Hliníkový konstrukční profil, kabelový kanál, krabice a pracovní stůl. Pokyny krok za krokem pro sestavení CNC stroje vlastníma rukama Z jakého hliníkového profilu vyrobit CNC stroj

Samotný stroj se skládá z hliníkových profilů a 3D dílů, které jsem sám vytvořil a vytiskl. Vybral jsem si 3D díly, protože nemám různé nástroje a vybavení, které by mi umožnilo vytvářet přesné a vysoce kvalitní prvky řemesla. Proto moje 3D tiskárna a jednoduchá ruční nářadí pro konečnou montáž.

Krok 1: Materiály

  • podpěra pro vodítka ∅ 2cm – 8 ks.
  • vodítka ∅ 2cm x 30cm – 2 ks.
  • vodítka ∅ 2cm x 60cm – 2 ks.
  • vedení šneku 30cm – 1 kus
  • vedení šneku 60cm – 1 kus
  • Osa Z pro CNC
  • třmen s vnitřním závitem
  • hladké pouzdro
  • držák pro router
  • krokové motory
  • adaptérová spojka pro hřídel motoru (od 1 cm do 0,6 cm)
  • mikrospínače – 6 ks.
  • krimpovací konektory
  • kontaktní konektory s upevňovací maticí – 4 ks.
  • zástrčky pro kontaktní konektory – 4 ks.
  • kabel
  • hliníkový profil s T-drážkami 60x30: pro rám a desku – 65 cm, pro stůl – 315 cm (profil s otvory na konci), vertikální – 61 cm (+ 4 koncovky)
  • hliníkový profil s T-drážkami 120x30: strany– 61 cm (+ 4 koncovky)
  • T-šrouby M6
  • Šrouby a matice M6
  • ložisko 1cm x 2,2cm

Krok 2: 3D detaily

V softwaru pro 3D návrh jsem vytvořil makety držáků, které budou držet vodítka, a také maketu držáku pro krokový motor, který jej připevňuje k rámu. Velkou výhodou 3D tisku je, že díly jsou velmi přesné a není potřeba je upravovat ani vrtat otvory. Takže s navržením potřebné detaily řemesla v tomto programu jsem je pak vytiskl na své 3D tiskárně.

Krok 3: Otvory pro vedení šneku

Do bočních koncových profilů jsem vyvrtal otvory pro vedení šneku, měly by být o něco větší než průměr samotných vodítek (1 cm).

Krok 4: Montáž

Pomocí šroubů ve tvaru T a běžných šroubů jsem sestavil části mozku spolu.

Krok 5: Koncové spínače

Na sestavenou konstrukci jsem připevnil koncové spínače, které v koncových bodech vypnou pohyb vozíku frézky.

Kabel byl veden podle principu „normálně zavřeno“, to znamená při zkratu domácí výroba půjdu do bezpečný režim. K tomu jsem musel upravit napájení řídící jednotky a nainstalovat tlačítko nouzového vypnutí.

Krok 6: Konfigurace parametrů Mach3

K nastavení hodnot pohybu os jsem použil tuto užitečnou stránku a získal:
Úhel stoupání motoru - 1,8°
Převodový poměr motorů a vedení šneku 1:1
Hodnota CNC ovladače je ¼ kroku
pro osu Z: šnekové kolo 9,53 mm (pohon 2,11 mm), zdvih v mm 379,47
pro osu X a Y: šnekové kolo 9,53 mm (pohon 5,08 mm) x 381 mm, zdvih v mm 157,48

Krok 7: Poslední krok

Jako finální úpravu jsem vyřezal a nainstaloval pracovní plochu z MDF, na kterou lze snadno a rychle umístit/změnit opracovávané prvky.

No a úplně posledním krokem bylo připojení mozkový stroj k počítači a spusťte jej, i když čtení návodu k Mach3 zabralo ještě hodně času :)

Krok 8: Zpřesnění – tělo


První věc, kterou jsem po všech hlavních pracích udělal, bylo pouzdro pro elektroniku, které ochrání elektronické části před prachem a jinými problémy.

Krok 9: První testy


Testování mozkový strojšlo dobře, ale odhalilo několik nedostatků:

— Vůle v ose Y. Šnek v ose Y je instalován v konvenčních třmenech, ale později plánuji nainstalovat třmeny bez vůle.

— když se vozík rychle pohybuje podél osy Y, dochází k mírným odchylkám rámu. Důvodem je nevyvážený rám a plánuji to řešit montáží přídavného hliníkový profil, které zároveň zpevní celý rám.

— falešné poplachy koncových spínačů. Možným důvodem je snímání z nestíněného kabelu. Musel jsem provést změny v kódu, abych překonfiguroval jejich provoz.

Krok 10: Zpřesnění – ovládání rychlosti a tlačítko nouzového vypnutí

Router, který jsem nainstaloval na můj mozkový stroj, má pevnou rychlost otáčení frézy, takže jsme museli nainstalovat další regulátor rychlosti otáčení, a to AC řídicí modul.

I do mezery v přívodních vodičích jsem nainstaloval tlačítko nouzového zastavení, které v případě potřeby vypne jak router, tak i pohyb pojezdu.

Takhle dopadl můj první CNC stroj! Děkuji za pozornost mozku a hodně štěstí ve vaší kreativitě!

Společnost Purelogic R&D nabízí ke koupi na příznivé podmínky konstrukční hliníkový profil. Jedná se o odolný a lehký materiál pro vytváření inženýrských systémů jakékoli složitosti a účelu. Profil stroje slouží k výrobě lože CNC strojů. Kromě toho se používá pro montáž personálních pracovišť, pohybových os, souřadnicových tabulek atd.

Konstrukční hliníkové profily jsou vyráběny technologií vytlačování za tepla. Získává se vytlačováním materiálu přes speciální vytlačovací hubici. Jako výchozí surovinu lze použít různé slitiny hliníku.

Nejdůležitější výhodou a hlavní odlišností výrobku vyrobeného z profilu stroje je možnost rychlé změny designu, jeho rozšíření, přestavby a modernizace.

V tato sekce prezentováno:

  • konstrukční hliníkový profil;
  • typové hliníkové pracovní stoly různých sekcí;
  • hliníkové rohy;
  • kabelové kanály.

Vodicí profil lze doplnit o různé komponenty:

  • vibrační podpěry;
  • koncové a drážkové zátky;
  • podpěry kol;
  • koncové montážní desky.

Vlastnosti použití konstrukčního profilu

Výrobky vyrobené z vysoce pevných hliníkových slitin se složitým průřezem poskytují:

  • možnost rychlé montáže a demontáže konstrukcí. To vám umožní rychle renovační práce, různé modernizační činnosti, ale i stěhování techniky na nové místo. Na vytvořeném objektu je možné provádět změny v jakékoli fázi jeho připravenosti, což je důležité zejména při výrobě speciálních zařízení a různých nesériových strojů;
  • vysoká pevnost spojů bez svařování;
  • optimální kombinace nízké hmotnosti a pevnostních charakteristik. Toho je dosaženo použitím tvářených slitin na bázi hliníku a komplexní konfigurace průřez;
  • minimální pracovní a finanční náklady, efektivita provedení při navrhování a vytváření struktur jakékoli složitosti.

Na otázku, jak vyrobit CNC stroj, lze odpovědět stručně. Vědět, že domácí frézka CNC je obecně komplexní zařízení se složitou strukturou; je žádoucí, aby konstruktér:

  • získat výkresy;
  • nákup spolehlivých součástí a spojovacích prvků;
  • připravit dobrý nástroj;
  • Mějte po ruce CNC soustruh a vrtačku, abyste mohli rychle vyrábět.

Nebylo by na škodu podívat se na video – jakýsi instruktážní průvodce, kde začít. Začnu s přípravou, koupím vše, co potřebuji, vymyslím nákres - zde správné řešení začínající designér. Proto přípravná fáze, předchozí montáž, je velmi důležitá.

Přípravné etapové práce

Dělat domácí CNC pro frézování jsou dvě možnosti:

  1. Vezmete si hotovou běžeckou sadu dílů (speciálně vybrané komponenty), ze kterých si sami sestavíme zařízení.
  2. Najděte (vyrobte) všechny komponenty a začněte vlastníma rukama sestavovat CNC stroj, který by splňoval všechny požadavky.

Je důležité rozhodnout o účelu, velikosti a designu (jak se obejít bez výkresu domácího CNC stroje), najít schémata pro jeho výrobu, zakoupit nebo vyrobit některé díly, které jsou k tomu potřebné, a získat vodicí šrouby.

Pokud se rozhodnete vytvořit CNC stroj vlastníma rukama a obejdete se bez hotových sad součástí a mechanismů, spojovacích prvků, potřebujete sestavený diagram, podle kterého bude stroj fungovat.

Obvykle po nalezení schematický diagram zařízení, nejprve vymodelují všechny strojní součásti, připraví technické výkresy a následně z nich na soustruzích a frézkách vyrábí součástky z překližky nebo hliníku (někdy je nutné použít vrtačku). Nejčastěji jsou pracovní plochy (nazývané také pracovní stůl) překližky o tloušťce 18 mm.

Montáž některých důležitých součástí stroje

Ve stroji, který jste začali sestavovat vlastníma rukama, musíte zajistit řadu kritických součástí, které zajišťují vertikální pohyb pracovního nástroje. V tomto seznamu:

  • spirálové kolo – rotace se přenáší pomocí ozubeného řemenu. Je to dobré, protože řemenice nekloužou a rovnoměrně přenášejí síly na hřídel frézovacího zařízení;
  • pokud u ministroje používáte krokový motor (SM), je vhodné vzít kočár z většího celkový model tiskárna - výkonnější; staré jehličkové tiskárny měly poměrně silné elektromotory;

  • pro třísouřadnicové zařízení budete potřebovat tři SD. Je dobré, když je v každém 5 ovládacích vodičů, funkčnost ministroje se zvýší. Vyplatí se posoudit velikost parametrů: napájecí napětí, odpor vinutí a úhel natočení motoru v jednom kroku. Pro připojení každého krokového motoru potřebujete samostatný ovladač;
  • pomocí šroubů se rotační pohyb od motoru převádí na lineární. Za úspěch vysoká přesnost, mnoho lidí považuje za nutné mít kuličkové šrouby (kuličkové šrouby), ale tato součástka není levná. Při výběru sady matic a montážních šroubů pro montážní bloky je zvolte s plastovými vložkami, což snižuje tření a eliminuje vůli;

  • místo krokového motoru můžete po malé úpravě vzít běžný elektromotor;
  • vertikální osa, která umožňuje pohyb nástroje ve 3D a pokrývá celek souřadnicová tabulka. Je vyroben z hliníkového plechu. Je důležité, aby rozměry osy byly přizpůsobeny rozměrům zařízení. Pokud máte muflovou pec, náprava může být odlita podle rozměrů výkresů.

Níže je výkres vytvořený ve třech projekcích: boční pohled, pohled zezadu a pohled shora.

Maximální pozornost k posteli

Potřebnou tuhost stroje zajišťuje lože. Je na něm instalován pohyblivý portál, kolejnicový vodicí systém, motor, pracovní plocha, osa Z a vřeteno.

Například jeden z tvůrců domácího CNC stroje vyrobil nosný rám z hliníkového profilu Maytec - dva díly (řez 40x80 mm) a dvě koncové desky o tloušťce 10 mm ze stejného materiálu, spojující prvky hliníkovými rohy. Konstrukce je vyztužená, uvnitř rámu je rám z menších profilů ve tvaru čtverce.

Rám je namontován bez použití svařovaných spojů (svařované švy špatně odolávají zatížení vibracemi). Jako upevnění je lepší použít T-matice. Koncové desky umožňují instalaci ložiskového bloku pro montáž vodícího šroubu. Budete potřebovat kluzné ložisko a vřetenové ložisko.

Řemeslník určil, že hlavním úkolem vlastnoručně vyrobeného CNC stroje byla výroba hliníkových dílů. Vzhledem k tomu, mezery s maximální tloušťka 60 mm, udělal světlost portálu 125 mm (to je vzdálenost od horního příčného nosníku k pracovní ploše).

Tento obtížný proces instalace

Je lepší sestavit domácí CNC stroje po přípravě součástí přesně podle výkresu, aby fungovaly. Proces montáže pomocí vodicích šroubů by měl být proveden v následujícím pořadí:

  • znalý řemeslník začíná připevněním prvních dvou motorů na tělo - za svislou osou zařízení. Jeden je zodpovědný za horizontální pohyb frézovací hlavy (vodítka kolejnice) a druhý je zodpovědný za pohyb ve vertikální rovině;
  • pohyblivý portál pohybující se podél osy X nese frézovací vřeteno a podpěru (osa z). Čím vyšší je portál, tím větší obrobek lze zpracovat. Ale u vysokého portálu během zpracování klesá odolnost vůči vznikajícím zatížením;

  • Pro upevnění motoru osy Z a lineárních vedení se používají přední, zadní, horní, střední a spodní desky. Tam vytvořte kolébku pro frézovací vřeteno;
  • Pohon je sestaven z pečlivě vybraných matic a svorníků. K upevnění hřídele motoru a jeho připevnění k čepu použijte pryžové vinutí silného elektrického kabelu. Fixace může být pomocí šroubů vložených do nylonového pouzdra.

Poté začíná montáž zbývajících součástí a sestav domácího produktu.

Instalujeme elektronické plnění stroje

Chcete-li vyrobit CNC stroj vlastníma rukama a ovládat jej, musíte pracovat se správně zvoleným číselným údajem programově řízené, kvalitní desky plošných spojů a elektronické součástky (zejména pokud jsou čínské), které vám umožní vše realizovat na CNC stroji funkčnost, zpracování části komplexní konfigurace.

Aby se předešlo problémům s řízením, domácí CNC stroje mají mezi komponenty následující komponenty:

  • krokové motory, některé zastavily například Nema;
  • LPT port, přes který lze připojit CNC řídicí jednotku ke stroji;
  • ovladače pro regulátory, jsou instalovány na minifrézce a připojují se podle schématu;

  • spínací desky (ovladače);
  • 36V napájecí jednotka se snižujícím transformátorem, který převádí na 5V pro napájení řídicího obvodu;
  • notebook nebo PC;
  • tlačítko odpovědné za nouzové zastavení.

Teprve poté se CNC stroje otestují (v tomto případě řemeslník provede zkušební provoz, načte všechny programy) a zjistí a odstraní stávající nedostatky.

Místo závěru

Jak vidíte, je možné vyrobit CNC, které není horší než čínské modely. Po vyrobení sady náhradních dílů s správnou velikost, disponující kvalitními ložisky a dostatkem spojovacích prvků pro montáž, je tento úkol v silách těch, kteří se zajímají o softwarové technologie. Nebudete muset dlouho hledat příklad.

Níže uvedená fotografie ukazuje některé příklady numericky řízených strojů, které vyrobili stejní řemeslníci, nikoli profesionálové. Ani jeden díl nebyl vyroben narychlo, s libovolnou velikostí, ale osazen do bloku s velkou přesností, s pečlivým vyrovnáním os, použitím vysoce kvalitních vodicích šroubů a spolehlivých ložisek. Platí tvrzení: jak smontujete, tak budete pracovat.

Duralový polotovar je zpracován pomocí CNC. S takovým strojem, který sestavil řemeslník, zvládnete spoustu frézovacích prací.

Článek k tématu vlastními silami malý stroj na opracování dřeva (gravírování, frézování, vrtání) s CNC, vhodný i pro jiné měkké materiály například plast. Dobré pro frézování desky plošných spojů a podobné práce. Tento a následující články popisují obecné komponenty a techniky pro montáž nejen CNC strojů, ale také 3D tiskáren, rytců a podobných zařízení. Je zde mnoho informací, mnoho odkazů a fotografií, projekt je otevřený, rady i kritika (k případu) vítána.

Tady je pár fotek vzhled smontovaný stroj CNC2418 ze šarží prodejců od Ali

Příklady partií od Ali s laserem a kleštinou ER11 (prodejna DZT, Jack's store, IRouter store).

Řeknu vám tedy o docela populárním čínském stroji pod jednoduchým názvem CNC2418, což znamená pracovní oblast 24 mm x 18 mm. Má jednoduchý (komutátorový) vysokootáčkový motor jako vřeteno stejnosměrný proud typ 775. Ovládání pomocí programů kompatibilních s GRBL, ale nejprve.

Zpravidla se prodává za cenu kolem 250 USD (od 170 do 300 USD) v různých konfiguracích. Existuje verze s různými vřeteny (různé varianty motoru 775), s různými kleštinami (od jednoduchých pro vrtačky až po ER11) a může být vybavena laserovým modulem. Prodejci obvykle zahrnují spotřební materiál, frézy atd.

Charakteristika stroje 2418:

  1. Pracovní pole - 240 mm x 180 mm x 45 mm
  2. Velikost rámu (lůžko) - 260 mm x 180 mm (hliníkový profil)
  3. Celková velikost - 330x340x240
  4. Krokové motory: 3ks Nema17 1,3A 0,25Nm
  5. Vřeteno: Průměr 45mm, model 775, 24V: 7000 ot/min
  6. Maximální průměr stopky frézy závisí na instalované kleštině
  7. Napájení: 24V 5,6A
Elektronika jako Atmega+CNC Shield, EleckMill, nebo originální desky, ale s firmwarem GRBL. Jsou ovládány pomocí GrblController, UniversalGcodeSender, grblControl a používají soubory *.nc. Takové soubory je třeba generovat samostatně.

Zde je fotografie průměrné sady za 250 $ (včetně sady pro laserové gravírování)

Na šarži jsou obvykle na výběr kleštiny: jednoduchý „vrták“ nebo kleština typu ER11. Dražší šarže mají obě možnosti plus frézy.

Tedy vážně řečeno obchodní cena takové sady pro montáž jsou značně předražené. Nejsem připraven zaplatit za takovou sadu méně než 300 dolarů. Ale montáž vlastníma rukama je třikrát levnější - prosím! Dále uvedu výběr komponentů z čínských obchodů, na základě kterých si snadno sestavíte podobný stroj nebo stroj s větší/menší pracovní plochou.

Pro montáž budete muset zakoupit sadu vodítek: kolejnice nebo leštěné hřídele; vodicí šrouby (nejčastěji T8, protože pásy typu GT2-6 lze instalovat do laserových rytců; jejich použití ve fréze není vhodné), motory Nema17, vřeteno (nejčastěji stejnosměrný motor typu RS775 nebo výkonnější) a různé malé věci jako ložiska, třmeny, hardware.
Problematika elektroniky je samostatná: někteří používají desky Arduino Nano/Uno+CNC Shield, jiní Mega+Ramps, existují možnosti pro vážnější sestavy pro Mach3.

Upozorňujeme, že originální sada obsahuje 3D tištěné komponenty.

Použití takových plastových dílů je jasně viditelné na uživatelských fotografiích z internetu a na šaržích od prodejců

Potištěná sada obsahuje úhelník (2ks), držák šroubu X, držák šroubu Y, držáky ložisek LM8UU (nebo spíše jejich imitace) 4ks, držák matic T8.

Samostatně vyzdvihnu sestavu držáku vřetena a zároveň pojezd XY.
Dodává se kompletně s nainstalovaným motorem.

Uvnitř jsou vidět zalisovaná ložiska LM8UU a někde matice T8. Hřídele jsou navrtány od konce a zajištěny na koncích. Zároveň slouží jako dodatečná podpora konstrukce.

Poskytuji odkazy na sadu od Banguud, protože mě nebaví kupovat 1 položku od různých prodejců od Ali a čekat na spoustu balíků, které dorazí v různých časech. Ceny jsou srovnatelné s Ali, někde jsou levnější, jinde je výhodnější použít body, jinde si můžete počkat na akci nebo kupón. V důsledku toho jsem obdržel jeden velký balík s kompletní sadou. Poskytuji také klíčová slova pro vaše vlastní vyhledávání, pokud potřebujete najít něco podobného na Ali nebo Tao.

Teď po pořádku. Dostal jsem balík různých součástek pro strojní mechaniky.

Vodicí hřídele leštěné.
Lineární hřídel (Tyč). Stále nalezen Optická osa(leštěná osa). Existuje 5-6-8-10-12-16-20 mm. Aktuální průměr 8 mm. Pro 16-20 mm je lepší použít kulaté kolejnice jako SBR16 nebo SBR20, protože mají podporu. Hřídele různých průměrů se používají např. v tiskárně Ultimaker (6-8-10 mm). Mimochodem, 12mm hřídele se mohou hodit pro osu Z ZAV 3D tiskárny a podobně.
Na fotografii 6 mm, 8 mm, 12 mm.

Hřídele 8 mm. Některé jsem vzal na míru (jsou zkosené) a některé jsem si sám nařezal

K dispozici je velká řada s možností výběru hřídelí od 5 mm do 12 mm a délek 300-600 mm

Jednotlivé šarže jsou o něco levnější. Délku se snažím brát buď stejně velkou, nebo mnohem větší, abych nezávisle na sobě vyřízl 2-3 kusy požadované velikosti z jedné hřídele.

Tady je střih pokosová pila. Poté je vhodné vyčistit a zkosit.

Hřídel 8x300
Hřídel 8x600
Hřídel 8 mm s délkami 300...500 mm
Hřídel 8 mm s délkami 100… 350 mm
Pohodlné, pokud zvolíte správnou velikost. A čas od času nabízejí propagační akce na různé šarže; pokud nebudete se sestavováním stroje spěchat, můžete ušetřit peníze.

Hřídel 6x400
Hřídel 6x300
Hřídel 6x500
Hřídel 6x600

6mm hřídele lze použít v malých laserové rytce, delta tiskárna, osa Z stolních CNC strojů. Například hřídel 6x300, rozřezaná napůl, šla do „hlavy“ osy Z malé frézky.

Hřídele 12 mm. Koupil jsem to pro ZAV 3D.

Hřídel 12x400
Hřídel 12x500

Bude instalováno v pouzdře ZAV 3D

Existuje několik možností montáže vodítek. Nejjednodušší je odstřihnout nitě na koncích a utáhnout je. Můžete instalovat příruby typu SHF08 nebo třmeny SK8. V tomto případě se délka prodlužuje o 2 cm pro každé vedení (jedna příruba pokrývá 1 cm hřídele).
Sám jsem to napsal, nebudu říkat co velký rozdíl, ale ušetří asi 12 $. Zde je odkaz na spoustu pro instalaci normálních kovových přírub SHF08, ne plastových. Více dobrá volba upevnění ne přírubami, ale třmeny, přímo na profil 2020. Jedná se o třmen SH08 (SF08?).
K dispozici je také „čínská“ možnost upevnění, kdy je ve středu hřídele vyvrtán otvor a závitován vnitřní závit M3. V tomto případě je instalace takových vodítek co nejjednodušší.

Přírubové podpěry pro montáž hřídelí od SHF8 do SHF20
Příruba SHF8
Třmen SK8
Další podpěra hřídele SK8 pro montáž na profil

Ložiska hřídele
Řada s výběrem velikostí krátkých lineárních ložisek LMххUU 6/8/10 mm
Klíčová slova: Ložisko LMxxLUU (xx mm, dlouhé), LMxxUU (xx mm krátké), v pouzdře, respektive: SC8LUU a SC08UU.
Rozšířená šarže s možností výběru typu SCSххLUU od 8 do 20 mm.
Také prodloužena o 8 mm
Ložiska v pouzdru SC8UU
6 mm LM6LUU prodloužená a běžná LM6UU

Na 12 mm LM12UU
Zde je fotografie stolního stroje pro elektronika s 8mm hřídelemi, ložisky LM08LUU a SC08UU

Zde jsou zajímavé sady náprav s vedením a ložisky
500 mm s prodlouženými ložisky

To samé plus šroub T8 s třmenem pro 200 mm, 300 mm a 400 mm

Vodící šroub T8 ( Vodící šroub T8, šroub Matice T8) je šroub s vícechodým závitem. Je lepší to vzít hned s ořechem.

Pokud budete řezat, budete muset dodatečně dokoupit mosazné matice
Na 100 mm
Na 200 mm
Na 250 mm
Na 400 mm
Partie s možností výběru T8 od 100 do 600 mm se speciální maticí
Obvykle jich beru více, plus jeden oříšek. Nakrájím to na míru, zbytek jde jinam

Přírubové ložisko KFL08 pro montáž šroubu T8 na čelní plochu (Přírubové ložisko KFL08)
Přírubová podpěra KP08 pro uchycení šroubu T8 na profil Mount Bearing KP08 K montáži budete potřebovat také konstrukční profil, 3D tištěné díly (držáky, rohy atd., odkazy na konci článku) a také elektroniku.

Komponenty profilu:
rohy 2020 Rohová konzola.
Pro sestavení stroje typu 2418 je potřeba minimálně 16 kusů. Berte s rezervou)))
Existují možnosti pro výztužné desky, bylo by také hezké je nainstalovat do hlavních rohů a na portál (celkem 6-8 kusů).

T-matice M4 pro profil 2020 (8mm drážka) 100 ks. Je také lepší neztrácet čas maličkostmi. Sto kusů se během chvilky rozletí, zvláště vezmeme-li v úvahu, že se s nimi dá na profil připevnit cokoli. Na objednávku: T Matice M4 (k dispozici M3, M5, pro drážku 6 mm)

A tady je samotný profil 2020.

Protože jsem začal mluvit o profilu, řeknu vám podrobně o nákupu a řezání profilu od Soberizavodu.

Jedná se o konstrukční hliníkový profil od Soberizavodu. Toto je pravděpodobně nejlevnější možnost, protože profil z Číny bude stát více a je zde limit maximální délka balíky čínskou poštou (500 mm).

Okamžitě jsem koupil sadu profilů standardní velikosti 2020 pro CNC2418, řezané na míru.
Jsou dvě možnosti – profil bez povrchové úpravy (levnější) a profil s povrchovou úpravou (eloxovaný). Rozdíl v ceně je malý, doporučuji potažené, zvláště pokud se používají jako vodítka pro válečky.

Vyberte požadovaný typ profilu 2020 a poté zadejte „cut to size“. Jinak se dá koupit jeden kus (bič) na 4 metry. Při výpočtu mějte na paměti, že náklady na jeden řez se liší v závislosti na profilu. A ty jsou povoleny 4 mm pro řez.

Zadejte velikosti segmentů. Stroj 2418 jsem udělal trochu větší, jedná se o sedm sekcí po 260 mm a dvě svislé sekce po 300 mm. Vertikální lze zmenšit. Pokud potřebujete delší stroj, pak jsou dva podélné díly větší, např. 350 mm, a příčné jsou také 260 mm (5 kusů).

Je náročný na výrobu, kromě technických komponent má elektronické zařízení, které umí nainstalovat jen odborník. Na rozdíl od tohoto názoru je možnost sestavit CNC stroj vlastníma rukama skvělá, pokud si předem připravíte potřebné výkresy, schémata a materiály součástí.

Provádění přípravných prací

Při navrhování CNC vlastníma rukama doma se musíte rozhodnout, podle jakého schématu bude fungovat.

Často se používá použitý jako základ pro budoucí zařízení.

Vrtačka lze použít jako základ pro CNC stroj

Bude vyžadovat výměnu pracovní hlavy za frézovací.

Největší obtíží při navrhování CNC stroje s vlastními rukama je vytvoření zařízení, se kterým se pracovní nástroj pohybuje ve třech rovinách.

Částečně problém pomohou vyřešit vozíky odebrané z konvenční tiskárny. Nástroj se bude moci pohybovat v obou rovinách. Pojezdy pro CNC stroj je lepší vybrat z tiskárny, která má velké rozměry.

Takové schéma umožňuje později připojit ovládání ke stroji. Nevýhodou je, že CNC frézka pracuje pouze se dřevem, plastové výrobky, tenké kovové výrobky. To je způsobeno tím, že vozíky tiskárny nemají požadovanou tuhost.

Pozornost je třeba věnovat motoru budoucí jednotky. Jeho role je redukována na pohyb pracovního nástroje. Na tom závisí kvalita práce a schopnost provádět frézovací operace.

Dobrou volbou pro domácí CNC router je krokový motor.

Alternativou k takovému motoru je elektromotor, dříve vylepšený a upravený podle standardů zařízení.

Kdo používá krokový motor, umožňuje nepoužívat šroubový pohon, což nijak neovlivňuje možnosti takového CNC stroje na dřevo. Pro frézování na takové jednotce se doporučuje použít ozubené řemeny. Na rozdíl od standardních řemenů nekloužou po kladkách.

Je nutné správně navrhnout frézu budoucího stroje, k tomu budete potřebovat podrobné výkresy.

Materiály a nástroje potřebné pro montáž

Obecná sada materiálů pro CNC stroj zahrnuje:

  • kabel 14–19 m dlouhý;
  • , zpracování dřeva;
  • sklíčidlo pro frézu;
  • frekvenční měnič se stejným výkonem jako vřeteno;
  • ložiska;
  • kontrolní panel;
  • vodní čerpadlo;
  • chladicí hadice;
  • tři krokové motory pro tři osy pohybu konstrukce;
  • šrouby;
  • ochranný kabel;
  • šrouby;
  • překližka, dřevotříska, dřevěná deska popř kovová konstrukce na výběr jako tělo budoucího zařízení;
  • měkká spojka.

Při vlastní výrobě se doporučuje použít vřeteno s chladicí kapalinou. To vám umožní nevypínat jej každých 10 minut, aby vychladl. Vhodné do práce domácí stroj s CNC je jeho výkon minimálně 1,2 kW. Nejlepší možnost se stane 2 kW zařízením.

Sada nástrojů potřebných pro výrobu jednotky zahrnuje:

  • kladiva;
  • elektrická páska;
  • montážní klíče;
  • lepidlo;
  • šroubovák;
  • páječka, tmel;
  • bruska, často se nahrazuje pilkou na železo;
  • kleště, svařovací jednotka, nůžky, kleště.

Jednoduchý DIY CNC stroj

Postup při sestavení stroje

Domácí CNC frézka je sestavena podle následujícího schématu:

  • výroba výkresů a schémat zařízení označujících systém elektrického zařízení;
  • nákup materiálů obsahujících budoucí domácí CNC stroj;
  • instalace rámu, na kterém budou namontovány motory, pracovní plocha, portál, vřeteno;
  • instalace portálu;
  • nastavení osy Z;
  • upevnění pracovní plochy;
  • instalace vřetena;
  • instalace vodního chladicího systému;
  • instalace elektrického systému;
  • připojení desky, s její pomocí je zařízení ovládáno;
  • konfigurace softwaru;
  • start startu jednotky.

Základem rámu je materiál vyrobený z hliníku.

Rám musí být vyroben z hliníku

Profily z tohoto kovu jsou vybírány s průřezem 41 x 81 mm s tloušťkou plechu 11 mm. Samotné tělo rámu je spojeno pomocí hliníkových rohů.

Instalace portálu určí, jak tlustý výrobek dokáže CNC stroj zpracovat. Zvlášť, když si to uděláte sami. Čím vyšší je portál, tím tlustší produkt dokáže zpracovat. Je důležité jej neinstalovat příliš vysoko, protože tento design bude méně odolný a spolehlivý. Portál se pohybuje podél osy X a nese vřeteno.

Jako materiál pro pracovní plochu jednotky je použit hliníkový profil. Často berou profil, který má T-drážky. Pro domácí použití přijato, jeho tloušťka je minimálně 17 mm.

Poté, co je rám zařízení připraven, začněte instalovat vřeteno. Je důležité jej instalovat svisle, protože v budoucnu bude nutné upravit; to se provádí pro upevnění požadovaného úhlu.

Pro instalaci elektrického systému musí být k dispozici následující součásti:

  • pohonná jednotka;
  • počítač;
  • krokový motor;
  • platit;
  • tlačítko stop;
  • řidiči motorů.

Systém vyžaduje k provozu port LPT. Kromě toho je nainstalován, který řídí provoz zařízení a umožňuje vám odpovědět na otázku, jak provést tuto nebo tu operaci. Ovládání je připojeno přes motory k samotné frézce.

Po instalaci elektroniky do stroje si budete muset stáhnout ovladače a programy potřebné pro provoz.

Běžné chyby při montáži

Častou chybou při sestavování číslicově řízeného stroje je chybějící výkres, ale montáž se provádí podle něj. V důsledku toho vznikají opomenutí při navrhování a instalaci struktur zařízení.

Často je nesprávný provoz stroje spojen s nesprávně zvoleným frekvenčním měničem a vřetenem.

Pro správnou funkci stroje je nutné zvolit správné vřeteno

Krokové motory v mnoha případech nedostávají správný výkon, proto je pro ně nutné zvolit speciální samostatné napájení.

Je třeba vzít v úvahu, že správně nainstalovaný elektrický obvod a software umožňuje provádět na zařízení řadu operací různé úrovně potíže. Řemeslník střední úrovně může vyrobit CNC stroj vlastníma rukama, konstrukce jednotky má řadu funkcí, ale pomocí výkresů není obtížné sestavit díly.

Je snadné pracovat s CNC sestaveným sami; musíte prostudovat informační základnu, provést řadu školení a analyzovat stav jednotky a dílů. Nespěchejte, neškubejte s pohyblivými díly ani neotevírejte CNC.



Související publikace