ще зависят пряко от техните размери: това оборудване трябва да има корпус със същата ширина и височина, както и дължината на щифта и водачите, които точно ще съответстват на детайла.

Правилно монтиране на шпилки и водачи

Друг важен момент е позицията на щифта, с помощта на който можете да повдигате и спускате инструмента по време на работа. Много самоуки правят тази игла така, че да е разположена точно в средата на тялото. Но това решение е напълно погрешно: когато правите такава машина със собствените си ръце, се препоръчва да поставите щифта точно в средата между задната и предната дръжка. В такъв случай не само ще стане по-удобно да работите с инструмента, но и фиксирането му в желаната позиция ще бъде много по-надеждно и ще бъде много по-лесно да го направите.

Когато преобразувате електрическо ренде в ръчно ренде със собствените си ръце, неговият щифт трябва да бъде направен възможно най-подвижен. За целта в горния капак на новата машина е монтиран търкалящ лагер. Освен това на средната плоча е монтирана гайка, която отговаря за настройката на височината на машината. В този случай височината на цялото оборудване може да се регулира, ако е необходимо, на малки стъпки и с доста висока точност.

Водачите на новата машина за детайлите, които се обработват върху нея, лесно могат да бъдат направени от обикновени пръти, но трябва да се предвиди малък запас от дължина, така че да не са точно същите като дължината на обработваната дървена част, а малко по-големи .

Освен това е важно да се проектира долната равнина по такъв начин, че по време на обработката на детайла да се движи непосредствено успоредно на машинните ножове. Ако тази равнина започне под електрическото ренде, по време на работа ще бъде много трудно да се постигне максимална точност при обработката на частта.

Безопасна работа на самоделна машина

След като преправих това със собствените си ръце ръчен електроинструментв сгъстителя, трябва да запомните и безопасността по време на употребата му. За да се свърши работата на нов домашна машинаколкото е възможно по-ефективно и напълно елиминирайте възможността за получаване на определени наранявания, трябва да се придържате към следните правила, когато извършвате определена работа:

• При обработка на която и да е част е необходимо да използвате защита за очите;
• работещ с груб материал, трябва да се използват ръкавици;
• Когато започнете работа върху домашно направена машина, трябва да проверите функционалността и надеждната фиксация на всичките й части;
• щифтовете и ножовете на машината не трябва да имат пукнатини или други дефекти;
• На самоделна машина могат да се обработват само чисти детайли, които не съдържат пирони или други метални частици.

Как да работите на домашно направена машина

Работата със самостоятелно направено ренде е изключително проста. Щифтът на машината е монтиран на необходимото разстояние от ръба на детайла, зададен правилен размер, блокът е фиксиран. След това машината се накланя леко встрани от себе си, в резултат на което режещата част на щифта се оголва. След това остава само да дръпнете инструмента към себе си.